एंटी-स्किड शू स्पाइक्स 10-8.5 मिमी मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

थ्रेडेड एंटी {{0}स्किड स्पाइक्स मानक थ्रेडेड एंटी {{1}स्किड स्पाइक्स से लेकर बड़े थ्रेडेड एंटी {{2}स्किड स्पाइक्स से लेकर रेसिंग थ्रेडेड एंटी {{3}स्किड स्पाइक्स तक होते हैं।

एंटी-स्किड जूते आमतौर पर 6.5-1 श्रृंखला, JX100, JX110, JX300A, JX300B आदि में उपयोग किए जाते हैं।

टायर आमतौर पर 8-1 सीरीज, 9-1 सीरीज, 12-1 सीरीज, 8-11-2 सीरीज, 9-11-2 सीरीज आदि में उपयोग किए जाते हैं।

रेसिंग कारों, बर्फ और बर्फ के बहाव की दौड़ में आमतौर पर 6{4}}20, 6-25, 6-27, आदि का उपयोग किया जाता है, ऑल-स्टील और टंगस्टन स्टील नेल कोर उपलब्ध हैं!

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग भागों मिम भागों की सतह उपचार प्रक्रिया

चमकाने का उपचार

चमकदार और चिकनी सतह प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की सतह खुरदरापन को कम करने के लिए यांत्रिक, रासायनिक या इलेक्ट्रोकेमिकल प्रभावों का उपयोग करें।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार

धातु या अन्य सामग्री भागों की सतह पर धातु फिल्म की एक परत जोड़ने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करने की प्रक्रिया। इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातु ऑक्सीकरण (जैसे जंग) को रोक सकती है, पहनने के प्रतिरोध, चालकता, परावर्तनशीलता, संक्षारण प्रतिरोध (कॉपर सल्फेट, आदि) में सुधार कर सकती है और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ा सकती है।

पीवीडी उपचार

भौतिक प्रक्रिया द्वारा परमाणुओं या अणुओं को स्रोत से सब्सट्रेट की सतह तक स्थानांतरित करने की प्रक्रिया। इसका कार्य कम प्रदर्शन के साथ मातृ शरीर पर विशेष गुणों (उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी लंपटता, संक्षारण प्रतिरोध, आदि) के साथ कुछ कणों का छिड़काव करना है, ताकि मातृ शरीर का प्रदर्शन बेहतर हो।

कालापन का इलाज

हवा को अलग करने और जंग की रोकथाम के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाना एक बहुत ही सामान्य रासायनिक उपचार विधि है। कालापन उपचार का उपयोग तब किया जा सकता है जब उपस्थिति की आवश्यकताएं अधिक न हों। काला करने वाले तरल के मुख्य घटक सोडियम हाइड्रॉक्साइड और सोडियम नाइट्राइट हैं।

फॉस्फेटिंग उपचार

यह रासायनिक और विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं द्वारा फॉस्फेट फिल्म बनाने की एक प्रक्रिया है। फॉस्फेटिंग का मुख्य उद्देश्य है:

1) आधार धातु को सुरक्षा प्रदान करना और धातु को कुछ हद तक संक्षारण से बचाना;

2) पेंट फिल्म के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए पेंटिंग से पहले प्राइमर के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए।

छिड़काव उपचार

स्प्रे गन या डिस्क एटमाइज़र के माध्यम से दबाव या केन्द्रापसारक बल के माध्यम से लेपित की जाने वाली वस्तु की सतह पर समान और बारीक बूंदों को लगाने की कोटिंग विधि।

संक्षेप में:

1) पॉलिशिंग और फॉस्फेटिंग मुख्य रूप से अन्य उपचारों की तैयारी के लिए पूर्व उपचार हैं;

2) इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पीवीडी दो प्रकार की उपचार प्रौद्योगिकियां हैं जिनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है;

3) काला करने और छिड़काव करने से उत्पाद की सतह पर अधिक बदलाव आएगा और ये बड़े वर्कपीस के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

लागू सामग्री और अनुप्रयोग क्षेत्र:

एमआईएम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस उद्योग, मोबाइल फोन, घड़ियां, घरेलू उपकरण, कैमरे और एमआईएम भागों से सुसज्जित बिजली उपकरण जैसी दैनिक आवश्यकताएं शामिल हैं। एमआईएम तकनीक को किसी भी सामग्री पर लागू किया जा सकता है जिसे पाउडर बनाया जा सकता है। वर्तमान में उपयोग की जाने वाली मुख्य एमआईएम सामग्री प्रणालियाँ हैं:

स्टेनलेस स्टील, लौह आधारित मिश्र धातु, चुंबकीय सामग्री, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, बढ़िया सिरेमिक और अन्य श्रृंखला।

एमआईएम मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग का संक्षिप्त रूप है, जो एक लगभग {{0}नेट-आकार की मोल्डिंग तकनीक है जो बाइंडर के साथ मिश्रण और गूंधने के बाद धातु पाउडर को एक सांचे में इंजेक्ट करती है। झोंगवेई प्रिसिजन एमआईएम परियोजना 2003 में स्थापित की गई थी, जो मुख्य रूप से टंगस्टन मिश्र धातु एमआईएम और टाइटेनियम मिश्र धातु एमआईएम के अनुसंधान और विकास और उत्पादन में लगी हुई थी। जैसे-जैसे परियोजना बढ़ती और विकसित होती जा रही है, स्टेनलेस स्टील जैसी धातुओं के लिए उत्पादन लाइनें जोड़ी गई हैं। वर्तमान में, इस परियोजना में टंगस्टन मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, लौह आधारित मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, नरम चुंबकीय सामग्री, गैर चुंबकीय स्टील और अन्य सामग्रियों के लिए एमआईएम और प्रसंस्करण प्लेटफॉर्म और उत्पादन लाइनें हैं, और वायुमंडल संरक्षित पुश प्लेट फर्नेस और वैक्यूम फर्नेस जैसे सिंटरिंग उपकरण हैं, जिनकी मासिक उत्पादन क्षमता 50 मिलियन से अधिक टुकड़ों की है।