विशेष आकार के संरचनात्मक भागों की धातु इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एमआईएम पार्ट्स

व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र (लोहा आधारित, कम मिश्र धातु, उच्च गति स्टील, स्टेनलेस स्टील, वाल्व मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड)

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए जिन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है वे बहुत विस्तृत हैं। सिद्धांत रूप में, किसी भी पाउडर सामग्री को उच्च तापमान पर डाला जा सकता है, जिसे एमआईएम प्रक्रिया द्वारा भागों में बनाया जा सकता है, जिसमें पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में कठिन {{1} से {{2} प्रक्रिया सामग्री और उच्च {{3} पिघलने - बिंदु सामग्री शामिल है। इसके अलावा, एमआईएम उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री सूत्रों का भी अध्ययन कर सकता है, मिश्र धातु सामग्री के किसी भी संयोजन का निर्माण कर सकता है, और मिश्रित सामग्री को भागों में ढाल सकता है। इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के अनुप्रयोग क्षेत्र राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों में फैल गए हैं और बाजार की व्यापक संभावनाएं हैं।

इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों का प्रदर्शन और लागत विश्लेषण

एमआईएम प्रक्रिया माइक्रोन स्तर के महीन पाउडर का उपयोग करती है, जो सिंटरिंग सिकुड़न को तेज कर सकती है, सामग्री के यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने में मदद कर सकती है, सामग्री के थकान जीवन को बढ़ा सकती है, और तनाव संक्षारण और चुंबकीय गुणों के प्रतिरोध में सुधार कर सकती है।

टिप्पणी:बहुत कठोर, बहुत भंगुर सामग्री वाले भागों के लिए जिन्हें काटना मुश्किल होता है या जटिल ज्यामितीय आकृतियों वाले भागों और कास्टिंग के दौरान कच्चे माल के पृथक्करण या संदूषण के लिए, एमआईएम प्रक्रिया का उपयोग लागत को काफी हद तक बचा सकता है। उदाहरण के तौर पर टाइपराइटर प्रिंटिंग एलिमेंट गाइड रॉड के प्रसंस्करण को लेते हुए, इसमें आमतौर पर 14 प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है; जबकि एमआईएम प्रक्रिया के लिए केवल 6 प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, जिससे लागत का लगभग आधा हिस्सा बचाया जा सकता है। जब सामग्री लागत/विनिर्माण लागत का अनुपात बढ़ता है, तो संभावित लागत को कम किया जा सकता है। इसलिए, हिस्से जितने छोटे और अधिक जटिल होंगे, आर्थिक लाभ उतना ही बेहतर होगा। उपरोक्त विश्लेषण से यह देखा जा सकता है कि एमआईएम मोल्डिंग की क्षमता बहुत बड़ी है।

मीम प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग क्षेत्र

1. कंप्यूटर और उनकी सहायक सुविधाएं: जैसे प्रिंटर पार्ट्स, मैग्नेटिक कोर, स्ट्राइकर पिन और ड्राइव पार्ट्स।

2. उपकरण: जैसे ड्रिल बिट्स, कटर हेड्स, नोजल, गन ड्रिल, सर्पिल मिलिंग कटर, पंच, सॉकेट, रिंच, इलेक्ट्रीशियन टूल्स, हैंड टूल्स इत्यादि।

3. घरेलू उपकरण: जैसे घड़ी के केस, घड़ी की चेन, इलेक्ट्रिक टूथब्रश, कैंची, पंखे, गोल्फ हेड, ज्वेलरी लिंक, बॉलपॉइंट पेन क्लैंप, कटिंग टूल हेड और अन्य भाग।

4. चिकित्सा मशीनरी के हिस्से: जैसे ऑर्थोडॉन्टिक फ्रेम, कैंची और चिमटी।

5. सैन्य भाग: मिसाइल पूंछ, बंदूक भाग, हथियार, चार्ज कैप, फ्यूज भाग।

6. विद्युत भाग: इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, माइक्रो मोटर्स, इलेक्ट्रॉनिक भाग, सेंसर।

7. यांत्रिक भाग: जैसे कपास ढीला करने वाली मशीनें, कपड़ा मशीनें, क्रिम्पिंग मशीनें, कार्यालय मशीनें इत्यादि।

8. ऑटोमोबाइल और जहाज के हिस्से: जैसे क्लच इनर रिंग्स, फोर्क स्लीव्स, डिस्ट्रीब्यूटर स्लीव्स, वाल्व गाइड, सिंक्रोनस हब, एयरबैग पार्ट्स इत्यादि।

क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 1997 में हुई थी और यह एक निर्माता और तकनीकी समाधान प्रदाता है जो मेटल पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) और निवेश कास्टिंग और फोर्जिंग उत्पादों पर ध्यान केंद्रित करता है। कंपनी ऑटोमोटिव सिस्टम 16949 प्रमाणन, एक मजबूत आर एंड डी टीम और तकनीकी ताकत के साथ किनहुआंगदाओ हाई{4}}टेक जोन में स्थित है, जो ग्राहकों को तेज और प्रभावी समाधान और स्थिर उत्पाद आपूर्ति प्रदान करती है।

अपनी स्थापना के बाद से, कंपनी ने हमेशा ग्राहक-उन्मुख, गुणवत्ता-प्रथम, स्वतंत्र नवाचार और निरंतर सुधार के सिद्धांत का पालन किया है। प्रौद्योगिकी-पहली विकास नीति।

कंपनी का मुख्य व्यवसाय धातु उत्पाद संरचनात्मक भागों का अनुसंधान और विकास, डिजाइन, उत्पादन और बिक्री है। उत्पादों का व्यापक रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरणों और ऑटोमोबाइल जैसे प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है। उत्पाद अनुसंधान और विकास, मोल्ड विकास, प्रक्रिया डिजाइन, उत्पाद निर्माण, गुणवत्ता नियंत्रण आदि में इसके फायदे और समृद्ध अनुभव है।

कंपनी के पास एक स्थिर कोर टीम, एक उत्कृष्ट तकनीकी टीम है, और इसने उद्योग में एमआईएम उत्पादों की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता बनाने और अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए एमआईएम उत्पादों का रणनीतिक भागीदार बनने के लिए उन्नत उपकरण पेश किए हैं।