एल्यूमिनियम मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान दबाया भागों

Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान दबाए गए भागों के तकनीकी अनुसंधान और विकास के लिए प्रतिबद्ध है, और अब अमेरिकी ग्रेड का उत्पादन कर सकता है: 6 0 61 पाउडर धातु विज्ञान भागों, 6063 पाउडर धातु विज्ञान भागों, जापानी ग्रेड : A6061 पाउडर धातु विज्ञान भागों, A6063 पाउडर धातु विज्ञान भागों, जर्मनी ब्रांड: AlMg1Si0.5 पाउडर धातु विज्ञान भागों, AlMg1Sicu पाउडर धातु विज्ञान भागों।

Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड पाउडर धातुकर्म प्रभाग 2007 में स्थापित किया गया था और Qinhuangdao शहर, हेबै प्रांत में स्थित है। धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम प्रक्रिया और पाउडर धातु विज्ञान पीएम के लिए दो उत्पादन लाइनें हैं। कंपनी के मौजूदा स्व-विकसित उत्पाद: जर्मन माया ताना बुनाई मशीन सेंसिंग चेन ब्लॉक, इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर गियर, ऑटोमोबाइल ऑयल पंप रोटार, वॉशिंग मशीन ट्रांसमिशन गियर और अन्य उत्पाद, पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों का उत्पादन कवर ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, बिजली उपकरण, घरेलू उपकरण, कपड़ा मशीनरी भागों और अन्य क्षेत्रों। हमारी कंपनी एक व्यापक उच्च तकनीक उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, तांबा मिश्र धातु, लौह आधार, स्टेनलेस स्टील बेस, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड और पाउडर धातु विज्ञान संरचनात्मक भागों के उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है।

उत्पाद वर्णन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन लागू करती है

उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू, आदि का प्रमाणीकरण पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम, पाउडर धातु विज्ञान पीएम, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. पाउडर धातु विज्ञान के लिए उपलब्ध सामग्री:

कॉपर मिश्र धातु, लौह आधार, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील बेस, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, हाइड्रॉक्सी मिश्र धातु, नरम चुंबकीय सामग्री और 3 डी प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रक्रिया वर्गीकरण

एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया द्वारा गठित भागों को दबाया। इसे चार प्रकार के पाउडर उच्च-शक्ति, अति-उच्च-शक्ति, उच्च-तापमान और कम-घनत्व एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में विभाजित किया जाता है: आमतौर पर उपयोग की जाने वाली तीव्र ठोसकरण प्रक्रियाओं में गैस परमाणुकरण और प्रवाह कास्टिंग, पतली पट्टी क्रशिंग आदि शामिल हैं। ठोसकरण / पाउडर धातु विज्ञान पूर्ण-प्रक्रिया तेजी से ठोसकरण प्रक्रिया, मिश्र धातु में ठीक संरचना और छोटी संरचना अलगाव की विशेषताएं होती हैं, और इसके यांत्रिक गुण पारंपरिक पिंड धातु विज्ञान द्वारा उत्पादित एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में अक्सर बेहतर होते हैं। हालांकि, पाउडर उच्च शक्ति और कम घनत्व वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु पारंपरिक उच्च शक्ति और कम घनत्व वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से निरंतर सुधार प्रतियोगिता के अधीन हैं, और उनके आवेदन की संभावनाएं स्पष्ट नहीं हैं। पाउडर उच्च तापमान, अल्ट्रा-उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुण स्पष्ट रूप से पारंपरिक एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर हैं, और वे पारंपरिक प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित नहीं किए जा सकते हैं, इस प्रकार अच्छी अनुप्रयोग संभावनाएं दिखाते हैं। वजन घटाने और लागत में कमी को प्राप्त करने के लिए 315 डिग्री से नीचे विमानन और एयरोस्पेस क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं या स्टील्स को बदलने के लिए उच्च तापमान पाउडर, अल्ट्रा-उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग किया जा सकता है।

1. तेजी से जमना पाउडर और एल्यूमीनियम मिश्र धातु

पाउडर एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का तेजी से जमना तेजी से जमने की सबसे महत्वपूर्ण उपलब्धियों में से एक है। नेशनल मैटेरियल्स एडवाइजरी ब्यूरो (NMAB) ने उन्नत रैपिड सॉलिडिफिकेशन एल्युमिनियम एलॉय पर शोध का व्यापक मूल्यांकन किया और निष्कर्ष निकाला कि: (1) रैपिड सॉलिडिफिकेशन पाउडर एल्युमिनियम एलॉय का प्रदर्शन पारंपरिक पिंड धातु विज्ञान की तुलना में बहुत बेहतर है; (2) तेजी से ठोस पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातु मुख्य रूप से विमानन उद्योग में उपयोग किया जाता है; (3) चरण संबंधों, सूक्ष्म संरचनाओं और संरचनात्मक गुणों के बारे में वर्तमान ज्ञान तेजी से ठोस एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं पर लागू नहीं होता है। सलाहकार ब्यूरो का मूल्यांकन तेजी से ठोस एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के अनुसंधान, विकास, परीक्षण और उत्पादन के लिए एक मजबूत समर्थन है, और रिपोर्ट विशेष रूप से बताती है कि दीर्घकालिक, व्यापक बुनियादी अनुसंधान और विकास योजनाएं विकसित की जानी चाहिए।

तेजी से ठोस एल्यूमीनियम मिश्र ने पाउडर उच्च विशिष्ट शक्ति मिश्र धातु, पाउडर गर्मी प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पाउडर उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और पाउडर पहनने के लिए प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु, विशेष रूप से पाउडर गर्मी प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की उपलब्धियों में कई उपलब्धियां हासिल की हैं।

2. पाउडर एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग

पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया की सामान्य प्रक्रिया है: पाउडर मिलिंग, संघनन, सिंटरिंग (गर्म आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग आदि सहित), फोर्जिंग, फिनिशिंग। फोर्जिंग विधियों द्वारा संरचनात्मक भागों के उत्पादन के लिए एल्यूमीनियम पाउडर धातु विज्ञान प्रीफॉर्म उपयुक्त हैं। फोर्जिंग के दौरान उचित धातु के प्रवाह की अनुमति देने के लिए जब फोर्जिंग एल्यूमीनियम प्रीफॉर्म, या तो गर्म या ठंडा, एक ग्रेफाइट स्नेहक को sintered एल्यूमीनियम बिलेट पर लागू किया जाता है। जिन हिस्सों में डाई कैविटी को सख्त भरने की आवश्यकता होती है, उनके लिए 300-400 डिग्री पर गर्म फोर्जिंग की सिफारिश की जाती है। फोर्जिंग दबाव आमतौर पर 345MPa से अधिक नहीं होता है। फोर्जिंग आम तौर पर एक बंद डाई के साथ किया जाता है, इसलिए, कोई फ्लैश उत्पन्न नहीं होता है, और फोर्जिंग के दौरान केवल संघनन और पार्श्व प्रवाह उत्पन्न होता है। साधारण फोर्जिंग की चिप हानि 50 प्रतिशत के करीब है, जबकि पाउडर धातु विज्ञान फोर्जिंग 10 प्रतिशत से कम है। जाली पाउडर धातु विज्ञान भागों का घनत्व सैद्धांतिक घनत्व का 99.5 प्रतिशत है, ताकत गैर-जाली पाउडर धातु विज्ञान भागों की तुलना में 40 प्रतिशत -60 प्रतिशत अधिक है, और थकान स्थायित्व सीमा दोगुनी से अधिक है। अन्य मामलों में, यह सामान्य फोर्जिंग के समान है।

3. उच्च शक्ति पूर्व मिश्र धातु पाउडर एल्यूमीनियम मिश्र धातु

उच्च शक्ति वाले पूर्व-मिश्रित पाउडर एल्यूमीनियम मिश्र धातु 7090, 7091, X7064, CW67 और IN9021, आदि को सभी मौजूदा फोर्जिंग तकनीकों के साथ जाली बनाया जा सकता है, और विभिन्न प्रकार के ओपन-डाई फोर्जिंग और क्लोज-डाई फोर्जिंग में संसाधित किया जा सकता है। इन मिश्र धातुओं का प्रवाह तनाव और विरूपण व्यवहार मिश्र धातु 7075 के समान है, और अनुशंसित फोर्जिंग तापमान मिश्र धातु 7010, 7049, 7050 या 7075 के समान हैं।

कुछ समेकन तकनीकों, जैसे वैक्यूम हॉट प्रेसिंग या हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग द्वारा तेजी से ठोस या मिश्रित पाउडर को विभिन्न आकारों के सिल्लियों में बनाया जा सकता है, जिसमें लगभग 45 किग्रा से लेकर 1360 किग्रा तक का द्रव्यमान होता है। इस पिंड के रूप में, उच्च शक्ति वाले पूर्व-मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान मिश्र धातु को अक्सर फोर्जिंग में, या अन्य प्रसंस्करण तकनीकों, जैसे रोलिंग या एक्सट्रूज़न द्वारा, फोर्जिंग के लिए बार या शीट में बनाया जा सकता है। पूर्व-मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी द्वारा बनाए गए एल्यूमीनियम-लिथियम मिश्र धातु औद्योगिक पिंड धातु विज्ञान 7XXX श्रृंखला मिश्र धातुओं की तुलना में बहुत अधिक महंगे हैं, इसलिए सटीक फोर्जिंग सबसे किफायती और प्रभावी फोर्जिंग विधि है।

उच्च शक्ति पूर्व-मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातु आमतौर पर ताकत और फ्रैक्चर क्रूरता का सबसे अच्छा संयोजन प्राप्त करने के लिए, साथ ही छीलने और तनाव जंग क्रैकिंग के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए T7XXX स्वभाव (समाधान का इलाज और स्थिर) के लिए गर्मी का इलाज किया जाता है। उच्च शक्ति स्तरों पर पूर्व-मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध पिंड धातु विज्ञान की तुलना में कहीं बेहतर है। उच्च शक्ति वाले IN9021 मिश्र धातु के लिए, इसके फोर्जिंग को आमतौर पर T4 टेम्पर (समाधान उपचारित और स्वाभाविक रूप से वृद्ध) के लिए माना जाता है। उपरोक्त मिश्र धातुओं में से कुछ, उनके उत्कृष्ट व्यापक गुणों को देखते हुए, उनके फोर्जिंग का आंशिक रूप से औद्योगिक रूप से एयरोस्पेस में उपयोग किया गया है।

4. विरोधी जंग पूर्व मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग

IN9052 मिश्र धातु पिंड धातु विज्ञान (I / M) 5083 मिश्र धातु के समान यांत्रिक गुणों के साथ एक मध्यम शक्ति पूर्व-मिश्र धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, लेकिन उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ। यह मिश्र धातु कम तापमान (370 डिग्री से कम) पर जाली है, और इसका प्रवाह तनाव और विरूपण विशेषताएं 5083 मिश्र धातु के समान हैं। उच्च शक्ति वाले पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तरह, IN9052 मिश्र धातुओं को सिल्लियों में समेकित किया जाता है जिन्हें बाहर निकाला जाता है और फिर जाली बनाया जाता है। सामग्री की कीमत के कारण, सटीक फोर्जिंग की विधि अभी भी लागू है।

5. उच्च तापमान प्रतिरोधी पूर्व-मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग

एटमाइजेशन, सेंट्रीफ्यूगल मेल्टिंग और प्लेनर मेल्टिंग सहित कई तेजी से जमने की तकनीकों का उपयोग पूर्व-मिश्र धातु मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला विकसित करने के लिए किया गया है, जिन्होंने मौजूदा पिंड धातुकर्म गढ़ा एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसे 2219 और 2618 मिश्र धातुओं पर उच्च तापमान गुणों में बहुत सुधार किया है, और A201 कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु। इन मिश्र धातुओं को 205 ~ 345 डिग्री के तापमान रेंज में उन्नत गुणों के साथ फोर्जिंग प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था, जो मौजूदा एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं द्वारा प्राप्त नहीं किया जाता है।

इन मिश्र धातुओं के उच्च तापमान गुणों के कारण, उन्हें फोर्जिंग में मशीन करना मुश्किल हो गया है, जिसमें 7075 मिश्र धातु के प्रवाह तनाव का दोगुना है। इन मिश्र धातुओं के लिए अनुशंसित फोर्जिंग तापमान पूरी तरह से निर्धारित नहीं किया गया है, लेकिन मिश्र धातु की सूक्ष्म संरचनात्मक विशेषताओं को संरक्षित करने के लिए आमतौर पर 370 डिग्री से नीचे के तापमान पर जाली होती है। ये सभी उच्च तापमान एल्यूमीनियम मिश्र धातु गैर-गर्मी उपचार योग्य हैं, और उनके यांत्रिक गुणों को फैलाव को मजबूत करने, मध्यवर्ती यौगिकों और कड़ी मेहनत से सुधार किया जा सकता है।

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।