टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु आठ-टूथ कटिंग डिस्क मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम पार्ट्स
टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु आठ-टूथ कटिंग डिस्क मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम पार्ट्स
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Tungsten-cobalt Alloy Eight-tooth Cutting Disc Metal Injection Molding MIM Parts
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टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु आठ-टूथ कटिंग डिस्क मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम पार्ट्स

कोबाल्ट मिश्र धातुओं के खराब काटने के प्रदर्शन के कारण, इन मिश्र धातुओं से बने अधिकांश हिस्से सटीक कास्टिंग द्वारा निर्मित होते हैं। पाउडर धातुकर्म और सिंटरिंग। मशीनिंग के लिए ग्राइंडिंग और अपरंपरागत मशीनिंग तकनीक (ईडीएम, एलबीएम, आदि) का उपयोग किया जाता है [2. 3. 4. 5)। इससे कोबाल्ट मिश्र धातु घटकों की कम उत्पादकता और उच्च विनिर्माण लागत होती है, विशेष रूप से कूल्हे के जोड़ों और दंत प्रत्यारोपण जैसे चिकित्सा प्रत्यारोपण।

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कोबाल्ट मिश्र धातुओं के खराब काटने के प्रदर्शन के कारण, इन मिश्र धातुओं से बने अधिकांश हिस्से सटीक कास्टिंग द्वारा निर्मित होते हैं। पाउडर धातुकर्म और सिंटरिंग। मशीनिंग के लिए ग्राइंडिंग और अपरंपरागत मशीनिंग तकनीक (ईडीएम, एलबीएम, आदि) का उपयोग किया जाता है [2. 3. 4. 5)। इससे कोबाल्ट मिश्र धातु घटकों की कम उत्पादकता और उच्च विनिर्माण लागत होती है, विशेष रूप से कूल्हे के जोड़ों और दंत प्रत्यारोपण जैसे चिकित्सा प्रत्यारोपण।

 

स्टील कॉलम टंगस्टन की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण {{0}कोबाल्ट मिश्र धातु एक कोबाल्ट {{1}आधारित उच्च {{2}तापमान मिश्र धातु है। कोबाल्ट हल्के नीले रंग के साथ एक कठोर सिल्वर {{4}ग्रे कम {{5}पारगम्यता धातु है। कोबाल्ट 4210 डिग्री से नीचे सीपीएच संरचना में और इस तापमान से ऊपर एफसीसी जाली संरचना में दिखाई देता है। कोबाल्ट में उच्च रेडियोधर्मी क्यूरी बिंदु/तापमान (1121C) होता है और इसकी लचीलापन के कारण इसमें उच्च अवमंदन गुण होते हैं। ये गुण कोबाल्ट को कंपन और उच्च तापमान वाली मिश्रधातुओं में एक उपयोगी घटक/समावेशन बनाते हैं [2]. 3, 61। कोबाल्ट Co-50 से Co{32}}75 तक 26 समस्थानिकों में मौजूद होता है। Co-59 एकमात्र स्थिर आइसोटोप है। कोबाल्ट की चुंबकीय पारगम्यता लोहे की चुंबकीय पारगम्यता का लगभग 2/3 है। यह कोबाल्ट मिश्र धातु को Ti मिश्र धातु के बाद दूसरा गैर चुंबकीय जैव पदार्थ बनाता है। कोबाल्ट का घनत्व 8.90 ग्राम/सेमी3 और परमाणु द्रव्यमान 58.9332 एएमयू है। कोबाल्ट का गलनांक 1495 डिग्री 16] होता है। ये सभी गुण टंगस्टन क्रोमियम कोबाल्ट मिश्र धातु (Co {40 40 एलोव्स) के प्रदर्शन को बेहतर बनाने में सहायक हैं। धातु उपकरण सामग्री में कोबाल्ट जोड़ने से काटने वाले क्षेत्र में घर्षण गुणांक (उपकरण और वर्कपीस सामग्री के बीच बातचीत) को कम करने में मदद मिलती है और लाल कठोरता बनाए रखने में मदद मिलती है। कोबाल्ट आधारित मिश्रधातुएँ उन रासायनिक वातावरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं जिनके लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान पर उच्च शक्ति और अच्छे क्षरण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। टंगस्टन-क्रोमियम-कोबाल्ट मिश्र धातु उन क्षेत्रों के लिए भी उपयुक्त हैं जिनके लिए उच्च रेंगना प्रतिरोध, संरचनात्मक स्थिरता, गर्मी रेंगना प्रतिरोध और गर्मी संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है [2]. 4. 7. 8]। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, वर्तमान में टंगस्टन {{48}क्रोमियम-कोबाल्ट मिश्रधातु के दो मुख्य संयोजन हैं। Co{50}}Cr-W-C संयोजन जिसमें W होता है: जैसे टंगस्टन-क्रोमियम-कोबाल्ट मिश्रधातु 6. टंगस्टन-क्रोमियम-कोबाल्ट मिश्रधातु 12. स्टेलाइट 1 और स्टेलाइट 190, और Mo युक्त Co-Cr-Mo-C संयोजन: जैसे कि सैटेलाइट 706. सैटेलाइट 712. सैटेलाइट 701 और सैटेलाइट 790 16. 91.

 

उच्च क्रोमियम (सीआर) सामग्री उच्च संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान पर अच्छे चुंबकीय गुणों के साथ स्टेलाइट मिश्र धातु प्रदान करती है। क्रोमियम, कार्बाइड पूर्व के रूप में, मिश्र धातु मैट्रिक्स में सबसे महत्वपूर्ण मजबूत बनाने वाला तत्व है। क्रोमियम मिश्र धातु को उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध भी प्रदान करता है। टंगस्टन (डब्ल्यू) और मोलिब्डेनम (एमओ) स्टेलाइट मिश्र धातुओं के मुख्य तत्व हैं, जो मिश्र धातु मैट्रिक्स की ताकत बढ़ा सकते हैं। मोलिब्डेनम कठोरता बढ़ाने और मिश्र धातु में कठोर और स्थिर कार्बाइड बनाने में मदद करता है। ज्ञात सामग्रियों में मोलिब्डेनम का गलनांक छठा सबसे अधिक (2623 डिग्री) है। मिश्र धातु तत्व के रूप में टंगस्टन (डब्ल्यू) में पर्याप्त दृढ़ता और कठोरता है। उच्च घनत्व और उच्च लाल कठोरता। कार्बन मिश्र धातु को कम विद्युत चालकता लेकिन उच्चतम तापीय चालकता प्रदान करता है। टंगस्टन {{10}क्रोमियम-कोबाल्ट मिश्र धातु में कार्बाइड मिश्र धातु के लिए उच्च कठोरता और लाल कठोरता प्रदान करते हैं

 

क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 1997 में हुई थी। यह एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम और राष्ट्रीय पाउडर धातुकर्म मानकीकरण समिति की एक सदस्य इकाई, चीन सांस्कृतिक, शैक्षिक और खेल सामान एसोसिएशन की एक कार्यकारी निदेशक इकाई, चीन शूटिंग उपकरण पेशेवर समिति की एक उपाध्यक्ष इकाई, लाइट वेपन इक्विपमेंट काउंसिल की एक निदेशक इकाई, राष्ट्रीय पाउडर धातुकर्म मानकीकरण समिति की एक सदस्य इकाई है। चाइना आयरन एंड स्टील एसोसिएशन की पाउडर धातुकर्म शाखा की इंजेक्शन मोल्डिंग समिति की एक सदस्य इकाई। 2020 तक, कंपनी ने 47 राष्ट्रीय मानकों, राष्ट्रीय सैन्य मानकों और अलौह धातु उद्योग मानकों के निर्माण में नेतृत्व और भाग लिया है। कंपनी ने कई बार राष्ट्रीय अलौह धातु मानकीकरण तकनीकी समिति द्वारा जारी "तकनीकी मानक उत्कृष्टता पुरस्कार" जैसे सम्मान जीते हैं।

 

कंपनी इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों, पाउडर धातुकर्म उत्पादों और नई सामग्रियों जैसे टंगस्टन मिश्र धातु, टंगस्टन {{1} ज़िरकोनियम मिश्र धातु, टंगस्टन {2} तांबा मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, लोहा {{3} आधारित धातुओं, के उच्च {{0}सटीक सीएनसी मशीनिंग उत्पादों के अनुसंधान, विकास, उत्पादन और बिक्री में माहिर है। सीमेंटेड कार्बाइड, तांबा और तांबा मिश्र धातु, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु, गैर -धात्विक ऊर्जावान सामग्री, विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक, आदि। 2020 तक, कंपनी ने 42 आविष्कार पेटेंट और नए उपयोगिता पेटेंट प्राप्त किए हैं।

 

कंपनी के पास चिकित्सा उपकरण, संचार उपकरण, घरेलू उपकरण, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उपकरण, मछली पकड़ने के गियर और लैंप और अन्य नागरिक उपकरण और उपकरणों के क्षेत्र में पूर्ण 1S09001-2015 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन, 1S014001-2015 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन और ऑटोमोटिव 16949 सिस्टम प्रमाणन आदि है।

 

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