केस मेटल पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग देखें
केस मेटल पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग देखें
video
Watch Case Metal Powder Injection Molding
1653999630(1)
1/2
<< /span>
>

केस मेटल पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग देखें

विशेषताएं: मो के अतिरिक्त होने के कारण, इसका संक्षारण प्रतिरोध, वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति विशेष रूप से अच्छी है, और कठोर परिस्थितियों में इसका उपयोग किया जा सकता है; उत्कृष्ट कार्य सख्त (गैर-चुंबकीय); उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति; ठोस समाधान अवस्था में गैर-चुंबकीय; ठंडा लुढ़का उत्पादों की उपस्थिति में अच्छी चमक है और यह सुंदर है; 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में कीमत अधिक है।

उत्पाद परिचय

केस मेटल पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग देखें

वस्तु

सामग्री

उत्पादन की प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

साँचे में ढालना

रिवाज़

घड़ी रखने का डिब्बा

316

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग

1350 डिग्री -1500 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हां

रासायनिक संरचना

सी : 0.08 से कम या बराबर
Si: 1 से कम या इसके बराबर। 00
एमएन: 2 से कम या इसके बराबर। 00
S : 0.030 से कम या बराबर
P : 0.035 से कम या बराबर
Cr:16.00-18.50
नि:10.00-14.00
मो:2.00-3.00

उपलब्ध सामग्री

कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

खत्म करना

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

रूप उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5सुक्ष्ममापी

(±{{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत)

92-95 प्रतिशत

दर्पण प्रतिबिंब

0.03g-400g)

उत्पाद प्रदर्शन

उत्पाद प्रदर्शन
• तनन सामर्थ्य (एमपीए) 620 मिनट
• उपज शक्ति (एमपीए) 310 मिनट
• बढ़ाव (प्रतिशत) 30 मिनट
• क्षेत्र में कमी (प्रतिशत) 40 मिनट
• 316 स्टेनलेस स्टील का घनत्व 7.98 g/cm³ है
• 316 क्रोमियम सामग्री (प्रतिशत) 16--18।
विशेषताएं: मो के अतिरिक्त होने के कारण, इसका संक्षारण प्रतिरोध, वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति विशेष रूप से अच्छी है, और कठोर परिस्थितियों में इसका उपयोग किया जा सकता है; उत्कृष्ट कार्य सख्त (गैर-चुंबकीय); उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति; ठोस समाधान अवस्था में गैर-चुंबकीय; ठंडा लुढ़का उत्पादों की उपस्थिति में अच्छी चमक है और यह सुंदर है; 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में कीमत अधिक है।
• 316 स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान की ताकत में मो तत्व के अतिरिक्त होने के कारण बहुत सुधार हुआ है। उच्च तापमान प्रतिरोध 1200-1300 डिग्री तक पहुंच सकता है, और इसका उपयोग कठोर परिस्थितियों में किया जा सकता है।
उपयोग: समुद्री जल, रसायन, डाई, कागज, ऑक्सालिक एसिड, उर्वरक और अन्य उत्पादन उपकरण में प्रयुक्त उपकरण; फोटोग्राफी, खाद्य उद्योग, तटीय क्षेत्रों में सुविधाएं, रस्सी, सीडी रॉड, बोल्ट, नट।
• 410
विशेषताएं: मार्टेंसिटिक स्टील के प्रतिनिधि स्टील के रूप में, हालांकि इसमें उच्च शक्ति है, यह कठोर संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है; इसमें अच्छी मशीनेबिलिटी है और हीट ट्रीटमेंट (चुंबकीय) द्वारा कठोर है।
उपयोग: चाकू ब्लेड, यांत्रिक भागों, पेट्रोलियम शोधन उपकरण, बोल्ट, नट, पंप रॉड, कक्षा 1 टेबलवेयर (चाकू और कांटे)।


वॉच केस सामग्री का वर्गीकरण
(1) स्टील: स्टील, क्रोमियम और निकल का यौगिक, महीन स्टील, क्रोमियम और निकल का यौगिक, स्टेनलेस स्टील को संसाधित करना मुश्किल है, संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध पूर्व की तुलना में बेहतर हैं, सतह को विद्युतीकृत किया जा सकता है या नहीं, केवल के लिए पॉलिशिंग या सैंडब्लास्टिंग, ब्रशिंग उपचार, विभिन्न प्रभावों के साथ त्रि-आयामी उपस्थिति प्रभाव बनाते हैं। खरोंच मरम्मत योग्य हैं।
(2) सोना चढ़ाना: गुलाब सोना, काला, तांबा चढ़ाया हुआ स्टील का रंग, यह 3-5 वर्षों के बाद रंग बदलना शुरू कर देगा, और खरोंच की मरम्मत नहीं की जा सकती।
(3) कैरेट सोना: कैरेट सोना सोने और अन्य धातुओं के साथ मिश्रित मिश्र धातु को संदर्भित करता है। अंग्रेजी में कैरेट गोल्ड होने के कारण इसे संक्षेप में के गोल्ड कहा जाता है। कीमती धातु के हिस्से के लिए, शुद्ध सोना 24k है, लेकिन शुद्ध सोना घड़ियाँ बनाने के लिए बहुत नरम है, और कठोरता को मजबूत करने के लिए अन्य धातुओं को मिलाया जाना चाहिए। आम तौर पर, चांदी, तांबा और पैलेडियम मुख्य सामग्री हैं, लेकिन कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार की धातु मिश्रित होती है, शुद्ध सोने का अनुपात 75 प्रतिशत होता है। . सोने, चांदी और तांबे के अनुपात से, विभिन्न रंगों वाली पांच सामग्रियों का उत्पादन किया जा सकता है, और तांबे की सामग्री को n द्वारा दर्शाया जाता है। उदाहरण के लिए, उच्चतम तांबे की सामग्री वाला लाल सोना 5n द्वारा दर्शाया गया है, और प्लैटिनम के लिए सही शब्द सफेद है। के सोना। खरोंच मरम्मत योग्य हैं।
(4) टाइटेनियम धातु: ऑल-स्टील घड़ियों के उदय के कारण, टाइटेनियम धातु धीरे-धीरे उभर रही है। इसकी सामग्री को "एरो-एज" धातु कहा जाता है। टाइटेनियम धातु क्या है? टाइटेनियम धातु पृथ्वी की पपड़ी में पाई जाती है, और इसकी उपस्थिति चमकदार और चमकदार धातु, या सिल्वर ग्रे, डार्क ग्रे पाउडर हो सकती है। टाइटेनियम एक हल्की, कठोर, गर्मी प्रतिरोधी और ठंड प्रतिरोधी धातु है, जिसकी सतह पर ऑक्साइड फिल्म होती है, जो पहनने और जंग को रोकती है। खरोंच मरम्मत योग्य हैं।
(5) सोना-लेपित: मामला स्टेनलेस स्टील से बना है, जो सोने के मिश्र धातु की एक परत से ढका हुआ है, जो यांत्रिक रूप से पूरी तरह से लुढ़का हुआ है। मोटाई को माइक्रोन में मापा जाता है, और 1 माइक्रोन 1/1000 मिमी के बराबर होता है। 10 से 15 माइक्रोन मोटी तक, आम तौर पर केवल 2 से 3 माइक्रोन। मामूली खरोंच की मरम्मत की जा सकती है।
(6) कॉपर : घड़ियों में कॉपर सबसे अच्छी चीज है। यह सस्ता और प्रक्रिया में आसान है। यह मुख्य रूप से आंदोलनों में प्रयोग किया जाता है। वर्तमान में, अधिकांश संचलन पीतल मिश्रधातु स्प्लिंट्स का उपयोग करते हैं। आम तौर पर आंदोलन के रंग जो हम देखते हैं वे पीले और सफेद होते हैं। पीला आंदोलन आमतौर पर टाइटेनियम ऑक्साइड के साथ चढ़ाया जाता है, और सफेद आंदोलन जस्ता-निकल मिश्र धातु होता है।
(7) टंगस्टन-टाइटेनियम मिश्र धातु: पहले टंगस्टन कार्बाइड और टाइटेनियम कार्बाइड पाउडर को 1000 Pa के दबाव के साथ खाली में दबाएं, फिर मोल्ड को डाई-कास्ट करें, और फिर इसे 1450 डिग्री के उच्च तापमान पर उच्च घनत्व वाले घटक में डालें। सेल्सियस एक विशेष भट्ठी में, और अंत में कई प्रक्रियाओं के माध्यम से और हीरे के पाउडर के साथ पॉलिश किया जाता है, इसे अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ चमकदार टंगस्टन-टाइटेनियम मिश्र धातु में बनाया जाता है।
(8) टंगस्टन स्टील: उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, स्पष्ट उपस्थिति, स्वच्छ और उज्ज्वल, जिसे "पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री" कहा जाता है। केस और बेल्ट की सतह के पहनने के प्रतिरोध और सजावट को बढ़ाने के लिए वॉच केस के छल्ले या पट्टियाँ और अनाज बनाने के लिए स्टील के संयोजन में इसका उपयोग किया जा सकता है। उच्च शक्ति और विरोधी खरोंच, भारी और नाजुक।
(9) सटीक सिरेमिक: सटीक सिरेमिक चिकनी, पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं और त्वचा को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं। मुख्य घटक ज़िरकोनिया है, जो कुछ तापमान स्थितियों के तहत अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन प्राप्त कर सकता है, और फिर उन्नत प्रसंस्करण विधियों के माध्यम से, इसे उत्तम वॉच केस मेटल पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग में बनाया जा सकता है और पट्टियाँ भी विशेष तरीकों से विभिन्न रंगों में बनाई जा सकती हैं, जिससे यह अधिक भव्य और महान है। मध्यम-शक्ति विरोधी खरोंच, नुकसान यह है कि यह नाजुक है।
(10) समग्र गोंद: खरोंच को ठीक करना मुश्किल होता है, और सामान्य जीवनकाल 8 वर्ष होता है।


धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

88


Dउत्तेजना Sसिस्टम

89

90

जांच भेजें

(0/10)

clearall