पीतल विशेष आकार का प्ररित करनेवाला खोया मोम कास्टिंग
पीतल विशेष आकार का प्ररित करनेवाला खोया मोम कास्टिंग
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Brass Special-shaped Impeller Lost Wax Castings
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पीतल विशेष आकार का प्ररित करनेवाला खोया मोम कास्टिंग

इसमें ब्लेड, आगे और पीछे की कवर प्लेटें होती हैं। बंद प्ररित करनेवाला अत्यधिक कुशल और निर्माण में कठिन है, और इसका व्यापक रूप से केन्द्रापसारक पंपों में उपयोग किया जाता है। कम चिपचिपाहट और बिना कणों वाले स्वच्छ तरल, जैसे कि साफ पानी और घोल को पहुंचाने के लिए उपयुक्त है।

उत्पाद परिचय

पीतल विशेष आकार प्ररित करनेवाला खो मोम कास्टिंग

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

ढालना

रिवाज़

पीतल विशेष आकार प्ररित करनेवाला खो मोम कास्टिंग

 

धातु - स्वरूपण तकनीक

880 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

उपलब्ध सामग्री

कम कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (TI, TC4), तांबा मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

दिखावट उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6 ग्राम/सेमी³

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

0.03g-400g

 

पीतल के विशेष आकार के प्ररित करनेवाला की खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग

प्ररितक वर्गीकरण

केन्द्रापसारी पम्प प्ररितक मुख्यतः निम्नलिखित चार रूप में होता है: (क) बंद; (ख) अर्ध-खुला; (ग) पिछला अर्ध-खुला प्रकार; (घ) खुला

1- इम्पेलर; 2- रियर कवर प्लेट; 3- व्हील हब; 4- फ्रंट कवर प्लेट; 5- इम्पेलर सीलिंग रिंग; 6- रीइन्फोर्सिंग रिब

 

संलग्न प्ररितक

इसमें ब्लेड, आगे और पीछे की कवर प्लेटें होती हैं। बंद प्ररित करनेवाला अत्यधिक कुशल और निर्माण में कठिन है, और इसका व्यापक रूप से केन्द्रापसारक पंपों में उपयोग किया जाता है। कम चिपचिपाहट और बिना कणों वाले स्वच्छ तरल, जैसे कि साफ पानी और घोल को पहुंचाने के लिए उपयुक्त है।

 

असंबद्ध प्ररितक

आम तौर पर, दो प्रकार की संरचनाएँ होती हैं: एक आधी खुली होती है, जिसमें पीछे की कवर प्लेट और ब्लेड होते हैं। इस संरचना वाले प्ररित करनेवाला की दक्षता कम होती है, और दक्षता में सुधार के लिए समायोज्य निकासी के साथ एक सीलिंग रिंग की आवश्यकता होती है; दूसरा पीछे का आधा खुला प्रकार होता है, जिसमें सामने की कवर प्लेट और ब्लेड होते हैं। क्योंकि बंद प्ररित करनेवाला के समान सीलिंग रिंग को लागू किया जा सकता है, इसलिए दक्षता मूल रूप से बंद प्ररित करनेवाला के समान ही होती है, और ब्लेड में तरल को पहुंचाने के अलावा सीलिंग फ़ंक्शन (पीछे के ब्लेड या सहायक प्ररित करनेवाला का) होता है। अर्ध-खुला प्ररित करनेवाला ठोस कणों और रेशों जैसे निलंबित ठोस पदार्थों वाले तरल को पहुंचाने के लिए उपयुक्त है। अर्ध-खुला प्ररित करनेवाला निर्माण करने में कम कठिन है, लागत में कम है और अधिक अनुकूलनीय है। इसका उपयोग धीरे-धीरे तेल शोधन और रासायनिक उद्योग के लिए केन्द्रापसारक पंपों में किया जाता है, और इसका उपयोग स्वच्छ पानी और स्वच्छ पानी के करीब तरल को ले जाने के लिए किया जाता है।

 

असंबद्ध प्ररितक

केवल ब्लेड और ब्लेड स्टिफ़नर के साथ प्ररित करनेवाला, बिना आगे और पीछे के कवर प्लेट के (खुले प्ररित करनेवाला के ब्लेड की संख्या 2-5 से कम है)। प्ररित करनेवाला की दक्षता कम है और इसका उपयोग कम है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च चिपचिपाहट वाले तरल और घोल तरल के परिवहन के लिए किया जाता है।

केन्द्रापसारक पंप प्ररित करनेवाला के ब्लेड आम तौर पर पीछे की ओर घुमावदार ब्लेड होते हैं। दो प्रकार के ब्लेड होते हैं: बेलनाकार और मुड़े हुए। मुड़े हुए ब्लेड के उपयोग से ब्लेड का भार कम हो सकता है, केन्द्रापसारक पंपों के चूषण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है और गुहिकायन प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, लेकिन इसका निर्माण करना मुश्किल है और लागत अधिक है।

तेल शोधन और रासायनिक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले केन्द्रापसारक पंपों के लिए आवश्यक है कि प्ररित करनेवाला पूर्ण वेल्ड के साथ कास्ट या वेल्डेड हो। वेल्डेड प्ररित करनेवाला विकसित किया गया है, जो ज्यादातर खराब कास्टिंग प्रदर्शन (जैसे लोहा और उसके मिश्र धातु) के साथ धातु सामग्री से बने रासायनिक उद्योग के लिए विशेष केन्द्रापसारक पंपों के लिए उपयोग किया जाता है। वेल्डेड प्ररित करनेवाला की ज्यामितीय सटीकता और सतह की चिकनाई कास्ट प्ररित करनेवाला की तुलना में बेहतर है, जो केन्द्रापसारक पंप की दक्षता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।

 

आकार वर्गीकरण

केन्द्रापसारी प्ररितक

केन्द्रापसारक पंखा प्ररित करनेवाला के कई ब्लेड आकार हैं, जैसे एकल प्लेट, चाप और पंख। विंग ब्लेड में अच्छी वायुगतिकीय विशेषताएँ, उच्च दक्षता, अच्छी ताकत और उच्च कठोरता होती है। इसका नुकसान यह है कि विनिर्माण प्रक्रिया जटिल है, और उच्च धूल सांद्रता वाली गैस को संप्रेषित करते समय, ब्लेड आसानी से घिस जाते हैं। ब्लेड के घिस जाने के बाद, अशुद्धियाँ ब्लेड में प्रवेश करती हैं, जिससे प्ररित करनेवाला संतुलन खो देता है और कंपन पैदा करता है। फ्लैट स्ट्रेट ब्लेड का निर्माण करना आसान है, लेकिन इसकी प्रवाह विशेषताएँ खराब हैं। एयरफ़ॉइल ब्लेड की तुलना में, फ्लैट घुमावदार पिछड़े ब्लेड में उच्चतम दक्षता बिंदु के पास कम दक्षता होती है, और अन्य ऑपरेटिंग बिंदुओं पर दक्षता काफी करीब होती है।

 

आगे प्ररित करनेवाला

आम तौर पर, आगे के प्ररित करनेवाला चाप के आकार के ब्लेड को अपनाता है, और पीछे के प्ररित करनेवाला में, एयरफ़ॉइल ब्लेड का उपयोग ज्यादातर बड़े पंखों के लिए किया जाता है, और चाप के आकार या फ्लैट ब्लेड का उपयोग कम धूल हटाने की दक्षता वाले कोयले से चलने वाले बॉयलर के प्रेरित ड्राफ्ट पंखों के लिए किया जा सकता है। फ्लैट ब्लेड वाले कई केन्द्रापसारक पंखे हैं।

हम पीतल विशेष आकार के प्ररित करनेवाला खो मोम कास्टिंग के निर्माता हैं, अगर आप अधिक जानकारी की जरूरत है कृपया हमसे संपर्क करें!

 

पता लगाने की प्रणालियाँ

 

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कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

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