कॉपर मिश्र धातु टर्निंग खोया मोम कास्टिंग
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Copper Alloy Turning Lost Wax Casting
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कॉपर मिश्र धातु टर्निंग खोया मोम कास्टिंग

तांबा मिश्र धातु, तांबे और अन्य धातु तत्वों का मिश्रण, इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता, तापीय चालकता और अच्छी प्लास्टिसिटी के कारण, विद्युत, यांत्रिक, निर्माण और कई अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उत्पाद परिचय

तांबे मिश्र धातु मोड़ खो मोम कास्टिंग

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

ढालना

रिवाज़

तांबे मिश्र धातु मोड़ खो मोम कास्टिंग

 

धातु - स्वरूपण तकनीक

880 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

उपलब्ध सामग्री

कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

दिखावट उपचार

उचित वजन

मानक Ra6.3-12.5, विशेष Ra3.2

सीटी{{0}} वर्ग, सीमा सहिष्णुता ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार ± 0.10 तक पहुंच सकती है

8.9

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

0.08 ग्राम -5किग्रा

 

विभिन्न तांबे मिश्र धातु टर्निंग वर्कपीस

तांबे की मिश्र धातु, तांबे और सामग्री के अन्य धातु तत्वों का मिश्रण है, इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता, तापीय चालकता और अच्छी प्लास्टिसिटी के कारण, विद्युत, यांत्रिक, निर्माण और कई अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, मूल तांबे की मिश्र धातु सामग्री को हमारे जीवन में दिखाई देने वाले विभिन्न आकृतियों और उपयोगों के उत्पादों में बदलने के लिए जटिल प्रसंस्करण चरणों की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है। आइए जानते हैं कि तांबे की मिश्र धातु प्रसंस्करण में कौन से चरण शामिल हैं।

 

1. कच्चे माल की तैयारी

किसी भी धातुकर्म प्रक्रिया में पहला कदम कच्चे माल की तैयारी है। तांबे के मिश्रधातुओं के लिए, इसमें आमतौर पर उचित शुद्धता के तांबे और अन्य धातु तत्वों का चयन शामिल होता है, जिन्हें पूर्व निर्धारित अनुपात में मिलाया जाता है। मिश्रण प्रक्रिया में विभिन्न तत्वों के अनुपात और क्रम पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद का प्रदर्शन अपेक्षित आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

2. प्रगलन और ढलाई

तैयार कच्चे माल को पिघलने के लिए भट्टी में डाला जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया जिसमें तापमान और समय के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। गलाने के पूरा होने के बाद, पिघले हुए तांबे के मिश्र धातु को कुछ तरीकों, जैसे निरंतर कास्टिंग या रेत कास्टिंग द्वारा प्रारंभिक आकार के साथ सिल्लियों, बिलेट या प्लेटों में परिवर्तित करने की आवश्यकता होती है।

 

3. ताप उपचार

तांबे के मिश्र धातुओं को बेहतर यांत्रिक गुण या प्रक्रियात्मकता प्रदान करने के लिए, आमतौर पर गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। इसमें एनीलिंग, शमन, उम्र बढ़ने के उपचार और अन्य चरण शामिल हैं, जो तांबे के मिश्र धातु की आंतरिक संरचना को बदल सकते हैं, ताकि इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

 

4. यांत्रिक प्रसंस्करण

गर्मी उपचार पूरा होने के बाद, तांबा मिश्र धातु मशीनिंग चरण में प्रवेश करती है। इसमें अतिरिक्त सामग्री को हटाने और तांबे के मिश्र धातु को अंतिम उत्पाद के करीब आकार में संसाधित करने के लिए कटिंग, ड्रिलिंग, टर्निंग, मिलिंग और अन्य ऑपरेशन शामिल हैं। इस चरण में विभिन्न यांत्रिक उपकरणों और औजारों के उपयोग की आवश्यकता होती है और ऑपरेटर की ओर से उच्च स्तर के कौशल की आवश्यकता होती है।

 

5. मोल्डिंग प्रसंस्करण

कुछ तांबे के मिश्र धातु उत्पादों के लिए जिन्हें जटिल आकार या विशेष संरचनाओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि पाइप, कॉइल, आदि, मोल्डिंग प्रसंस्करण की भी आवश्यकता होती है। इसमें एक्सट्रूज़न, ड्राइंग, रोलिंग और अन्य चरण शामिल हैं जो तांबे के मिश्र धातुओं को विभिन्न जटिल आकृतियों और आकारों में संसाधित कर सकते हैं। इन चरणों में आमतौर पर विशेष उपकरणों और प्रक्रियाओं के उपयोग की आवश्यकता होती है, और ऑपरेटर की कौशल आवश्यकताएं भी अधिक होती हैं।

 

6. सतह उपचार

मोल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, तांबे के मिश्र धातु की सतह को आमतौर पर इसके सौंदर्य और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए उपचारित करने की आवश्यकता होती है। इसमें सतह के ऑक्साइड और दाग हटाने के लिए सफाई, पॉलिशिंग, पेंटिंग और अन्य कदम शामिल हैं, जिससे तांबे के मिश्र धातु की सतह अधिक चिकनी और चमकदार हो जाती है। साथ ही, कोटिंग तांबे के मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ा सकती है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकती है।

 

7. गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण

तांबे के मिश्र धातु प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया में, गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसमें कच्चे माल की गुणवत्ता निरीक्षण, प्रसंस्करण के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता निरीक्षण शामिल है। स्पेक्ट्रल विश्लेषण, मेटलोग्राफिक निरीक्षण, यांत्रिक गुण परीक्षण आदि जैसे विभिन्न परीक्षण उपकरणों और विधियों के उपयोग के माध्यम से, यह सुनिश्चित करना संभव है कि तांबे के मिश्र धातुओं की गुणवत्ता पूर्व निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

8. पैकेजिंग और भंडारण

अंतिम चरण तैयार उत्पाद को पैक करना और संग्रहीत करना है। पैकेजिंग का उद्देश्य तांबे के मिश्र धातु उत्पादों को बाहरी वातावरण के नुकसान और प्रदूषण से बचाना है, जबकि परिवहन और उपयोग को सुविधाजनक बनाना है। तांबे के मिश्र धातु के ऑक्सीकरण और मलिनकिरण से बचने के लिए भंडारण वातावरण को सूखा और हवादार रखना आवश्यक है।

हम तांबे मिश्र धातु मोड़ खो मोम कास्टिंग के निर्माता हैं, अगर आप अधिक जानकारी की जरूरत है कृपया हमसे संपर्क करें!

 

पता लगाने की प्रणालियाँ

 

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