Z6CND17.12 पाउडर धातुकर्म दबाए गए हिस्से

उत्पाद परिचय

उत्पाद वर्णन

• यांत्रिक विशेषताएं

कठोरता: एनील्ड, 269एचबी से कम या उसके बराबर; बुझती और तड़का हुआ, 55HV से अधिक या उसके बराबर

• ताप उपचार विशिष्टता और मेटलोग्राफिक संरचना

ताप उपचार विशिष्टताएँ: 1) एनीलिंग, 800-920 डिग्री पर धीमी गति से शीतलन; 2) शमन, तेल को 1050-1075 डिग्री पर ठंडा करना; 3) टेम्परिंग, वायु को 100-200 डिग्री पर ठंडा करना।

मेटलोग्राफिक संरचना: संरचना की विशेषता मार्टेंसिटिक प्रकार से होती है।

• विशेषताएं और आवेदन का दायरा

इस स्टेनलेस स्टील में अच्छी जंगरोधी क्षमता होती है। यह एक उच्च गुणवत्ता वाला स्टेनलेस स्टील है जो वर्तमान में हाई-एंड बैच चाकू बाजार में उपयोग किया जाता है। इसकी ताकत और धारिता एटीएस से बेहतर है।

क्रोमियम की मात्रा 16-18 प्रतिशत जितनी अधिक है। यह दूसरा सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला स्टेनलेस स्टील है (एटीएस-34 के बाद), और यह तलवार बनाने वालों द्वारा स्वीकार किया जाने वाला पहला स्टेनलेस स्टील भी है।

और यह लोकप्रिय बना हुआ है, खासकर जब से उप-शून्य उपचार विकसित किए गए हैं, जो स्टील की कठोरता को मजबूत करते हैं।

इसका नुकसान यह है कि यह अपेक्षाकृत चिपचिपा होता है और रेतते समय जल्दी गर्म हो जाता है, लेकिन किसी भी कार्बन स्टील की तुलना में इसे रेतना आसान होता है और हाथ की आरी से काटना बहुत आसान होता है।

440C का एनीलिंग तापमान बहुत कम है, और शमन के बाद कठोरता अधिक है। कठोरता आमतौर पर एचआरसी56-58 तक पहुंच जाती है। इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध (चुंबकीय) और मजबूत क्रूरता है। यह अब हस्तनिर्मित चाकू और उच्च गुणवत्ता वाले कारखाने के चाकू में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

• उद्देश्य

चाकू, टरबाइन ब्लेड, ब्लेड, नोजल, वाल्व, बोर्ड शासक, कटलरी, कैंची, बीयरिंग, आदि।

Z6CND17.12 पाउडर धातु विज्ञान प्रेस का उपयोग स्टेनलेस स्लाइस, यांत्रिक काटने के उपकरण और कतरनी उपकरण, सर्जिकल ब्लेड, उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी उपकरण भागों आदि के निर्माण में किया जाता है।

• डिलीवरी स्टेटस

आम तौर पर गर्मी उपचार अवस्था में वितरित किया जाता है

स्टेनलेस स्टील

• स्टेनलेस स्टील प्रभाव

स्टेनलेस स्टील खराब नहीं होगा, गड्ढा नहीं बनेगा, जंग नहीं लगेगा, या घिसाव नहीं होगा। वास्तुशिल्प धातु सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील भी सबसे मजबूत सामग्रियों में से एक है। क्योंकि स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, यह संरचनात्मक घटकों को इंजीनियरिंग डिजाइन की अखंडता को स्थायी रूप से बनाए रखने की अनुमति देता है। क्रोमियम युक्त स्टेनलेस स्टील यांत्रिक शक्ति और उच्च बढ़ाव को भी जोड़ता है और भागों को संसाधित करना और निर्माण करना आसान है, जो आर्किटेक्ट्स और संरचनात्मक डिजाइनरों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

• स्टेनलेस स्टील के विशिष्ट उपयोग

उपयोग की अधिकांश आवश्यकताएं इमारत के मूल स्वरूप को लंबे समय तक बनाए रखना है। चुने जाने वाले स्टेनलेस स्टील के प्रकार का निर्धारण करते समय, मुख्य विचार आवश्यक सौंदर्य मानक, स्थानीय वातावरण की संक्षारकता और अपनाई जाने वाली सफाई प्रणाली हैं।

हालाँकि, तेजी से, अन्य अनुप्रयोग केवल संरचनात्मक अखंडता या अभेद्यता की तलाश करते हैं। उदाहरण के लिए, औद्योगिक भवनों की छतें और किनारे की दीवारें। इन अनुप्रयोगों में, मालिक की निर्माण लागत सौंदर्यशास्त्र से अधिक महत्वपूर्ण हो सकती है, और सतह बहुत साफ नहीं है।

शुष्क इनडोर वातावरण में 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने का प्रभाव काफी अच्छा है। हालाँकि, देश और शहर दोनों में बाहरी रूप से इसकी उपस्थिति बनाए रखने के लिए, बार-बार धोने की आवश्यकता होती है। अत्यधिक प्रदूषित औद्योगिक क्षेत्रों और तटीय क्षेत्रों में, सतह बहुत गंदी होगी और जंग भी लगी होगी। हालाँकि, बाहरी वातावरण में सौंदर्य प्रभाव प्राप्त करने के लिए, निकल युक्त स्टेनलेस स्टील की आवश्यकता होती है। इसलिए, 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग व्यापक रूप से पर्दे की दीवारों, साइड की दीवारों, छतों और अन्य निर्माण उद्देश्यों में किया जाता है, लेकिन गंभीर रूप से संक्षारक उद्योगों या समुद्री वातावरण में, 316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

• स्टेनलेस स्टील स्लाइडिंग दरवाजा

संरचनात्मक अनुप्रयोगों में स्टेनलेस स्टील के उपयोग के फायदे अच्छी तरह से पहचाने जाते हैं। कई डिज़ाइन मानदंड हैं जिनमें 304 और 316 स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। क्योंकि "डुप्लेक्स" स्टेनलेस स्टील 2205 ने उच्च तन्यता ताकत और लोचदार सीमा ताकत के साथ अच्छे वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध को एकीकृत किया है, यह स्टील यूरोपीय मानकों में भी शामिल है।

• उत्पाद का आकार

वास्तव में, स्टेनलेस स्टील सभी मानक धातु आकारों और आकारों में निर्मित होता है, और कई विशेष आकार होते हैं। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उत्पाद शीट और स्ट्रिप स्टील से बने होते हैं, और विशेष उत्पाद भी मध्यम और मोटी प्लेटों से तैयार किए जाते हैं, उदाहरण के लिए, हॉट-रोल्ड स्ट्रक्चरल स्टील और एक्सट्रूडेड स्ट्रक्चरल स्टील का उत्पादन। गोल, अंडाकार, चौकोर, आयताकार और हेक्सागोनल वेल्डेड या सीमलेस स्टील पाइप और प्रोफाइल, बार, तार और कास्टिंग सहित उत्पादों के अन्य रूप भी हैं।

• स्टेनलेस स्टील की सतह की स्थिति

जैसा कि बाद में चर्चा की जाएगी, आर्किटेक्ट्स की सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न व्यावसायिक फ़िनिश विकसित किए गए हैं। उदाहरण के लिए, सतह अत्यधिक परावर्तक या मैट हो सकती है; यह चिकना, पॉलिश या उभरा हुआ हो सकता है; उपस्थिति के लिए डिजाइनरों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे रंगीन, रंगा हुआ, इलेक्ट्रोप्लेटेड किया जा सकता है, या स्टेनलेस स्टील की सतह पर पैटर्न के साथ उकेरा जा सकता है, या ब्रश किया जा सकता है, आदि।

सतह को बनाए रखना आसान है. कभी-कभार धोने से ही धूल को हटाया जा सकता है। अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, सतह पर भित्तिचित्र संदूषण या इसी तरह के अन्य सतह संदूषण को भी आसानी से हटाया जा सकता है।

अंतरकणीय क्षरण को रोकने के लिए अक्सर निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जाता है:

(1) स्टील में कार्बन की मात्रा कम करें, ताकि स्टील में कार्बन की मात्रा संतुलन अवस्था में ऑस्टेनाइट में संतृप्त घुलनशीलता से कम हो, अर्थात यह क्रोमियम कार्बाइड के अवक्षेपण की समस्या को मूल रूप से हल करता है ( Cr23C6) अनाज सीमा पर। आम तौर पर, इंटरग्रेनुलर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टील में कार्बन की मात्रा को 0.03 प्रतिशत से कम किया जा सकता है।

(2) अनाज की सीमा पर Cr23C6 की वर्षा से बचने के लिए Ti, Nb और अन्य तत्व जोड़ें जो स्थिर कार्बाइड (TiC या NbC) बना सकते हैं, जो ऊपरी ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के अंतर-दानेदार क्षरण को रोक सकते हैं।

(3) स्टील में ऑस्टेनाइट बनाने वाले तत्वों और फेराइट बनाने वाले तत्वों के अनुपात को समायोजित करके, इसमें ऑस्टेनाइट प्लस फेराइट दोहरे चरण की संरचना होती है, जिसमें फेराइट 5 प्रतिशत से 12 प्रतिशत होता है। इस डुप्लेक्स संरचना में अंतरकणीय क्षरण का खतरा नहीं है।

(4) उचित ताप उपचार प्रक्रिया अंतरग्रंथि क्षरण को रोक सकती है और सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त कर सकती है।

• ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का तनाव संक्षारण

तनाव (मुख्य रूप से तन्य तनाव) और संक्षारण की संयुक्त क्रिया के कारण होने वाली दरार को संक्षेप में तनाव संक्षारण क्रैकिंग या एससीसी (तनाव क्रैक संक्षारण) कहा जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में क्लोराइड आयन युक्त संक्षारक मीडिया में तनाव क्षरण का खतरा होता है। जब Ni सामग्री 8 प्रतिशत से 10 प्रतिशत तक पहुंच जाती है, तो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में सबसे बड़ी तनाव संक्षारण प्रवृत्ति होती है और Ni सामग्री को 45 ~ 50 प्रतिशत तक बढ़ाना जारी रखती है, और तनाव संक्षारण प्रवृत्ति धीरे-धीरे कम हो जाती है जब तक कि यह गायब न हो जाए।

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के तनाव क्षरण को रोकने का सबसे महत्वपूर्ण तरीका Si2~4 प्रतिशत जोड़ना और गलाने में एन सामग्री को 0.04 प्रतिशत से नीचे नियंत्रित करना है। इसके अलावा, पी, एसबी, बीआई और जैसी अशुद्धियों की सामग्री को यथासंभव कम किया जाना चाहिए। इसके अलावा, एएफ दोहरे चरण स्टील का चयन किया जा सकता है, जो सीएल- और ओएच-मध्यम में तनाव संक्षारण के प्रति संवेदनशील नहीं है। जब प्रारंभिक महीन दरारें फेराइट चरण का सामना करती हैं और अब विस्तारित नहीं होती हैं, तो फेराइट सामग्री लगभग 6 प्रतिशत होनी चाहिए।

• ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का विरूपण सुदृढ़ीकरण

एकल-चरण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में अच्छे ठंडे विरूपण गुण होते हैं, और इसे बहुत पतले स्टील के तारों में ठंडा किया जा सकता है और बहुत पतले स्टील स्ट्रिप्स या स्टील पाइप में ठंडा किया जा सकता है। बड़ी मात्रा में विरूपण के बाद, स्टील की ताकत में काफी सुधार होता है, खासकर जब इसे उप-शून्य तापमान क्षेत्र में घुमाया जाता है, तो प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण होता है। तन्यता ताकत 2000 एमपीए से अधिक तक पहुंच सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि शीत कार्य सख्त प्रभाव के अतिरिक्त विरूपण-प्रेरित एम परिवर्तन भी आरोपित होता है।

Austenitic stainless steel can be used to make stainless springs, clock springs, and wire ropes in aviation structures after deformation strengthening. If welding is required after deformation, only the spot welding process can be used, and the deformation increases the tendency of stress corrosion. And due to the partial γ->एम परिवर्तन, इसका उपयोग करते समय लौहचुम्बकत्व पर विचार किया जाना चाहिए (जैसे उपकरण भागों में)।

पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान विरूपण मात्रा के साथ बदलता है। जब विरूपण की मात्रा 60 प्रतिशत होती है, तो पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान 650 डिग्री तक गिर जाता है। ठंडे विकृत ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का पुन: क्रिस्टलीकरण एनीलिंग तापमान 850 ~ 1050 डिग्री है। 850 डिग्री पर इसे 3 घंटे तक रखना होगा।

• ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का ताप उपचार

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली ताप उपचार प्रक्रियाओं में समाधान उपचार, स्थिरीकरण उपचार और तनाव राहत उपचार शामिल हैं।

(1) समाधान उपचार. स्टील को 1050 ~ 1150 डिग्री तक गर्म करने और पानी से बुझाने का मुख्य उद्देश्य कार्बाइड को ऑस्टेनाइट में घोलना और इस अवस्था को कमरे के तापमान पर रखना है ताकि स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हो। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, अंतरकणीय क्षरण को रोकने के लिए, समाधान उपचार का उपयोग आमतौर पर ऑस्टेनाइट में Cr23C6 को घोलने के लिए किया जाता है, और फिर तेजी से ठंडा किया जाता है। वायु शीतलन का उपयोग पतली दीवार वाले भागों के लिए किया जा सकता है, और पानी शीतलन का उपयोग आम तौर पर किया जाता है।

(2) स्थिरीकरण उपचार। आम तौर पर, इसे ठोस घोल उपचार के बाद किया जाता है, जिसका उपयोग अक्सर Ti और Nb युक्त 18-8 स्टील के लिए किया जाता है। ठोस उपचार के बाद, स्टील को 850~880 डिग्री तक गर्म किया जाता है और फिर एयर-ठंडा किया जाता है। इस समय, सीआर के कार्बाइड पूरी तरह से घुल जाते हैं, और टाइटेनियम के कार्बाइड पूरी तरह से नहीं घुलते हैं, और वे शीतलन प्रक्रिया के दौरान पूरी तरह से अलग हो जाते हैं, जिससे कार्बन के लिए क्रोमियम कार्बाइड बनाना असंभव हो जाता है, इस प्रकार प्रभावी ढंग से अंतर-क्षरण को समाप्त कर दिया जाता है। .

(3) तनाव मुक्ति उपचार. तनाव राहत उपचार ठंडे काम या वेल्डिंग के बाद स्टील के अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए एक गर्मी उपचार प्रक्रिया है। आमतौर पर तड़का लगाने के लिए इसे 300~350 डिग्री तक गर्म किया जाता है। उन स्टील्स के लिए जिनमें स्थिरीकरण तत्व Ti और Nb नहीं होते हैं, क्रोमियम कार्बाइड के अवक्षेपण और अंतर-कणीय क्षरण से बचने के लिए ताप तापमान 450 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। अल्ट्रा-लो कार्बन और कोल्ड-वर्क वाले हिस्सों और टीआई और एनबी युक्त स्टेनलेस स्टील के वेल्डेड हिस्सों के लिए, इसे 500 ~ 950 डिग्री पर गर्म करने की आवश्यकता होती है, और फिर तनाव को खत्म करने के लिए धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है (वेल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए ऊपरी सीमा तापमान), जो अंतरकणीय संक्षारण की प्रवृत्ति को कम कर सकता है और स्टील के तनाव संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

• ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के आधार पर, सीआर सामग्री को उचित रूप से बढ़ाएं और नी सामग्री को कम करें, और ऑस्टेनाइट और फेराइट (4 0 ~ 60 युक्त) की दोहरी चरण संरचना के साथ एक स्टेनलेस स्टील प्राप्त करने के लिए रीमेल्टिंग उपचार में सहयोग करें। प्रतिशत δ-फेराइट)। विशिष्ट स्टील ग्रेड 0Cr21Ni5Ti, 1Cr21Ni5Ti, OCr21Ni6Mo2Ti, आदि हैं। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है, वेल्डिंग के बाद किसी गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, और इसकी इंटरग्रेनुलर जंग और तनाव जंग की प्रवृत्ति भी छोटी होती है। हालाँकि, Cr की उच्च सामग्री के कारण, σ चरण बनाना आसान है, इसलिए इसका उपयोग करते समय ध्यान देना चाहिए।

• फेरिटिक स्टेनलेस स्टील

इसकी आंतरिक सूक्ष्म संरचना फेराइट है, और क्रोमियम का द्रव्यमान अंश 11.5 प्रतिशत ~32.0 प्रतिशत की सीमा में है। क्रोमियम की मात्रा बढ़ने से इसके एसिड प्रतिरोध में भी सुधार होता है। मोलिब्डेनम (एमओ) जोड़ने के बाद, यह एसिड संक्षारण प्रतिरोध और तनाव संक्षारण प्रतिरोध की क्षमता में सुधार कर सकता है। इस प्रकार के स्टेनलेस स्टील के राष्ट्रीय मानक ग्रेड हैं 00Cr12, 1Cr17, 00Cr17Mo, 00Cr30Mo2, आदि।

• मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील

इसकी सूक्ष्म संरचना मार्टेंसाइट है। इस प्रकार के स्टील में क्रोमियम का द्रव्यमान अंश 11.5 प्रतिशत ~18.0 प्रतिशत है, लेकिन कार्बन का द्रव्यमान अंश 0.6 प्रतिशत तक पहुंच सकता है। कार्बन सामग्री में वृद्धि से स्टील की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है। इस प्रकार के स्टील में थोड़ी मात्रा में निकेल मिलाने से मार्टेंसाइट के निर्माण को बढ़ावा मिल सकता है और साथ ही इसके संक्षारण प्रतिरोध में भी सुधार हो सकता है। इस प्रकार के स्टील में खराब वेल्डेबिलिटी होती है। राष्ट्रीय मानक ग्रेड में शामिल स्टील प्लेटों में 1Cr13, 2 Cr13, 3 Cr13, 1 Cr17Ni2 आदि शामिल हैं।

• ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील

इसकी सूक्ष्म संरचना ऑस्टेनिटिक है। यह उच्च-क्रोमियम स्टेनलेस स्टील में उपयुक्त निकल (निकेल का द्रव्यमान अंश 8 प्रतिशत ~ 25 प्रतिशत है) जोड़कर बनाया जाता है, और यह एक ऑस्टेनिटिक संरचना वाला स्टेनलेस स्टील है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील Cr18Ni19 लौह-आधारित मिश्र धातु पर आधारित है, इस आधार पर, विभिन्न उपयोगों के साथ, यह चित्र 1-2 में दिखाए गए क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की श्रृंखला में विकसित हुआ है।

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आम तौर पर संक्षारण प्रतिरोधी स्टील से संबंधित है और यह स्टील का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है। उनमें से, 18-8 स्टेनलेस स्टील सबसे अधिक प्रतिनिधि है। इसमें अच्छे यांत्रिक गुण हैं और यह मशीनिंग, स्टैम्पिंग और वेल्डिंग के लिए सुविधाजनक है। इसमें ऑक्सीकरण वाले वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अच्छा गर्मी प्रतिरोध है। हालाँकि, यह घोल में क्लोराइड आयन (CL-) वाले माध्यम के प्रति विशेष रूप से संवेदनशील है और तनाव क्षरण का खतरा है। स्टेनलेस स्टील को उसकी रासायनिक संरचना में कार्बन सामग्री के अनुसार तीन ग्रेडों में विभाजित किया गया है: सामान्य कार्बन सामग्री (डब्ल्यूसी 0.15 प्रतिशत से कम या उसके बराबर) निम्न कार्बन ग्रेड

(Wc से कम या उसके बराबर {0}}.08 प्रतिशत ) और अल्ट्रा-लो कार्बन ग्रेड (Wc से कम या उसके बराबर 0.03 प्रतिशत ). उदाहरण के लिए, मेरे देश के राष्ट्रीय मानकों में 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9, और 00Cr17Ni14M02 स्टील प्लेट उपरोक्त तीन ग्रेड से संबंधित हैं। दुनिया के कई देश निकल भंडार की कमी महसूस करते हैं। निकल को बचाने के लिए, 1940 और 1950 के दशक की शुरुआत में, दुनिया ने स्टेनलेस स्टील में निकेल के कुछ हिस्से को मैंगनीज और नाइट्रोजन से बदलना शुरू कर दिया। विकसित और राष्ट्रीय मानकों में शामिल स्टील प्लेटों के ग्रेड में 1Cr17Mn6Ni5N और 0Cr19Ni9N शामिल हैं।

• ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक स्टेनलेस स्टील

इसकी सूक्ष्म संरचना ऑस्टेनाइट प्लस फेराइट है। 10 प्रतिशत से कम फेराइट के आयतन अंश वाला स्टेनलेस स्टील ऑस्टेनिटिक स्टील के आधार पर विकसित स्टील ग्रेड है।

• वर्षा के कारण स्टेनलेस स्टील सख्त हो जाता है

इसकी सूक्ष्म संरचना के अनुसार, इसे तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: वर्षा-कठोर करने वाला अर्ध-ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, वर्षा-कठोर करने वाला मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, और वर्षा-कठोर करने वाला ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील। मेरे देश के राष्ट्रीय मानक स्टील प्लेट ग्रेड में {{4}Cr17Ni7A, 0Cr17Ni4Cu4Nb, और 0Cr15Ni7M02Al सूचीबद्ध हैं, जो वर्षा सख्त करने वाले अर्ध-ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से संबंधित हैं। स्टील की सूक्ष्म संरचना में ठोस घोल या एनील्ड अवस्था में 5 प्रतिशत से 20 प्रतिशत के आयतन अंश के साथ ऑस्टेनाइट प्लस फेराइट की विशेषता होती है। गर्मी उपचार या यांत्रिक विरूपण उपचार की एक श्रृंखला के बाद, ऑस्टेनाइट मार्टेंसाइट में बदल जाता है और फिर उम्र बढ़ने के कारण सख्त होने के माध्यम से आवश्यक उच्च शक्ति तक पहुंच जाता है। इस स्टील में अच्छी फॉर्मेबिलिटी और अच्छी वेल्डेबिलिटी है और इसका उपयोग परमाणु उद्योग, विमानन और एयरोस्पेस उद्योगों में अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ सामग्री के रूप में किया जा सकता है।

• स्टेनलेस स्टील का भविष्य

चूँकि स्टेनलेस स्टील में पहले से ही निर्माण सामग्री के लिए आवश्यक कई आदर्श गुण हैं, इसलिए इसे धातुओं के बीच अद्वितीय कहा जा सकता है, और इसका विकास जारी है। पारंपरिक अनुप्रयोगों में स्टेनलेस स्टील को बेहतर प्रदर्शन करने के लिए मौजूदा प्रकारों में लगातार सुधार किया जा रहा है, और उन्नत वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नए स्टेनलेस स्टील विकसित किए जा रहे हैं। बढ़ती उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता में सुधार के कारण, स्टेनलेस स्टील आर्किटेक्ट्स के लिए पसंद की सबसे अधिक लागत प्रभावी सामग्री में से एक बन गया है। स्टेनलेस स्टील प्रदर्शन, उपस्थिति और उपयोग विशेषताओं को जोड़ता है, इसलिए स्टेनलेस स्टील दुनिया में सबसे अच्छी निर्माण सामग्री में से एक रहेगा।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम