पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया में गोलाकार तेल के असर का काम करना और अलग करना

Nov 13, 2022

पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया में गोलाकार तेल के असर का काम करना और अलग करना


असर झाड़ी डिवाइस का उपयोग करने से पहले, असर वाली झाड़ी सामग्री को चिकनाई वाले तेल से गीला कर दिया जाता है, और असर लंबे समय तक चिकनाई वाले तेल या बिना चिकनाई वाले तेल के बिना काम कर सकता है। इस तरह के असर को तेल असर कहा जाता है। बॉल बेयरिंग धातु पाउडर और अन्य एंटीफ्रिक्शन सामग्री पाउडर से बाध्यकारी, सिंटरिंग, मोल्डिंग और तेल विसर्जन से बना है, और इसमें झरझरा संरचना है।

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गर्म तेल में भिगोने के बाद रोम छिद्र चिकने तेल से भर जाते हैं। ऑपरेशन के दौरान, जर्नल रोलिंग और संघर्ष हीटिंग के सक्शन प्रभाव के कारण, धातु और तेल तेल को छिद्रों से बाहर धकेलते हैं और धक्का देते हैं, इसलिए संघर्ष की सतह पर एक चिकनी प्रभाव पड़ता है। जब असर ठंडा हो जाता है, तो तेल वापस बोर में खींच लिया जाता है।


जब गोलाकार तेल असर काम कर रहा होता है, तो संघर्ष और रिवर्स रोटेशन के कारण शाफ्ट को गर्म किया जाता है, असर पैड के थर्मल विस्तार से सरंध्रता कम हो जाती है, और चिकनाई वाला तेल असर निकासी में बह जाता है। महत्वपूर्ण अधिकारी के घूमने से रुकने के बाद, असर वाली झाड़ी ठंडी हो जाती है, वायु छिद्र ठीक हो जाता है, और चिकनाई वाला तेल वापस वायु छिद्र में चला जाता है।


तेल असर को अधिक आसानी से इकट्ठा और अलग करने के लिए, उपकरण को पहले चुना जाना चाहिए। बीयरिंगों को जोड़ते और अलग करते समय, लगाया गया बल बिना किसी टक्कर के स्थिर और एकसमान होना चाहिए। इसके लिए तेल के दबाव या स्थिर तनाव या दबाव डालने में सक्षम उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। जब हैमरिंग की वास्तव में आवश्यकता होती है, तो बफरिंग के लिए नरम और मलबे से मुक्त धातु का भी उपयोग किया जाना चाहिए, जैसे कि कॉपर स्लीव, और हैमरिंग बल हल्का हो सकता है।


दूसरे, असर को स्थापित करते समय, जब असर को सही स्थिति में स्थापित किया गया है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए बल लगाना बंद कर दें कि अंगूठी का अंतिम चेहरा सीट के छेद के अंतिम चेहरे या कंधे के करीब हो, ताकि यह न हो बहुत कसकर निचोड़ा हुआ या जगह में स्थापित नहीं। असर संचित उपयोग के तहत कम या ज्यादा घिस जाएगा। इस मामले में, हम मरम्मत वेल्डिंग, आवरण सम्मिलन, पिटिंग और अन्य तरीकों को अपना सकते हैं।


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