मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु हीट सिंक

उत्पाद वर्णन

मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु का उपयोग इसकी उच्च तापीय चालकता के कारण हीट सिंक सामग्री के रूप में किया जाता है। दो मिश्र धातुओं के गुण समान हैं, और मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु का घनत्व टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु की तुलना में कम है। मोलिब्डेनम कॉपर अलॉय हीट सिंक की तैयारी मुख्य रूप से विसर्जन विधि को अपनाती है, उच्च गुणवत्ता वाले मोलिब्डेनम पाउडर और ऑक्सीजन रहित कॉपर पाउडर का उपयोग करती है, और आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (उच्च तापमान सिंटरिंग-कॉपर घुसपैठ) को लागू करती है, ठीक संरचना के साथ, अच्छा आर्क ब्रेकिंग प्रदर्शन और अच्छा चालकता। अच्छी तापीय चालकता और छोटे तापीय विस्तार। जापान की टोक्यो टंगस्टन कं, लिमिटेड ने रासायनिक सक्रियण सिंटरिंग विधि का उपयोग करके मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातुओं के उत्पादन के लिए एक पेटेंट प्राप्त किया है।

उत्पादन लाभ

सतही गुणवत्ता

मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु की छड़ की सतह को मोड़ दिया गया है, और इसमें छेद, दरारें, प्रदूषण या समावेशन जैसे दोष नहीं होने चाहिए। मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु की छड़ के दोष और स्वीकार्य विचलन निम्न तालिका के अनुसार हैं:

निर्माण विधि

तरल चरण सिंटरिंग विधि: टंगस्टन कॉपर या मोलिब्डेनम कॉपर के मिश्रित पाउडर को दबाने और बनाने के बाद, इसे 1300-1500 डिग्री पर तरल चरण में पाप किया जाता है। इस विधि द्वारा तैयार सामग्री की एकरूपता अच्छी नहीं है, कई बंद स्थान हैं, और घनत्व आमतौर पर 98 प्रतिशत से कम है। यह सिंटरिंग गतिविधि में सुधार कर सकता है, जिससे टंगस्टन-कॉपर और मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातुओं का घनत्व बढ़ जाता है। हालांकि, निकल सक्रियण और सिंटरिंग सामग्री की विद्युत और तापीय चालकता को काफी कम कर देगा, और यांत्रिक मिश्रधातु द्वारा अशुद्धियों की शुरूआत से सामग्री की चालकता भी कम हो जाएगी; ऑक्साइड सह-कमी विधि द्वारा पाउडर की तैयारी बोझिल है, उत्पादन क्षमता कम है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन करना मुश्किल है।

टंगस्टन और मोलिब्डेनम कंकाल घुसपैठ विधि: सबसे पहले, टंगस्टन पाउडर या मोलिब्डेनम पाउडर को आकार में दबाया जाता है, और एक निश्चित छिद्र के साथ टंगस्टन और मोलिब्डेनम कंकाल में पाप किया जाता है, और फिर तांबे की घुसपैठ की जाती है। यह विधि कम कॉपर सामग्री वाले टंगस्टन कॉपर और मोलिब्डेनम कॉपर उत्पादों के लिए उपयुक्त है। मोलिब्डेनम कॉपर की तुलना में, टंगस्टन कॉपर में छोटे द्रव्यमान, आसान प्रसंस्करण, रैखिक विस्तार गुणांक, तापीय चालकता और कुछ मुख्य यांत्रिक गुण टंगस्टन कॉपर के बराबर होते हैं। यद्यपि गर्मी प्रतिरोध टंगस्टन तांबे के जितना अच्छा नहीं है, यह कुछ गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बेहतर है, इसलिए आवेदन की संभावना बेहतर है। क्योंकि मोलिब्डेनम-कॉपर की वेटेबिलिटी टंगस्टन-कॉपर की तुलना में खराब होती है, खासकर जब कम तांबे की सामग्री के साथ मोलिब्डेनम-कॉपर तैयार करते हैं, तो घुसपैठ के बाद सामग्री का घनत्व कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप वायुरोधी, विद्युत चालकता और तापीय चालकता होती है। सामग्री आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती। इसका आवेदन सीमित है।

मोलिब्डेनम कॉपर का उपयोग

यह विनिर्देश सैन्य उच्च-शक्ति माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण पर लागू होता है क्योंकि संरचनात्मक सामग्री के लिए हीट सिंक सीलिंग सामग्री और एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक सीलिंग और मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु की छड़ें होती हैं। मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु हीट सिंक उच्च तापीय चालकता और निश्चित विस्तार सीलिंग हीट सिंक के लिए नागरिक उच्च शक्ति वाले माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु की छड़ के निर्माण पर भी लागू होता है।

संबंधित गुण

मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु तांबे और मोलिब्डेनम, उच्च शक्ति, उच्च विशिष्ट गुरुत्व, उच्च तापमान प्रतिरोध, चाप पृथक्करण प्रतिरोध, अच्छी विद्युत चालकता और ताप प्रदर्शन और अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन के लाभों को जोड़ती है। उत्पाद की शुद्धता और सटीक अनुपात, ठीक संरचना, उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आइसोस्टैटिक दबाव (उच्च तापमान सिंटरिंग-कॉपर घुसपैठ) का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले मोलिब्डेनम पाउडर और ऑक्सीजन मुक्त तांबे के पाउडर का उपयोग करना। अच्छा आर्क ब्रेकिंग प्रदर्शन, अच्छी विद्युत चालकता, अच्छी तापीय चालकता, छोटे तापीय विस्तार।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम