एल्यूमिनियम मिश्र धातु पाउडर धातुकर्म Sintered भागों

एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान sintered भागों। विकृत (Lv Daming) एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिलिंग, संघनन, degassing, sintering और गर्म दबाने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से सिल्लियों से बने होते हैं, और फिर प्लास्टिक विरूपण प्रसंस्करण द्वारा संसाधित होते हैं। Zhongwei एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान के प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास के लिए प्रतिबद्ध है, और अब अमेरिकी ग्रेड का उत्पादन कर सकता है: 6 0 61 पाउडर धातु विज्ञान भागों, 6063 पाउडर धातु विज्ञान भागों, जापानी ग्रेड: A6061 पाउडर धातु विज्ञान भागों, A6063 पाउडर धातु विज्ञान भागों , जर्मन ग्रेड: AlMg1Si0.5 पाउडर धातु विज्ञान भागों, AlMg1Sicu पाउडर धातु विज्ञान भागों।

Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड पाउडर धातुकर्म प्रभाग 2007 में स्थापित किया गया था और Qinhuangdao शहर, हेबै प्रांत में स्थित है। धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम प्रक्रिया और पाउडर धातु विज्ञान पीएम के लिए दो उत्पादन लाइनें हैं। कंपनी के मौजूदा स्व-विकसित उत्पाद: जर्मन माया ताना बुनाई मशीन सेंसिंग चेन ब्लॉक, इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर गियर, ऑटोमोबाइल ऑयल पंप रोटार, वॉशिंग मशीन ट्रांसमिशन गियर और अन्य उत्पाद, पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों का उत्पादन कवर ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, बिजली उपकरण, घरेलू उपकरण, कपड़ा मशीनरी भागों और अन्य क्षेत्रों। हमारी कंपनी एक व्यापक उच्च तकनीक उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, तांबा मिश्र धातु, लौह आधार, स्टेनलेस स्टील बेस, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड और पाउडर धातु विज्ञान संरचनात्मक भागों के उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है।

उत्पाद वर्णन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन लागू करती है

उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू, आदि का प्रमाणीकरण पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम, पाउडर धातु विज्ञान पीएम, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. पाउडर धातु विज्ञान के लिए उपलब्ध सामग्री:

कॉपर मिश्र धातु, लौह आधार, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील बेस, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, हाइड्रॉक्सी मिश्र धातु, नरम चुंबकीय सामग्री और 3 डी प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

उत्पादन की प्रक्रिया

उनके पास अच्छे व्यापक गुण हैं और व्यापक विकास संभावनाओं के साथ नए एल्यूमीनियम मिश्र धातु हैं।

संक्षिप्त इतिहास 1940 के दशक में, स्विस आर. इरमैन और अन्य लोगों ने नियंत्रित ऑक्सीजन सामग्री के साथ एक सुरक्षात्मक माध्यम में एल्यूमीनियम पाउडर को पीसने के लिए एक बॉल मिल का उपयोग किया, ताकि सतह पर एक बहुत पतली ऑक्साइड फिल्म बन सके, और एल्यूमीनियम पाउडर को संकुचित किया जा सके, सिंटर्ड और सिंटर्ड। हॉट ने sintered एल्यूमीनियम (SAP), मूल पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम में काम किया। 1970 के दशक में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर तैयार करने के लिए दो तरीके विकसित किए गए थे। एक तेजी से जमने की विधि है, अर्थात, पूर्व-मिश्र धातु पिघल को एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर बनाने के लिए परमाणु और बुझाया जाता है; दूसरी यांत्रिक मिश्र धातु विधि है, जो है उच्च-ऊर्जा बॉल मिल एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर बनाने के लिए मिश्र धातु के लिए उपयोग किए जाने वाले धातु के कणों को चूर्णित और मिश्रित करती है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर को बिलेट में संकुचित, विघटित, sintered और गर्म दबाया जाता है, और फिर पारंपरिक एक्सट्रूज़न, रोलिंग या फोर्जिंग विधियों द्वारा विभिन्न पाउडर धातु विज्ञान (पीएम) एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों में संसाधित किया जाता है। 1980 के दशक के अंत तक, संयुक्त राज्य अमेरिका, पूर्व सोवियत संघ, जापान और अन्य देशों ने पाउडर धातु विज्ञान संरचनात्मक एल्यूमीनियम मिश्र और पाउडर धातु विज्ञान पहनने के लिए प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के 10 से अधिक ग्रेड सफलतापूर्वक विकसित किए हैं, जिन्हें छोटे बैच उत्पादन में डाल दिया गया है। और एयरोस्पेस उद्योग और मोटर वाहन उद्योग में इस्तेमाल किया जाने लगा। आवेदन पत्र।

आंतरिक तेजी से ठोसकरण और यांत्रिक मिश्र धातु पाउडर उत्कृष्ट सूक्ष्म संरचनाओं के साथ पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातु का समर्थन करते हैं, जिससे उन्हें उच्च प्रदर्शन मिलता है जो पारंपरिक पिंड धातु विज्ञान (आईएम) प्रक्रियाओं के साथ प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

(1) जब पाउडर बनाने के लिए एन रैपिड सॉलिडिफिकेशन विधि का उपयोग किया जाता है, तो शीतलन दर 10-10 c / s होती है, जो कि पारंपरिक कास्टिंग सिल्लियों की शीतलन दर से अधिक परिमाण के कई क्रम होते हैं, जो अनाज को बहुत परिष्कृत करते हैं और मिश्रधातु तत्वों के अतिसंतृप्त ठोसकरण को बढ़ाता है। घुलनशीलता, इंटरमेटेलिक यौगिक कणों को परिष्कृत करना और मिश्र धातु संरचना की एकरूपता में वृद्धि करना। इस तरह के पाउडर से बना एल्यूमीनियम मिश्र धातु ठोस समाधान को मजबूत करने, उम्र बढ़ने की मजबूती और फैलाव को मजबूत करने के तंत्र का व्यापक रूप से उपयोग करता है, ताकि मिश्र धातु की ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध किसी भी आईएम एल्यूमीनियम मिश्र धातु से अधिक हो, और साथ ही, यह बेहतर प्रदर्शन है। कठोरता और थकान प्रतिरोध।

(2) यांत्रिक मिश्र धातु विधि द्वारा पाउडर बनाते समय, विभिन्न धातु पाउडर को एक उच्च-ऊर्जा बॉल मिल में मिलाया जाता है, और मिश्र धातु को प्राप्त करने के लिए गोले के मजबूत प्रभाव के तहत बार-बार तोड़ा, वेल्डेड और इंटरडिफ्यूज किया जाता है। अतिरिक्त पीसने की सहायता कार्बाइड और ऑक्साइड के महीन, बिखरे हुए धब्बे पैदा करती है। इस तरह के पाउडर से बने एल्युमिनियम मिश्र धातु ठोस घोल को मजबूत करने, महीन अनाज को मजबूत करने, उच्च घनत्व वाले अव्यवस्था और सबस्ट्रक्चर को मजबूत करने, और कार्बाइड और ऑक्साइड के बिंदु फैलाव को मजबूत करने वाले तंत्र का व्यापक रूप से उपयोग करते हैं, इसलिए उनके पास उच्च यांत्रिक गुण हैं।

विकास की प्रवृत्ति चूंकि पारंपरिक पिंड धातु विज्ञान द्वारा उत्पादित नहीं किए जा सकने वाले कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान द्वारा प्राप्त किए जा सकते हैं, और लगभग हर पीएम एल्यूमीनियम मिश्र धातु के भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुण समान रचनाओं वाले आईएम एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक हैं। पाउडर धातु विज्ञान नई एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री विकसित करने के महत्वपूर्ण तरीकों में से एक बन गया है। कुछ औद्योगिक देशों ने एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान sintered भागों को विकसित करने के लिए बहुत अधिक जनशक्ति, भौतिक संसाधनों और धन का निवेश किया है। समस्या यह है कि चूंकि पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया में चूर्णीकरण, डीगैसिंग और कॉम्पैक्टिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं, इसलिए प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, इसलिए उत्पादन लागत अपेक्षाकृत अधिक है, जो इसके बड़े पैमाने पर उत्पादन और व्यापक अनुप्रयोग में बाधा डालती है।

इसकी विकास प्रवृत्ति है:

(1) एक नई प्रक्रिया पर शोध करें जो मौजूदा पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाती है, ताकि बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त हो और लागत कम हो;

(2) अच्छे व्यापक गुणों के साथ नए उच्च शक्ति पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातु विकसित करना जारी रखें, अच्छे गर्मी प्रतिरोध के साथ नए पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातु, नए कम घनत्व और उच्च लोच पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और नए पहनने के लिए प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु के साथ छोटे थोक विस्तार गुणांक पाउडर धातु विज्ञान एल्यूमीनियम मिश्र धातु।

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।