उत्पाद परिचय

पीतल मशीन उपकरण वाल्व शरीर और पानी गिलास निवेश कास्टिंग भागों

सामग्री और प्रदर्शन

कांस्य वाल्व और पीतल वाल्व के बीच मुख्य अंतर उनकी सामग्री और प्रदर्शन में निहित है। यहाँ एक विस्तृत परिचय दिया गया है:

• सामग्री: कांस्य वाल्व मुख्य रूप से तांबा, टिन और अन्य तत्वों (जैसे सीसा, जस्ता, एल्यूमीनियम, बेरिलियम, मैंगनीज, आदि) की छोटी मात्रा से बने होते हैं, जबकि पीतल के वाल्व मुख्य रूप से तांबा और जस्ता से बने होते हैं।

प्रदर्शन। कांस्य वाल्व, उनकी उच्च तांबे की सामग्री के कारण, आमतौर पर उच्च शक्ति और कठोरता होती है, उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ या गैसों की कार्रवाई का सामना कर सकते हैं, और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। वे कठोर वातावरण में उच्च दबाव, उच्च तापमान और उच्च चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ या गैसों के लिए उपयुक्त हैं; हालांकि पीतल के वाल्वों में भी कुछ संक्षारण प्रतिरोध होता है, उनका संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत खराब होता है, और वे कम दबाव, कम चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ या गैसों के लिए उपयुक्त होते हैं, जैसे कि ठंडे और गर्म पानी की व्यवस्था, एयर कंडीशनिंग सिस्टम, आदि।

• उद्देश्य। कांस्य वाल्व उच्च चिपचिपाहट मीडिया, उच्च तापमान और दबाव वातावरण के लिए उपयुक्त हैं, और उच्च शक्ति बिजली भार और उच्च आवृत्ति संचालन का सामना कर सकते हैं; पीतल वाल्व कम दबाव पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त हैं, अच्छी लचीलापन और प्रसंस्करण प्रदर्शन, कम विनिर्माण लागत के साथ, और कम दबाव और सार्वभौमिक प्रदर्शन के साथ वाल्व के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।

टिन पीतल में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसका व्यापक रूप से जहाज के पुर्जों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम पीतल में एल्यूमीनियम पीतल की ताकत और कठोरता में सुधार कर सकता है, और वातावरण में इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है। संक्षारण प्रतिरोधी भागों के निर्माण के लिए एल्यूमीनियम पीतल का उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन पीतल में सिलिकॉन तांबे के यांत्रिक गुणों, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। सिलिकॉन पीतल का उपयोग मुख्य रूप से जहाज के पुर्जों और रासायनिक मशीनरी भागों के निर्माण में किया जाता है।

पीतल

कांस्य मूल रूप से तांबे टिन मिश्र धातु को संदर्भित करता है, लेकिन उद्योग में, एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, सीसा, बेरिलियम, मैंगनीज, आदि युक्त तांबे मिश्र धातुओं को आमतौर पर कांस्य के रूप में संदर्भित किया जाता है। इसलिए, कांस्य में वास्तव में टिन कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य, बेरिलियम कांस्य, सिलिकॉन कांस्य, सीसा कांस्य, आदि शामिल हैं। कांस्य को भी दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: दबाव संसाधित कांस्य और कास्ट कांस्य।

(1) टिन कांस्य मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में टिन के साथ एक तांबे आधारित मिश्र धातु को संदर्भित करता है। उद्योग में उपयोग किए जाने वाले टिन कांस्य में टिन की मात्रा ज्यादातर 3% से 14% के बीच होती है। 5% से कम टिन सामग्री वाला टिन कांस्य ठंडे काम के उपयोग के लिए उपयुक्त है; 5% से 7% की टिन सामग्री वाला टिन कांस्य गर्म प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है; 10% से अधिक टिन सामग्री वाला टिन कांस्य कास्टिंग के लिए उपयुक्त है। टिन कांस्य का उपयोग जहाज निर्माण, रासायनिक इंजीनियरिंग, मशीनरी और इंस्ट्रूमेंटेशन जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, मुख्य रूप से पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों जैसे कि बीयरिंग और शाफ्ट आस्तीन, लोचदार घटक जैसे कि स्प्रिंग्स, साथ ही संक्षारण प्रतिरोधी और विरोधी चुंबकीय भागों के निर्माण के लिए।

(2) एल्यूमीनियम कांस्य मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में एल्यूमीनियम के साथ एक तांबा आधारित मिश्र धातु को संदर्भित करता है। एल्यूमीनियम कांस्य के यांत्रिक गुण पीतल और टिन कांस्य की तुलना में अधिक हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम कांस्य की एल्यूमीनियम सामग्री 5% से 12% के बीच होती है, और 5% से 7% एल्यूमीनियम सामग्री वाले एल्यूमीनियम कांस्य में अच्छी प्लास्टिसिटी होती है और यह ठंडे काम के लिए उपयुक्त है। एल्यूमीनियम सामग्री 7% से 8% से अधिक होने के बाद, ताकत बढ़ जाती है, लेकिन प्लास्टिसिटी तेजी से कम हो जाती है, इसलिए इसका उपयोग ज्यादातर कास्ट या गर्म प्रसंस्करण के बाद किया जाता है। वायुमंडलीय, समुद्री जल, समुद्री जल कार्बोनेशन और अधिकांश कार्बनिक अम्लों में एल्यूमीनियम कांस्य का पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध पीतल और टिन कांस्य की तुलना में अधिक है। एल्यूमीनियम कांस्य का उपयोग उच्च शक्ति वाले पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों जैसे गियर, शाफ्ट स्लीव और वर्म गियर के साथ-साथ उच्च संक्षारण प्रतिरोधी लोचदार घटकों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

(3) बेरिलियम कांस्य तांबे के मिश्र धातुओं को संदर्भित करता है जिसमें बेरिलियम मूल तत्व के रूप में होता है। बेरिलियम कांस्य में बेरिलियम की मात्रा 1.7% से 2.5% होती है। बेरिलियम कांस्य में उच्च लोचदार और थकान सीमा, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी चालकता और तापीय चालकता होती है, साथ ही इसमें कोई चुंबकत्व नहीं होता है और प्रभाव के अधीन होने पर कोई चिंगारी उत्पन्न नहीं होती है। बेरिलियम कांस्य का उपयोग मुख्य रूप से उच्च गति और उच्च दबाव संचालन के लिए सटीक उपकरणों, घड़ी के गियर, बीयरिंग और झाड़ियों के लिए महत्वपूर्ण स्प्रिंग्स बनाने के लिए किया जाता है, साथ ही वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रोड, विस्फोट प्रूफ उपकरण और नेविगेशन कम्पास जैसे महत्वपूर्ण घटक भी।

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