एल्यूमिनियम मिश्र धातु कास्टिंग मरो

एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग उत्पाद मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल, मोटर्स, घरेलू उपकरणों और कुछ संचार उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। उच्च प्रदर्शन, उच्च परिशुद्धता और उच्च क्रूरता वाले कुछ उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों का उपयोग बड़े विमानों और जहाजों जैसे उच्च आवश्यकताओं वाले उद्योगों में भी किया जाता है। मध्यम। मुख्य उपयोग अभी भी कुछ उपकरणों के भागों पर है। 1997 में अपनी स्थापना के बाद से, Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड ने मुख्य रूप से गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, कम दबाव कास्टिंग, उच्च दबाव कास्टिंग, निवेश कास्टिंग आदि का उत्पादन किया है। कंपनी ने अपनी उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ सोने के लिए एक प्रतिष्ठा बनाई है, जिससे अन्य तट उत्पादों जल्दी प्रसिद्ध। देश और विदेश में। 70 प्रतिशत से अधिक उत्पाद यूनाइटेड किंगडम, जर्मनी, जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका, ताइवान और अन्य देशों और क्षेत्रों में निर्यात किए जाते हैं।

उत्पाद विवरण

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन लागू करती है

उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू, आदि का प्रमाणीकरण पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, आईएसओ, एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस

3. मुख्य प्रक्रियाएं: डाई कास्टिंग प्रक्रिया, निवेश कास्टिंग, शेल कास्टिंग, डिबुरिंग, सैंड ब्लास्टिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, लीक टेस्टिंग, सरफेस ट्रीटमेंट आदि।

4. उपलब्ध सामग्री कास्टिंग:

टिन कांस्य, सिलिकॉन कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य, पीतल, लाल तांबा, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील, उच्च निकल स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, ग्रे आयरन, कच्चा लोहा, कच्चा स्टील, कच्चा एल्यूमीनियम, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित।

भूतल उपचार प्रक्रिया

एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग में एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को मुख्य रूप से तीन सामग्रियों में विभाजित किया जाता है: एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु, एल्यूमीनियम-सिलिकॉन-तांबा मिश्र धातु, और एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु।

एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु: मुख्य रूप से YL102 (ADC1, A413.0, आदि), YL104 (ADC3, A360) शामिल हैं;

एल्यूमीनियम-सिलिकॉन-कॉपर मिश्र धातु: मुख्य रूप से YL112 (A380, ADC10, आदि), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, आदि शामिल हैं;

एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु: मुख्य रूप से 302 (5180, ADC5,) ADC6, आदि शामिल हैं।

1. एल्यूमीनियम का फॉस्फेटिंग

त्वरक, फ्लोराइड, एमएन2 प्लस, एनआई2 प्लस, जेडएन2 प्लस, पीओ4 और फे2 प्लस के एल्यूमीनियम की फॉस्फेटिंग प्रक्रिया पर प्रभाव का अध्ययन एसईएम, एक्सआरडी, संभावित-समय घटता और फिल्म वजन परिवर्तन के माध्यम से विस्तार से किया गया था। अध्ययनों से पता चला है कि गुआनिडीन नाइट्रेट में अच्छी पानी घुलनशीलता, कम खुराक और तेजी से फिल्म निर्माण की विशेषताएं हैं, और एल्यूमीनियम सामग्री के फॉस्फेटिंग के लिए एक प्रभावी त्वरक है। फ्लोराइड फिल्म निर्माण को बढ़ावा दे सकता है, फिल्म का वजन बढ़ा सकता है और अनाज को परिष्कृत कर सकता है; Mn2 plus और Ni2 plus अनाज को काफी परिष्कृत कर सकते हैं, फॉस्फेटिंग फिल्म को एक समान और घना बना सकते हैं, और फॉस्फेटिंग फिल्म की उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं; जब Zn2 प्लस की सांद्रता कम होती है, तो फिल्म नहीं बन सकती है या फिल्म का निर्माण खराब होता है, Zn2 प्लस एकाग्रता में वृद्धि के साथ, फिल्म का वजन बढ़ जाता है; PO4 सामग्री का फॉस्फेटिंग फिल्म के वजन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और PO4 को बढ़ाया जाता है। सामग्री फॉस्फेटिंग फिल्म के वजन को बढ़ाती है।

2. एल्यूमीनियम की क्षारीय इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग प्रक्रिया

क्षारीय पॉलिशिंग समाधान प्रणाली पर शोध किया गया था, और पॉलिशिंग प्रभाव पर संक्षारण अवरोधकों और चिपचिपाहट एजेंटों के प्रभावों की तुलना की गई थी, और अच्छे पॉलिशिंग प्रभाव के साथ एक क्षारीय समाधान प्रणाली सफलतापूर्वक प्राप्त की गई थी। एडिटिव्स जो पॉलिशिंग परिणामों में सुधार करते हुए दीर्घायु में सुधार करते हैं। प्रयोगात्मक परिणाम बताते हैं कि NaOH के घोल में उपयुक्त एडिटिव्स मिलाने से अच्छा पॉलिशिंग प्रभाव पैदा हो सकता है। खोजपूर्ण प्रयोग में यह भी पाया गया कि कुछ शर्तों के तहत ग्लूकोज के NaOH समाधान के साथ DC इलेक्ट्रोपॉलिशिंग के बाद एल्यूमीनियम की सतह की परावर्तन 90 प्रतिशत तक पहुंच सकती है। हालांकि, प्रयोग में अस्थिर कारकों के कारण, और अधिक शोध की आवश्यकता है। क्षारीय परिस्थितियों में एल्यूमीनियम को पॉलिश करने के लिए डीसी पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधि का उपयोग करने की व्यवहार्यता का पता लगाया गया था। परिणाम बताते हैं कि पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधि का उपयोग डीसी निरंतर वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के लेवलिंग प्रभाव को प्राप्त कर सकता है, लेकिन इसकी लेवलिंग गति धीमी है।

3. एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के पर्यावरण के अनुकूल रासायनिक पॉलिशिंग

यह फॉस्फोरिक एसिड मोनोसल्फ्यूरिक एसिड पर आधारित एक नई पर्यावरण के अनुकूल रासायनिक पॉलिशिंग तकनीक विकसित करने के लिए निर्धारित है, जो NOx के शून्य उत्सर्जन को प्राप्त करना चाहिए और पिछली समान तकनीकों के गुणवत्ता दोषों को दूर करना चाहिए। नई तकनीक की कुंजी नाइट्रिक एसिड को बदलने के लिए आधार द्रव में विशेष प्रभाव वाले कुछ यौगिकों को जोड़ना है। यह अंत करने के लिए, पहले एल्यूमीनियम की ट्राइएसिड रासायनिक पॉलिशिंग प्रक्रिया, विशेष रूप से नाइट्रिक एसिड के प्रभाव का विश्लेषण करना आवश्यक है। एल्यूमीनियम की रासायनिक पॉलिशिंग में नाइट्रिक एसिड का मुख्य कार्य गड्ढे के क्षरण को रोकना और पॉलिशिंग चमक में सुधार करना है। शुद्ध फॉस्फोरिक एसिड-सल्फ्यूरिक एसिड में रासायनिक पॉलिशिंग परीक्षण के साथ संयुक्त, यह माना जाता है कि फॉस्फोरिक एसिड-सल्फ्यूरिक एसिड में जोड़ा गया विशेष पदार्थ खड़ा जंग को रोकने में सक्षम होना चाहिए, सामान्य जंग को धीमा करना चाहिए, और बेहतर स्तर और चमकदार प्रभाव होना चाहिए।

4. एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के विद्युत रासायनिक सतह को मजबूत करने वाला उपचार

प्रक्रिया, गुण, आकारिकी, संरचना और सिरेमिक जैसी अनाकार मिश्रित रूपांतरण फिल्मों की संरचना, जो तटस्थ प्रणालियों में एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं के एनोडिक ऑक्सीकरण जमाव द्वारा बनाई गई थी, पर प्रारंभिक रूप से चर्चा की गई थी। प्रक्रिया अनुसंधान के परिणाम बताते हैं कि Na_2WO_4 तटस्थ मिश्रित प्रणाली में, फिल्म बनाने वाले त्वरक की एकाग्रता को 2 पर नियंत्रित किया जाता है।5-3.0g / एल, कॉम्प्लेक्सिंग-फिल्म बनाने वाले एजेंट की एकाग्रता 1 है। {{1 0}}। 0 जी / एल, और ना की एकाग्रता _2 डब्ल्यूओ {{13 }} 0 है।5-0.8g/l, शिखर वर्तमान घनत्व 6~12A/dm~2 है, और कमजोर सरगर्मी पूरी एकरूपता और अच्छी चमक के साथ एक ग्रे श्रृंखला अकार्बनिक गैर-धातु फिल्म परत प्राप्त कर सकती है। फिल्म की मोटाई 5-10 सुक्ष्ममापी है, सूक्ष्म कठोरता 300-540HV है, और संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट है। तटस्थ प्रणाली में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए अच्छी अनुकूलन क्षमता है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की विभिन्न श्रृंखलाओं जैसे जंग-प्रूफ एल्यूमीनियम और जाली एल्यूमीनियम पर अच्छी तरह से फिल्में बना सकती हैं।

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।

5. गुणवत्ता का पता लगाया जा सकता है।

आवेदन पत्र

एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग उत्पाद मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल, मोटर्स, घरेलू उपकरणों और कुछ संचार उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। कुछ उच्च-प्रदर्शन, उच्च-सटीक, उच्च-क्रूरता वाले उच्च-गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों का उपयोग बड़े विमानों और जहाजों जैसी उच्च आवश्यकताओं वाले उद्योगों में भी किया जाता है। कुछ उपकरणों के भागों पर मुख्य उपयोग होता है।

प्रमाणन