इलेक्ट्रॉनिक लॉक एमआईएम पार्ट्स

उत्पाद का परिचय

उत्पाद प्रदर्शन

उत्पादन की प्रक्रिया:एमआईएम इंजेक्शन मोल्डिंग

सामग्री:स्टेनलेस स्टील

पाउडर स्टील पाउडर उत्पाद, क्योंकि पाउडर उत्पाद में पाउडर का विशेष जंग-रोधी कार्य होता है, जिससे कि तैयार उत्पाद में ही जंग-रोधी सहायता का कार्य होता है, जो उत्पाद के जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है। और क्योंकि यह एमआईएम पाउडर के साथ ढाला गया इंजेक्शन है, यह ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार ड्राइंग मानकों को सटीक रूप से पूरा कर सकता है, और पाउडर आयरन-आधारित उत्पाद पोस्ट-प्रोसेसिंग से गुजरते हैं, जैसे कि हीट ट्रीटमेंट, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फाइन ग्राइंडिंग, आदि। उत्पाद जंग को रोक सकता है, धीमी ऑक्सीकरण में सहायता कर सकता है और उपस्थिति को सुशोभित कर सकता है। उत्पाद विवादों के कारण उत्पाद में उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, और जंग प्रतिरोध, प्राकृतिक विरोधी जंग इत्यादि है, यह ताले के छोटे धातु भागों के लिए उपयुक्त है।

उपरोक्त उत्पाद पैकेजिंग विधि:गत्ते का डिब्बा पैकेजिंग;

परिवहन विधि:हमारी कंपनी टियांजिन पोर्ट से 200 किलोमीटर से अधिक दूर है, और दो दिनों में बंदरगाह पर पहुंचती है (इसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार चीन में किसी भी बंदरगाह पर भी भेजा जा सकता है);

वितरण अवधि:आदेश देने की तारीख से 10 दिनों के भीतर, 15 दिनों के भीतर और 30 दिनों के भीतर;

ढालना खोलने और नमूना वितरण चक्र:15 दिन, 20 दिन, 25 दिन, 30 दिन।

पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ:

प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन की तरह, यह एक समय में जटिल आकार वाले धातु, सिरेमिक और अन्य भागों का उत्पादन कर सकता है। उत्पाद में कम लागत, अच्छी फिनिश और उच्च सटीकता (±{{0}}.3 प्रतिशत 0.1 प्रतिशत) है। आम तौर पर, उत्पाद की ताकत, कठोरता, बढ़ाव आदि के लिए किसी बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है। उच्च यांत्रिक गुण, अच्छे पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, समान संरचना, कच्चे माल की उच्च उपयोग दर, उत्पादन स्वचालन की उच्च डिग्री, सरल प्रक्रिया, निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रदूषण के बिना, और उत्पादन प्रक्रिया एक स्वच्छ प्रक्रिया है।

पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी की विशेषताएं:

उच्च गुणवत्ता वाले सटीक भागों के निर्माण के लिए निकट-नेट-आकार की तकनीक के रूप में, एमआईएम के पारंपरिक और मशीनिंग विधियों पर लाभ हैं। एमआईएम जटिल आकार की विशेषताओं के साथ कई भागों का निर्माण कर सकता है: जैसे कि विभिन्न बाहरी खांचे, बाहरी धागे, पतला बाहरी सतह, छेद के माध्यम से पार, अंधा छेद, चार सेट और कुंजी पिन, रिब्ड प्लेट, सतह की गाँठ, आदि, उपरोक्त भागों के साथ विशेषताओं को पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान विधियों द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है। चूंकि एमआईएम द्वारा निर्मित पुर्जों को शायद ही फिर से मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है, सामग्री की खपत कम हो जाती है। इसलिए, जब उत्पादन के लिए आवश्यक जटिल आकार के भागों की संख्या एक निश्चित मूल्य से अधिक होती है, तो एमआईएम मशीनिंग विधि की तुलना में अधिक किफायती होगा।

पाउडर धातुकर्म

मुख्य तकनीक:सटीक धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) और पाउडर प्रेसिंग (पीएम) हार्डवेयर उत्पाद;

मुख्य सामग्री:लौह-आधारित पाउडर, स्टेनलेस स्टील, तांबा-आधारित पाउडर, मिश्र धातु पाउडर;

व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: बिजली उपकरण गियर (जैसे बेवल गियर, आदि), मोटर गियर (जैसे सनकी पहिए, आदि), कपड़ा मशीनरी सामान (जैसे पुली, आदि), मांस की चक्की का सामान (जैसे: मांस की चक्की गियर) , ग्राइंडर, आदि) मांस मशीन ब्लेड, आदि), वायवीय उपकरण सामान, फर्नीचर सामान, बाल कैंची ब्लेड (जैसे: इलेक्ट्रिक क्लिपर ब्लेड, आदि), खिलौना सामान (जैसे: खिलौना गियर, झाड़ी, आदि) , मोबाइल फोन एक्सेसरीज (जैसे: मोबाइल फोन वॉल्यूम की, पावर बटन, आदि), लॉक एक्सेसरीज (जैसे: लॉक सिलेंडर, लॉक हेड, आदि), ऑटो पार्ट्स (जैसे: कार स्प्रोकेट, बुशिंग, आदि) , मोटरसाइकिल सहायक उपकरण, आदि।

उच्च गुणवत्ता वाली सेवा:नए उत्पादों के विकास में ग्राहकों की सहायता करना, 24 घंटे के भीतर ग्राहकों की प्रतिक्रिया की समस्याओं का समाधान करना और चौतरफा बिक्री के बाद अनुवर्ती सेवाएं प्रदान करना।

विशेष रुप से प्रदर्शित प्रोडक्टस:

1. विभिन्न गियर और विशेष आकार के हिस्से;

2. विभिन्न आकृतियों के छोटे, जटिल और तकनीकी रूप से मांग वाले धातु के हिस्से;

3. उच्च परिशुद्धता और अधिक समान संगठन ~!

4. पाउडर धातु विज्ञान द्वारा उत्पादित उत्पाद सीधे अंतिम आकार के करीब भागों का उत्पादन करते हैं, बाद के प्रसंस्करण को कम करते हैं और लागत को कम करते हैं, जिससे वितरण और नमूना वितरण के लिए समय कम हो जाता है, और एक समान संरचना और बेहतर प्रदर्शन होता है। अन्य प्रक्रियाएं अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और अधिक किफायती ~ हैं!

एमआईएम प्रौद्योगिकी के चयन के लिए मुख्य मानदंड

जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका और यूरोप के धातु इंजेक्शन मोल्डिंग संघों ने संयुक्त रूप से ISO मानक-ISO22068 धातु इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री विनिर्देश जारी किया है, जिसका उद्देश्य डिज़ाइन और सामग्री इंजीनियरों को आवश्यक जानकारी प्रदान करना है। एमआईएम प्रक्रिया। एमआईएम प्रक्रिया मानदंड के चयन के संबंध में, यह निर्धारित किया जाता है कि कुछ मुख्य बातों पर विचार करना है:

1. गुणवत्ता / द्रव्यमान

काटने या पीसने के दौरान बड़ी सामग्री हानि वाले हिस्सों के लिए, एमआईएम उत्पादन लागत को कम करने में बेहद प्रभावी है।

2. मात्रा

टूलींग और निर्माण लागत कम मात्रा के लिए निषेधात्मक हैं। इसलिए, जब वार्षिक उत्पादन 20,000 टुकड़ों से अधिक हो जाता है, तो यह एमआईएम के लिए उपयुक्त होता है।

3. सामग्री

एमआईएम टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु जैसे कठिन-से-मशीन सामग्री में डिज़ाइन किए गए भागों के लिए आकर्षक है।

4. जटिलता

एमआईएम प्रक्रिया जटिल ज्यामितीय आकृतियों और बहु-अक्ष भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जिन्हें काटने के दौरान स्थिति बदलने की आवश्यकता होती है।

5. प्रदर्शन

यदि प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, तो एमआईएम का उच्च घनत्व निर्माण प्रदर्शन अक्सर प्रतिस्पर्धी होता है।

6. सतह खुरदरापन

सतह खुरदरापन प्राथमिक पाउडर कणों के आकार को दर्शाता है, हालांकि, प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं के विपरीत, नियंत्रणीय बनावट का लागत पर बहुत कम प्रभाव पड़ सकता है।

7. सहनशीलता

यदि आवश्यक सहनशीलता कड़ी है, तो बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता के कारण एमआईएम की लागत बढ़ जाती है, और निसादित भागों की सहनशीलता लगभग ±0.3 प्रतिशत है।

8. संयोजन

इन्वेंट्री और असेंबली लागत को बचाने के लिए, कई हिस्सों को एक ही हिस्से में मिलाने से फायदा हो सकता है।

9. दोष

एमआईएम में निहित दोषों को गैर-महत्वपूर्ण स्थानों में रखा जाना चाहिए, या गेट फुटप्रिंट्स, लिफ्टर पिन मार्क्स, या बॉन्डिंग लाइनों जैसे निर्माण के बाद हटा दिया जाना चाहिए।

10. नई समग्र सामग्री

एमआईएम नई समग्र सामग्री का उत्पादन कर सकता है जो परंपरागत प्रक्रियाओं, जैसे टुकड़े टुकड़े, दो सामग्री संरचनाओं, या पहनने के प्रतिरोध के लिए मिश्रित धातु-सिरेमिक सामग्री द्वारा निर्माण करना मुश्किल होता है।

17-4PH एप्लिकेशन फ़ील्ड:

● अपतटीय प्लेटफार्म, हेलिडेक, अन्य प्लेटफार्म

● खाद्य उद्योग

● लुगदी और कागज उद्योग

● एयरोस्पेस (टरबाइन ब्लेड)

● यांत्रिक हिस्सा

● परमाणु अपशिष्ट बिन

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम