
SUH630 मेटल पाउडर इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स
SUH630 के तकनीशियन अतिरिक्त रूप से सामग्री विशिष्टताओं, NDT प्रक्रियाओं और गुणवत्ता से संबंधित मुद्दों को प्रभावी ढंग से संभालने के लिए योग्य हैं। , धातु बिक्री कर्मचारी ग्राहकों को अच्छी सेवा प्रदान करना है, अनुबंध आदेश पर हस्ताक्षर करने से लेकर डिलीवरी की तारीख तक, वे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की गारंटी देते हैं, और ग्राहक किसी भी तरह से सहयोग करने के लिए तैयार हैं।
उत्पाद वर्णन
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SUH630 धातु पाउडर इंजेक्शन ढाला भागों |
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वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
साँचे में ढालना |
रिवाज़ |
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एसयूएच630 |
स्टेनलेस स्टील |
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग |
1500 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
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उपलब्ध सामग्री |
कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
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SUH630 के तकनीशियन अतिरिक्त रूप से सामग्री विशिष्टताओं, NDT प्रक्रियाओं और गुणवत्ता से संबंधित मुद्दों को प्रभावी ढंग से संभालने के लिए योग्य हैं। , धातु बिक्री कर्मचारी ग्राहकों को अच्छी सेवा प्रदान करना है, अनुबंध आदेश पर हस्ताक्षर करने से लेकर डिलीवरी की तारीख तक, वे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की गारंटी देते हैं, और ग्राहक किसी भी तरह से सहयोग करने के लिए तैयार हैं।
SUH630 स्टेनलेस स्टील की रासायनिक संरचना और प्रदर्शन का परिचय:
एसयूएच630
जापानी SUH630 मानक: JIS
सामग्री संख्या: SUH630 वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील
SUH630 विशेषताओं और अनुप्रयोगों: SUH630 स्टेनलेस स्टील
SUH630 की रासायनिक संरचना:
कार्बन सी: 0.08 से कम या बराबर
सिलिकॉन Si: 1.00 से कम या इसके बराबर
मैंगनीज Mn: 1.00 से कम या इसके बराबर
फॉस्फोरस पी: 0.045 से कम या बराबर
सल्फर एस: 0.030 से कम या बराबर
क्रोमियम Cr: 15.0-17.0
मोलिब्डेनम मो:-
निकेल नी: 3.0-5.0
कॉपर Cu: 3.0-5.0
नायोबियम नायब: 0.15-0.45
SUH630 गुण
एसयूएच630 मिश्रधातु अवक्षेपित, बुझती, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है, और इस ग्रेड में उच्च शक्ति, कठोरता (800 0 सी/5000 सी तक) और संक्षारण प्रतिरोध है। गर्मी उपचार के बाद, उत्पाद के यांत्रिक गुण अधिक परिपूर्ण होते हैं, और संपीड़ित शक्ति 1100-1300 mpa (160-190 ksi) जितनी अधिक हो सकती है। इस ग्रेड का उपयोग 300 0C (572 0F) से ऊपर या बहुत कम तापमान पर नहीं किया जा सकता है। यह वातावरण और पतला अम्ल या लवण के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। इसका संक्षारण प्रतिरोध 304 और 430 के समान है।
SUH630 आवेदन फ़ील्ड
अपतटीय प्लेटफॉर्म, हेलिडेक, अन्य प्लेटफॉर्म
खाद्य उद्योग।
लुगदी और कागज उद्योग
एयरोस्पेस (टरबाइन ब्लेड)
यांत्रिक घटक
परमाणु अपशिष्ट डिब्बे।
SUH630 संक्षारण प्रतिरोध
SUH630 मिश्र धातु का संक्षारण प्रतिरोध किसी भी अन्य मानक कठोर स्टेनलेस स्टील प्लेट से बेहतर है। ज्यादातर मामलों में यह 304 सी से कम जंग का प्रतिरोध नहीं करता है।
यदि तनाव जंग के टूटने का खतरा है, तो उच्च इलाज तापमान 550 डिग्री सेल्सियस (1022 डिग्री फ़ारेनहाइट) से ऊपर होना चाहिए, अधिमानतः 590 डिग्री सेल्सियस (1094 डिग्री फ़ारेनहाइट)।
क्लोराइड}) इष्टतम तड़के का तापमान 550 डिग्री - -1022 डिग्री एफ है।
H2S माध्यम में सबसे अच्छा तड़का तापमान 590 डिग्री C -1094 डिग्री Fo है
यह मिश्रधातु स्थिर समुद्री जल में पिटिंग या दरार क्षरण के लिए अतिसंवेदनशील है।
SUH630 धातु पाउडर इंजेक्शन ढाला भागों में पेट्रोकेमिकल, खाद्य प्रसंस्करण और कागज बनाने वाले उद्योगों में 304L ग्रेड के समान संक्षारण प्रतिरोध है।
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SUH630 के यांत्रिक गुण |
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उष्मा उपचार |
रुपये 0.2 प्रतिशत |
उर्स |
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|
मिन। |
टाइप करें। |
मिन। |
टाइप करें। |
|||||||
|
A |
1070 1207 1170 1310 |
|||||||||
|
B |
79o |
931 |
965 |
1034 |
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|
उष्मा उपचार |
वाईएस0.2 प्रतिशत |
उर्स |
|
एल प्रतिशत |
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|
मिन। |
|
मिन। |
|
|
मिन। |
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|
A |
155 175 170 190 |
8 14 |
||||||||
|
B |
115 |
135 |
14o |
150 |
10 |
17 |
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हार्डनिंग 496 डिग्री (925 डिग्री फेरनहाइट) - 4 घंटे - एयर कूलिंग
हार्डनिंग 593 डिग्री c (1100 डिग्री F) - 4 घंटे - एयर कूलिंग
ऊपर दिए गए उष्मा उपचार के दो उदाहरण हैं।
यदि आपके पास अन्य आवश्यकताएं हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
उच्च तापमान विशेषताओं
न्यूनतम मूल्य EN10088 हॉट रोल्ड प्लेट को संदर्भित करता है।
EN विशेषताएँ 3/16"-3" की मोटाई सीमा में प्रभावी होने की गारंटी है।
|
तापमान की डिग्री सी तापमान डिग्री एफ |
100 |
150 |
20o |
250 |
3oo |
|
|
रुपये 0.2 प्रतिशत |
एन/मिमी_ |
73o |
710 |
69o |
670 |
650 |
|
केएसआई |
106 |
103 |
100 |
g7 |
95 |
|
हीट ट्रीटमेंट: हार्डनिंग 590 डिग्री (1094 डिग्री फेरनहाइट) - 4 घंटे - एयर कूलिंग
ऊपर गर्मी उपचार का एक उदाहरण है।
यदि आपके पास विशेष आवश्यकताएं हैं तो कृपया हमसे संपर्क करें।
कमरे का तापमान झटका न्यूनतम
न्यूनतम मान ASTM A693 हॉट रोल्ड प्लेट्स को संदर्भित करता है
ASTM गारंटीकृत मान 3/16"-3" मोटाई सीमा के लिए मान्य हैं।
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अंतराल तापमान |
थर्मल विस्तार |
डिग्री |
℉ |
ऊष्मीय चालकता |
|||
|
0-100 |
10.8 |
20 |
68 |
14 |
|||
|
0-200 |
11 |
100 |
212 |
16 |
|||
|
0-300 |
11.3 |
20o |
392 |
18.5 |
|||
|
0-400 |
11.6 |
300 |
572 |
20 |
|||
|
0-500 |
12 |
डू |
752 |
22 |
|||
|
|
500 |
932 |
23 |
||||
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अंतराल तापमान |
थर्मल विस्तार |
डिग्री |
℉ |
यंग मापांक |
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|
0-100 |
10.8 |
20 |
68 |
197 |
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0-200 |
11 |
100 |
212 |
193 |
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|
0-300 |
11.3 |
200 |
392 |
186 |
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|
0-400 |
11.6 |
300 |
572 |
180 |
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|
0-500 |
12 |
4oo |
752 |
175 |
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|
500 |
932 |
170 |
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SUH630 के कमरे के तापमान की विशेषताएं
प्रतिरोधकता: 80u*cm
विशिष्ट ताप क्षमता: 460 J.kg-1.K-1
तनाव गुणांक: 77 जीपीए
यह मिश्र धातु चुंबकीय है।
SUH63o गर्मी उपचार
उष्मा उपचार
मार्टेंसिटिक परिवर्तन
अनुक्रमणिका
एमएस: 130 डिग्री (266 डिग्री एफ)
एमएफ : 30 डिग्री (86 डिग्री एफ)
समाधान एनीलिंग
1050 डिग्री प्लस /-25 डिग्री सी (1925 डिग्री एफ प्लस {-50 डिग्री एफ) - 30 मिनट तक
1050 डिग्री C प्लस /-25 डिग्री c (1925 डिग्री F प्लस 1-50 डिग्री F) - 30 मिनट-1 घंटा
एयर कूल्ड च तेल बुझ गया, 25 डिग्री सेल्सियस (76 डिग्री फारेनहाइट) से नीचे
ठीक / संयमित
हीट ट्रीटमेंट के बाद: 480 डिग्री c (896 डिग्री F) - 1 घंटा - एयर कूलिंग के बाद, आप प्राप्त कर सकते हैं
620 डिग्री c (1148 डिग्री F) के उच्च इलाज तापमान पर, उच्च शक्ति प्राप्त की जा सकती है
कठोरता/तापमान 30 मिनट के लिए 1040 डिग्री (1904 डिग्री फ़ारेनहाइट) पर ऑस्टेनिटाइज़्ड, 4 घंटे के लिए टेम्पर्ड, 100 डिग्री/सेकंड (212 डिग्री फ़ारेनहाइट/सेकंड) पर बुझाया गया।
SUH630 गर्मी उपचार
प्रसंस्करण
• थर्मोफॉर्मिंग
थर्मोफॉर्मिंग को तापमान सीमा 950-1200 डिग्री (1742-2192 डिग्री F) में किया जाना चाहिए। एक पूर्ण ताप उपचार में समाधान एनीलिंग, कूलिंग (25 डिग्री से नीचे) और एजिंग (दिए गए तापमान पर) शामिल हैं।
• शीत गठन
शीत गठन केवल प्लेट पर नरम अवस्था में किया जा सकता है, और शर्तें अपेक्षाकृत सख्त होती हैं। ठंडे काम करने के बाद, शमन और सख्त तापमान पर माध्यमिक उम्र बढ़ने से तनाव संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जा सकता है।
प्रसंस्करण प्रक्रियाएं इस प्रकार हैं: रोलिंग, झुकना, हाइड्रोजन सुधार, आदि (नरम अवस्था में)।
• काट रहा है
थर्मल कटिंग (प्लाज्मा, सॉइंग, आदि): इस ग्रेड के लिए कटिंग प्रक्रिया उचित रूप से बिगड़े हुए भागों को ध्यान में रखते हुए उपयुक्त है। काटने के बाद ऑक्साइड की परत को हटाने के लिए ग्राइंडिंग की जाती है। मैकेनिकल कटिंग: शियरिंग, स्टैम्पिंग, कोल्ड सॉइंग आदि।
• वेल्डिंग
SUH63O मिश्र धातु का उपयोग निम्नलिखित वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है: SMAW, GTAW, PAW और GMAW। एसए वेल्डिंग केवल प्रारंभिक परीक्षणों के बाद ही किया जा सकता है (यह जाँच कर रहा है कि क्या दरारें हैं और वेल्ड धातु की कठोरता है)।
फेराइट के जमने के कारण वेल्ड मेटल के थर्मल क्रैकिंग और थर्मल खराब होने की संभावना कम हो जाती है।
सामान्यतया, पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं होती है, और मध्यवर्ती तापमान को 120 डिग्री (248 डिग्री F) पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। एक पूर्ण ताप उपचार के बाद (विलयन एनीलिंग प्लस शमन हार्डनिंग), कठोरता को बढ़ाया जाएगा।
अपनी स्वयं की मार्टेंसिक संरचना विशेषताओं के कारण, वेल्ड धातु में कम ऑक्सीजन सामग्री इसे अच्छी क्रूरता और लचीलापन बनाए रखती है। कोल्ड क्रैकिंग से बचने के लिए हाइड्रोजन के हस्तक्षेप से यथासंभव बचना चाहिए।
SUH630 मिश्र धातु को एक ही भराव धातु (जैसे E 630 (AWS A5.4)? ER 63O (AWS A5.9) के साथ वेल्ड किया जा सकता है।
यदि वेल्डिंग के दौरान SUH630 के यांत्रिक गुणों पर विचार करने की आवश्यकता नहीं है, तो बाद में गर्मी उपचार के बिना ऑस्टेनिटिक भराव धातुओं का भी उपयोग किया जा सकता है।
• SUH630 मशीनिंग
हम SUH630 मिश्र धातु को समाधान-उपचारित या बुझती और कठोर अवस्था में मशीन कर सकते हैं, और प्रसंस्करण की स्थिति सामग्री की कठोरता के साथ भिन्न होती है। हम आमतौर पर प्रसंस्करण के लिए उच्च गति वाले कटर या चिकनाई वाले कार्बोनाइज्ड चाकू का उपयोग करते हैं। अगर ग्राहक को बहुत सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है, तो हमें गर्मी उपचार के दौरान संभावित आयामी परिवर्तनों को भी ध्यान में रखना चाहिए।
• एसयूएच630 का विवरण
यहां प्रदान की गई तकनीकी जानकारी इस जानकारी को संकलित करते समय हमारे उच्चतम स्तर और सबसे व्यापक ज्ञान को दर्शाती है, लेकिन एंटी-जंग ग्रेड उत्पादों पर हमारे शोध को गहरा करने के साथ, सामग्री में कुछ मामूली बदलाव हो सकते हैं।
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

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