पेचदार गियर पीएम पार्ट्स

उत्पाद वर्णन

कई प्रकार के गियर ट्रांसमिशन होते हैं, जिनमें हेलिकल स्पर गियर की दक्षता बहुत अधिक होती है, उदाहरण के लिए, स्पर गियर की ट्रांसमिशन दक्षता हेलिकल स्पर गियर की तुलना में कम होती है। पेचदार स्पर गियर, स्पर गियर तंत्र के समान होता है। पेचदार स्पर गियर संचरण की भार क्षमता में सुधार के लिए केंद्र की दूरी को कम करने की विधि का उपयोग कर सकता है और इसका उपयोग उच्च गति के संचालन में किया जा सकता है। पेचदार गियर रिड्यूसर एक उपन्यास कमी संचरण उपकरण है। पेचदार गियर रिड्यूसर आकार में छोटा, वजन में हल्का और किफायती है।

बुनियादी पैरामीटर

1. हेलिक्स कोण: यह पेचदार गियर और अक्ष के दांतों के बीच के कोण को संदर्भित करता है।

हेलिक्स कोण पेचदार गियर्स के लिए एक विशिष्ट विशेषता है और यह स्पर गियर्स, यानी स्पर गियर्स में मौजूद नहीं है। सामान्यतया, पेचदार गियर का हेलिक्स कोण जिसे हम आमतौर पर अनुक्रमणित बेलनाकार सतह पर हेलिक्स कोण के रूप में संदर्भित करते हैं। हेलिक्स कोण जितना बड़ा होगा, ओवरलैप की डिग्री उतनी ही अधिक होगी, जो सुचारू गति और शोर में कमी के लिए अधिक अनुकूल है। हर चीज के दो पहलू होते हैं। हालांकि हेलिक्स कोण को बढ़ाने से कई फायदे मिलते हैं, काम के दौरान उत्पन्न अक्षीय बल भी बढ़ जाता है, इसलिए पेचदार गियर पीएम भागों का आकार गुणवत्ता की आवश्यकताओं और कार्य की प्रसंस्करण सटीकता पर निर्भर होना चाहिए, आम तौर पर 8-25 लेते हैं, अगर वहाँ हैं शोर के लिए विशेष आवश्यकताएं, आप स्थिति के अनुसार एक बड़ा मूल्य ले सकते हैं।

हेलिक्स के रोटेशन की दिशा को अलग करना: सबसे पहले, हम गियर अक्ष को लंबवत बनाते हैं, अगर हेलिक्स के दाईं ओर की ऊंचाई दाएं हाथ की है; अन्यथा, हेलिक्स के बाईं ओर की ऊंचाई बाएं हाथ की होती है।

2. अंतिम चेहरा और सामान्य चेहरा पैरामीटर:

अंत चेहरा: गियर अक्ष के लंबवत विमान, अंत चेहरे पर पैरामीटर आमतौर पर टी के साथ सबस्क्रिप्ट किए जाते हैं;

सामान्य सतह: हेलिक्स के लंबवत विमान, सामान्य सतह पर पैरामीटर आमतौर पर n के साथ सबस्क्रिप्ट किए जाते हैं।

(1) पिच और मापांक: =टी=π

(2) दबाव कोण: आम तौर पर, कानूनी विमान में पैरामीटर मानक पैरामीटर होते हैं।

एक। सही मेशिंग स्थितियां: हेलिक्स कोण आकार में बराबर और दिशा में विपरीत होने चाहिए। कानूनी सतह मापांक एम और कानूनी सतह दबाव कोण क्रमशः बराबर होना आवश्यक है।

बी। ज्यामितीय आयामों की गणना: स्पर गियर्स के गणना सूत्र को सीधे गणना में पेचदार गियर्स के अंतिम चेहरे पर लागू किया जा सकता है क्योंकि पेचदार गियर्स की एक जोड़ी अंत तल पर स्पर गियर्स की एक जोड़ी के बराबर होती है।

फायदे और नुकसान

फ़ायदा:

(1) अच्छा मेशिंग प्रदर्शन: पेचदार बेलनाकार गियर्स के दांतों के बीच मेशिंग प्रक्रिया एक अत्यधिक प्रक्रिया है, और दांतों पर बल भी धीरे-धीरे छोटे से बड़े और फिर बड़े से छोटे तक होता है; पेचदार गियर उच्च गति, अधिभार की स्थिति के लिए उपयुक्त हैं।

(2) संयोग की उच्च डिग्री: संयोग की डिग्री में वृद्धि से गियर की भार वहन क्षमता बढ़ जाती है। जिससे गियर के जीवन का विस्तार होता है। संयोग की डिग्री मुख्य रूप से मेशिंग समय पर निर्भर करती है, जबकि पेचदार गियर में एक लंबा मेशिंग समय और एक बड़ा संपर्क क्षेत्र होता है, जो तनाव को कम करता है। और ट्रांसमिशन को स्थिर बनाएं, और इसकी अर्थव्यवस्था को बढ़ाएं।

(3) कॉम्पैक्ट संरचना: दांतों की न्यूनतम संख्या जितनी छोटी होगी, संरचना उतनी ही अधिक कॉम्पैक्ट होगी।

नुकसान और सुधार:

हेरिंगबोन गियर्स के निर्माण में अधिक परेशानी होती है।

अक्षीय बल घटक गियर ड्राइव के लिए हानिकारक होते हैं, उपकरणों के बीच घर्षण बढ़ाते हैं और उन्हें पहनने या क्षति के लिए अतिसंवेदनशील बनाते हैं। पेचदार गियर्स का मुख्य नुकसान अक्षीय घटक बल है जो गियर्स के जाल से उत्पन्न होता है। अक्षीय बल हेलिक्स कोण के कारण होता है, और हेलिक्स कोण जितना अधिक होता है, अक्षीय बल उतना ही अधिक होता है। पेचदार गियर को अत्यधिक अक्षीय बल उत्पन्न न करने के लिए, इसे आमतौर पर डिजाइन के दौरान =8~15 के रूप में लिया जाता है।

हेरिंगबोन गियर अक्षीय बल घटक के प्रभाव को कम कर सकता है, लेकिन हेरिंगबोन गियर का निर्माण अधिक परेशानी भरा होता है। गैर-किफायती।

पेचदार गियर ट्रांसमिशन एक साथ दो पेचदार गियर से बना होता है।

उद्देश्य: अंतरिक्ष में दो चरणों के बीच गति संचारित करना।

विशेषताएँ

(1) पेचदार दिशा केंद्र की दूरी और संचरण अनुपात को बदल सकती है;

(2) सर्पिल घुमाव के परिवर्तन से स्टीयरिंग को बदला जा सकता है;

(3) तेजी से पहनना;

(4) बिंदु संपर्क;

(5) अक्षीय बल छोटा है।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम