44-9 टायर थ्रेड एंटी-स्किड टंगस्टन स्टील मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

उच्च विशिष्ट गुरुत्व टंगस्टन- आधारित मिश्र धातु की तैयारी विधि, जिसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

(1) मिश्रण सामग्री: मिश्रण ए प्राप्त करने के लिए 9.65 किलोग्राम टंगस्टन पाउडर, 0.24 किलोग्राम निकल पाउडर और 0.11 किलोग्राम लौह पाउडर का वजन करें;

(2) सूखी पीसना: मिश्रण ए को 6 घंटे के लिए 30 आरपीएम की गति से सूखा पीसें और समान रूप से मिलाएं;

(3) मिश्रण और दानेदार बनाना: चरण (2) में उपचारित मिश्रण ए को नाइट्रोजन संरक्षण के तहत 15 आरपीएम की गति से हिलाएं, 20 मिनट के लिए 210 डिग्री पर पहले से गरम करें; गर्म करें और 148 ग्राम प्लास्टिक सहायक सामग्री (एचडीपीई: ईवीए: मोम: एसए (वजन अनुपात 7: 2: 2: 1) और 778 ग्राम पॉलीऑक्सीमेथिलीन राल (पीओएम) जोड़ें, फिर 240 डिग्री तक गर्म करें, 5 मिनट तक गर्म रखें, पीओएम पिघलने के बाद, आंतरिक मिश्रण के लिए प्रेसिंग कवर प्लेट को नीचे रखें, और उसी समय ठंडा करना शुरू करें। 210 डिग्री तक ठंडा होने के बाद, सतह पर आने तक 10 मिनट तक आंतरिक मिश्रण जारी रखें सामग्री एक समान और चिकनी होती है, और फिर 190 डिग्री तक ठंडा किया जाता है और स्क्रू के माध्यम से बाहर निकाला जाता है और छर्रों में काटा जाता है;

(4) इंजेक्शन मोल्डिंग: उत्पाद के आकार और सामग्री संकोचन आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड बनाने के बाद, मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में स्थापित करें, चरण (3) में तैयार छर्रों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हॉपर में डालें, और पिघली हुई सामग्री को बैरल के माध्यम से मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करें ताकि इसे बनाया जा सके। विशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग मापदंडों में शामिल हैं: बैरल का तापमान 160-200 डिग्री पर सेट है, इंजेक्शन दबाव 80-130बार है, और इंजेक्शन की गति 35%-70% है;

(5) डीग्रीजिंग: कैटेलिटिक डीग्रीजिंग तीन चरणों में की जाती है। पहला कदम भट्ठी गुहा में हवा को हटाने के लिए भट्ठी गुहा को नाइट्रोजन से फ्लश करना है; दूसरा चरण शुद्ध नाइट्रिक एसिड गैस का परमाणुकरण करना है और इसे उत्पाद में पॉलीऑक्सीमेथिलीन राल के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने के लिए भट्टी गुहा में डालना है, और एमआईएम इंजेक्शन मोल्डिंग में 85% से अधिक पॉलीऑक्सीमेथिलीन राल को डिस्चार्ज के लिए फॉर्मेल्डिहाइड गैस में विघटित करना है; तीसरा चरण नाइट्रोजन के साथ भट्ठी गुहा को फ्लश करना है, भट्ठी कक्ष में शेष एसिड धुंध को कुल्ला करना है;

(6) सिंटरिंग: ग्रेफाइट भट्टी में वैक्यूम सिंटरिंग, सिंटरिंग को तीन चरणों में बांटा गया है। पहले चरण में, 800 डिग्री से नीचे, डीग्रीज़िंग के बाद उत्पाद के खाली हिस्से में बची हुई पॉलीऑक्सीमेथिलीन राल और प्लास्टिक सहायक सामग्री को गैसीकृत किया जाता है और उच्च तापमान पर छुट्टी दे दी जाती है; दूसरे चरण में, 800-1410 डिग्री पर, खाली धातु और लौह धातु उच्च तापमान पर एक तरल चरण बनाते हैं, और टंगस्टन धातु को इसमें एकीकृत किया जाता है और आकार में पाप किया जाता है; तीसरे चरण में, भट्ठी में तापमान 70 डिग्री से नीचे ठंडा किया जाता है और उत्पाद को बाहर निकाला जाता है; सिंटरिंग का समय 23-26 घंटे है।

उपरोक्त तैयारी विधि द्वारा प्राप्त उच्च विशिष्ट गुरुत्व टंगस्टन-आधारित मिश्र धातु में निम्नलिखित प्रदर्शन पैरामीटर हैं:

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