गैर-मानक प्रेसिजन पीएम पार्ट्स
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गैर-मानक प्रेसिजन पीएम पार्ट्स

चूंकि पाउडर धातु विज्ञान बाद की मशीनिंग के बिना या कम आवश्यकता के अंतिम आकार के बिलेट को दबा सकता है, यह धातु को बहुत बचा सकता है और तैयार उत्पादों की लागत को कम कर सकता है। इसलिए, उत्पादों के निर्माण के लिए पाउडर धातु विज्ञान का उपयोग करते समय, धातु का नुकसान केवल 1-5 प्रतिशत होता है, जबकि धातु का नुकसान सामान्य कास्टिंग विधि द्वारा उत्पादित होने पर 80 प्रतिशत तक पहुंच सकता है।

उत्पाद वर्णन

गैर-मानक सटीक पीएम पार्ट्स

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

साँचे में ढालना

रिवाज़

गैर मानक

440c

पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंग

1550 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

रासायनिक संरचना

C: 0.95-1.20

Si: 1 से कम या इसके बराबर। 00

Mn: 1 से कम या इसके बराबर। 00

S : 0.030 से कम या बराबर

P : 0.035 से कम या बराबर

Cr: 16.00-18.00

Ni: 0.60 से कम या बराबर रखने की अनुमति है

उपलब्ध सामग्री

कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

 

पाउडर धातु विज्ञान के फायदे और नुकसान

1. पाउडर धातु विज्ञान गियर के लाभ

(1) दुर्दम्य धातुओं और उनके यौगिकों, छद्म मिश्रधातुओं और झरझरा सामग्रियों का विशाल बहुमत केवल पाउडर धातु विज्ञान द्वारा निर्मित किया जा सकता है।

(2) चूंकि पाउडर धातु विज्ञान बाद की मशीनिंग के बिना या कम आवश्यकता के अंतिम आकार के बिलेट को दबा सकता है, यह धातु को बहुत बचा सकता है और तैयार उत्पादों की लागत को कम कर सकता है। इसलिए, उत्पादों के निर्माण के लिए पाउडर धातु विज्ञान का उपयोग करते समय, धातु का नुकसान केवल 1-5 प्रतिशत होता है, जबकि धातु का नुकसान सामान्य कास्टिंग विधि द्वारा उत्पादित होने पर 80 प्रतिशत तक पहुंच सकता है।

(3) चूंकि पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया सामग्री उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री को पिघलाती नहीं है, और क्रूसिबल और डीऑक्सीडाइज़र आदि से डोपिंग अशुद्धियों से डरती नहीं है, जबकि सिंटरिंग आमतौर पर एक वैक्यूम और कम करने वाले वातावरण में किया जाता है, यह है ऑक्सीकरण से डरता नहीं है और सामग्री को नुकसान नहीं पहुंचाएगा। कोई संदूषण नहीं होता है, इसलिए उच्च शुद्धता वाली सामग्री का उत्पादन किया जा सकता है।

(4) पाउडर धातु विज्ञान यह सुनिश्चित कर सकता है कि सामग्री का घटक वितरण अनुपात सही और एक समान हो।

(5) पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी गैर-मानक सटीक पीएम भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है जो एक ही दिन और बड़ी मात्रा में बनते हैं, विशेष रूप से उच्च प्रसंस्करण लागत वाले उत्पाद जैसे गियर। स्टेनलेस स्टील पाउडर धातु निर्माण क्षमताओं का उपयोग उत्पादन लागत को बहुत कम कर सकता है।

2. पाउडर धातु विज्ञान गियर का नुकसान

(1) बड़े पैमाने पर उत्पादन के बिना भागों के आकार पर विचार करें।

(2) अपघर्षक उपकरणों की लागत कास्टिंग मोल्ड्स की तुलना में बहुत अधिक है।

 

पाउडर धातु विज्ञान गियर सामग्री

पाउडर धातु विज्ञान गियर के लिए प्रयुक्त सामग्री इस प्रकार हैं:

1. विद्युत चुम्बकीय सामग्री

विद्युत और चुंबकीय सामग्री सहित।

2. टूलींग सामग्री

सीमेंटेड कार्बाइड, पाउडर मेटलर्जी हाई-स्पीड स्टील आदि शामिल हैं। उत्तरार्द्ध में एक समान संरचना, ठीक अनाज, कोई अलगाव नहीं है, बेहतर क्रूरता और कास्ट हाई-स्पीड स्टील, कम गर्मी उपचार विरूपण, और लंबे समय तक सेवा जीवन की तुलना में प्रतिरोध पहनते हैं। काटने के उपकरण, साँचे और पुर्जे बनाने के लिए इस्तेमाल किए जा सकने वाले रिक्त स्थान।

3. उच्च तापमान सामग्री

जिसमें पाउडर मेटलर्जी सुपरऑलॉयज, रिफ्रैक्टरी मेटल्स और एलॉयज, सेरमेट्स, डिस्पर्सन स्ट्रेंथन और फाइबर रीइन्फोर्स्ड मैटेरियल्स आदि शामिल हैं। इसका इस्तेमाल टर्बाइन डिस्क्स, नोजल्स, ब्लेड्स और हाई टेंपरेचर के तहत इस्तेमाल होने वाले दूसरे हाई टेम्परेचर रेज़िस्टेंट पार्ट्स बनाने में किया जाता है।

4. घर्षण सामग्री

इसमें तीन भाग होते हैं: बेस मेटल (तांबा, लोहा या अन्य मिश्र धातु), चिकनाई वाले घटक (सीसा, ग्रेफाइट, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, आदि), घर्षण घटक (सिलिकॉन डाइऑक्साइड, एस्बेस्टस, आदि)। इसमें घर्षण का एक उच्च गुणांक है, गतिज ऊर्जा को जल्दी से अवशोषित कर सकता है, तेज ब्रेकिंग और ट्रांसमिशन गति, कम पहनने, उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और अच्छी तापीय चालकता है; इसमें अच्छा काटने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध है, और यह तेल और नमी से कम प्रभावित होता है। यह मुख्य रूप से क्लच और ब्रेक के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

 

पाउडर धातुकर्म सिंटरिंग के बाद उपचार के बाद की प्रक्रिया पर चर्चा

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कई पाउडर धातु विज्ञान भागों में, गियर आम हैं, और पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी द्वारा एक समय में गियर बनाए जा सकते हैं, और उपस्थिति और आकार में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। इस तरह के पाउडर मेटलर्जी गियर्स को पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।

पाउडर धातु विज्ञान गियर की ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, उनके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सिंटरिंग के बाद उपचार करना आवश्यक है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली दो उपचार विधियाँ हैं, एक है सतही जल वाष्प उपचार, जो उच्च तापमान पर गियर की सतह पर Fe के साथ जल वाष्प की प्रतिक्रिया करता है, और फिर एक घने पदार्थ Fe3O4 बनाता है। इसकी उच्च कठोरता के कारण, यदि इसे गैर-मानक सटीक पीएम भागों की सतह से जोड़ा जाता है, तो उत्पाद के पहनने के प्रतिरोध और सतह की कठोरता तदनुसार बढ़ जाएगी।

दूसरा है कार्ब्युराइजिंग उपचार, जो सामान्य गियर के समान है। कार्बोनाइट्राइडिंग और क्वेंचिंग का एकीकृत उपचार वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला ऑपरेशन मोड है।

ऊपर सिंटरिंग के बाद पाउडर धातु विज्ञान गियर की दो पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रियाएं हैं। यदि आपके पास पाउडर धातु विज्ञान गियर की जरूरत है, तो कृपया जिंगके ऑनलाइन ग्राहक सेवा से संपर्क करें।

Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीन पार्ट्स कं, लिमिटेड धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी और एमआईएम पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी का उपयोग करने के लिए प्रतिबद्ध किया गया है ताकि लघु, त्रि-आयामी जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता सटीक धातु संरचना प्रौद्योगिकी का उत्पादन किया जा सके। उत्पादों का व्यापक रूप से संचार इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, एमआईएम ऑटो पार्ट्स, स्मार्ट ताले, औद्योगिक स्वचालन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

योग करने के लिए, ऊपर पाउडर धातु विज्ञान गियर का भौतिक ज्ञान है। मुझे आशा है कि यह सभी की मदद कर सकता है। पाउडर धातु विज्ञान गियर आमतौर पर विभिन्न ऑटोमोबाइल इंजनों में उपयोग किए जाते हैं, और वे बड़ी मात्रा में बहुत ही किफायती और व्यावहारिक होते हैं।

 

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

 

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डिटेक्शन सिस्टम

 

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product-600-400

 

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