क्लच लॉक पाउडर धातुकर्म दबाए गए हिस्से
विशेष सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है। दुर्दम्य धातुओं और यौगिकों, छद्म मिश्र धातुओं और झरझरा सामग्री को पाउडर धातु विज्ञान द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
उत्पाद परिचय
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क्लच लॉक पाउडर धातु विज्ञान दबाए गए हिस्से |
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वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
साँचे में ढालना |
रिवाज़ |
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क्लच लॉक पाउडर धातुकर्म |
तांबे की मिश्र धातु |
पाउडर धातुकर्म दबाव |
850 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
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रासायनिक संरचना |
सी:0.40-0.8 Fe::0.7 Cu:0.15-0.40 एमएन:0.15 एमजी:0.8-1.2 सीआर:0.04-0.35 Zn:0.25 टीआई:0.15 अल: शेष अन्य: व्यक्तिगत: {{0}}.05 कुल: 0.15 |
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उपलब्ध सामग्री |
निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
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चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
उपस्थिति उपचार |
उचित वजन |
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खुरदरापन 1-5μm |
(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत ) |
7.3-7.6g/CM³ |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
0.03g-400g) |
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पाउडर धातु विज्ञान के लाभ
1. विशेष सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है। दुर्दम्य धातुओं और यौगिकों, छद्म मिश्र धातुओं और झरझरा सामग्री को पाउडर धातु विज्ञान द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
2. कच्चे माल की बचत करें और उत्पादन लागत कम करें; क्योंकि पाउडर धातुकर्म को अंतिम आकार के बिलेट्स में दबाया जा सकता है, इसलिए किसी और प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है। इस विधि द्वारा उत्पादित धातु हानि केवल 1 प्रतिशत है, जबकि सामान्य प्रसंस्करण विधियों द्वारा उत्पादित धातु हानि 80 प्रतिशत है।
3. उच्च शुद्धता वाली सामग्रियों का निर्माण; पाउडर धातु विज्ञान की प्रक्रिया में, सामग्री पिघलती नहीं है, अन्य पदार्थों की अशुद्धियों के साथ मिश्रित नहीं होती है, निर्वात और कम करने वाले वातावरण में पाप की जाती है, और सामग्री के ऑक्सीकरण या प्रदूषित होने का डर नहीं होता है। इसलिए, उत्पाद की शुद्धता अधिक है.
4. सामग्री का सही वितरण; पाउडर धातुकर्म विधि बैचिंग प्रक्रिया में कच्चे माल की सटीकता और एकरूपता सुनिश्चित कर सकती है।
5. बड़े पैमाने पर उत्पादन, उत्पादन लागत को कम करना। पाउडर एकसमान आकार वाले विभिन्न उत्पादों, जैसे गियर आदि के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। क्लच लॉक पाउडर धातु विज्ञान दबाए गए हिस्सों की प्रसंस्करण लागत अधिक है, जो उत्पादन लागत को काफी कम कर सकती है।
पाउडर धातुकर्म के नुकसान
1. पाउडर धातुकर्म उत्पादों की ताकत और कठोरता खराब है; पाउडर के संपीड़ित होने के बाद, आंतरिक छिद्रों को पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है, इसलिए पाउडर धातुकर्म उत्पादों की ताकत और कठोरता कास्टिंग और फोर्जिंग जितनी अधिक नहीं होती है।
2. पाउडर धातुकर्म बड़े उत्पादों का उत्पादन नहीं कर सकता। क्योंकि धातु पाउडर की तरलता पिघली हुई धातु जितनी अच्छी नहीं होती है, आकार और आकार पर कुछ प्रतिबंध होते हैं, और वजन 10 किलो से अधिक नहीं होता है।
3. मोल्ड निर्माण लागत अधिक है और इसका उपयोग केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
पाउडर धातु विज्ञान का अनुप्रयोग
1. मोटर वाहन क्षेत्र
पाउडर धातुकर्म ऑटोमोटिव क्षेत्र में गियर, इंजन रोटर, टेलगेट, वाइपर आदि के लिए स्पेयर पार्ट्स की प्रक्रिया करता है।
2. डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक घरेलू उपकरणों का क्षेत्र
स्मार्टफोन, लैपटॉप, स्मार्ट वियरेबल्स और घरेलू उपकरणों जैसे स्पेयर पार्ट्स के लिए पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया का अनुप्रयोग।
3. हार्डवेयर उपकरण फ़ील्ड
ताले, डेडबोल्ट, बिजली उपकरण और हार्डवेयर उपकरण भाग सभी पाउडर धातुकर्म मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं।
4. संचार क्षेत्र
बेस स्टेशन संचार के लिए गियरबॉक्स, एंटेना और अन्य स्पेयर पार्ट्स सभी पाउडर धातुकर्म प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं।
5. चिकित्सा उपकरण क्षेत्र
चिकित्सा उपकरणों में स्पेयर पार्ट्स की अपेक्षाकृत अधिक आवश्यकता होती है। पाउडर मेटलर्जी नेट नियर-फॉर्मिंग तकनीक उच्च परिशुद्धता और क्लीनर और स्वच्छ उत्पादों के साथ चिकित्सा उपकरण भागों के अनुप्रयोग के लिए बहुत उपयुक्त है।
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