
स्व-चिकनाई तेल असर पाउडर धातुकर्म दबाए गए हिस्से
झरझरा सामग्री और चिकनाई वाले तेल के थर्मल विस्तार गुणांक अलग-अलग होते हैं, इसलिए जब यह काम कर रहा होता है तो तेल छिद्रों से घर्षण सतह में निचोड़ा जाता है, और जब तापमान गिरता है तो तेल वापस छिद्रों में खींच लिया जाता है जब यह काम करना बंद कर देता है। तेल-संसेचित बीयरिंगों में कम लागत, कंपन अवशोषण, कम शोर और लंबे समय तक काम करने के दौरान चिकनाई वाला तेल जोड़ने की आवश्यकता नहीं होने की विशेषताएं हैं। वे विशेष रूप से ऐसे कामकाजी वातावरणों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें चिकनाई देना आसान नहीं है या जो तेल को गंदा नहीं होने देते हैं।
उत्पाद परिचय
|
स्व-चिकनाई तेल असर पाउडर धातु विज्ञान दबाए गए हिस्से |
||||||||
|
वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
साँचे में ढालना |
रिवाज़ |
|||
|
स्व-चिकनाई तेल असर पाउडर धातु विज्ञान |
तांबे की मिश्र धातु |
पाउडर धातुकर्म दबाव |
850 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
|||
|
रासायनिक संरचना |
सी:0.40-0.8 Fe::0.7 Cu:0.15-0.40 एमएन:0.15 एमजी:0.8-1.2 सीआर:0.04-0.35 Zn:0.25 टीआई:0.15 अल: शेष अन्य: व्यक्तिगत: {{0}}.05 कुल: 0.15 |
|||||||
|
उपलब्ध सामग्री |
निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
|||||||
|
चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
उपस्थिति उपचार |
उचित वजन |
||||
|
खुरदरापन 1-5μm |
(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत ) |
7.3-7.6g/CM³ |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
0.03g-400g) |
||||
पाउडर धातु विज्ञान तेल-संसेचित बीयरिंग छिद्रों में संग्रहीत चिकनाई वाले तेल के साथ झरझरा सामग्री से बने स्लाइडिंग बीयरिंग को संदर्भित करता है।
पाउडर धातुकर्म तेल असर
झरझरा सामग्री के छिद्रों में चिकनाई वाले तेल के साथ स्लाइडिंग बीयरिंग
भिन्न: झरझरा सामग्री और चिकनाई वाले तेलों के थर्मल विस्तार गुणांक
विशेषताएं: कम लागत, कंपन अवशोषण, कम शोर
झरझरा सामग्री और चिकनाई वाले तेल के थर्मल विस्तार गुणांक अलग-अलग होते हैं, इसलिए जब यह काम कर रहा होता है तो तेल छिद्रों से घर्षण सतह में निचोड़ा जाता है, और जब तापमान गिरता है तो तेल वापस छिद्रों में खींच लिया जाता है जब यह काम करना बंद कर देता है। तेल-संसेचित बीयरिंगों में कम लागत, कंपन अवशोषण, कम शोर और लंबे समय तक काम करने के दौरान चिकनाई वाला तेल जोड़ने की आवश्यकता नहीं होने की विशेषताएं हैं। वे विशेष रूप से ऐसे कामकाजी वातावरणों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें चिकनाई देना आसान नहीं है या जो तेल को गंदा नहीं होने देते हैं। स्व-चिकनाई तेल असर पाउडर धातुकर्म दबाए गए हिस्से तेल बीयरिंग के लिए सरंध्रता एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। उच्च गति और हल्के भार पर काम करने वाले तेल-संसेचित बीयरिंगों को उच्च तेल सामग्री और उच्च सरंध्रता की आवश्यकता होती है; कम गति और भारी भार पर चलने वाले तेल-संसेचित बीयरिंगों को उच्च शक्ति और कम छिद्र की आवश्यकता होती है।
सामग्री
तेल-संसेचित असर सामग्री में मुख्य रूप से झरझरा धातु और झरझरा प्लास्टिक शामिल हैं। झरझरा धातु से बने तेल-संसेचित बीयरिंगों को आधार सामग्री के अनुसार लौह-आधारित और तांबा-आधारित में विभाजित किया गया है। पूर्व में उच्च असर क्षमता होती है, लेकिन स्टील शाफ्ट के साथ चिपकना आसान होता है; उत्तरार्द्ध की स्वीकार्य गति अधिक है लेकिन यह अधिक महंगा है। तेल बीयरिंगों में उपयोग किए जाने वाले छिद्रपूर्ण प्लास्टिक थर्मोसेटिंग प्लास्टिक हैं, जैसे नायलॉन, फेनोलिक राल, आदि।
विशेषताएँ
झरझरा प्लास्टिक तेल-संसेचित असर की सतह बहुत नरम है, जर्नल को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है, और एक बड़ी सांद्रता सहिष्णुता की अनुमति है, लेकिन ताकत और कठोरता झरझरा धातु तेल-संसेचित असर से कम है, भार- असर क्षमता छोटी है, और तापीय स्थिरता और तापीय चालकता खराब है। झरझरा प्लास्टिक की इस कमी को सुधारने के लिए प्लास्टिक परत की मोटाई को यथासंभव कम किया जा सकता है, और पतली प्लास्टिक परत को सहारा देने के लिए धातु बैकिंग का उपयोग किया जाता है। एफयू तांबा आधारित तेल युक्त स्व-चिकनाई बीयरिंग कच्चे माल के रूप में टिन कांस्य पाउडर से बना है, मोल्ड द्वारा दबाया जाता है, उच्च तापमान पर पाप किया जाता है, और फिर आकार दिया जाता है। इसके मैट्रिक्स में बारीक और समान रूप से वितरित छिद्र होते हैं, जो चिकनाई वाले तेल के साथ वैक्यूम संसेचन के बाद एक तैलीय अवस्था बनाते हैं। इस उत्पाद में अल्पकालिक स्नेहन, उपयोग की कम लागत और परिवर्तनशील आंतरिक और बाहरी व्यास की विशेषताएं हैं, और यह मध्यम गति और कम भार वाले स्थानों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
आवेदन
स्व-चिकनाई तेल असर पाउडर धातु विज्ञान दबाए गए हिस्सों का व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों, बिजली के उपकरण, कपड़ा मशीनरी, रासायनिक मशीनरी, ऑटोमोबाइल उद्योग, कार्यालय उपकरण और कुछ सामान्य यांत्रिक अवसरों में उपयोग किया जाता है।
पसंद
1. चौड़ाई अनुपात व्यास: क्योंकि झाड़ी के दोनों सिरों पर अंतर आम तौर पर बीच की तुलना में छोटा होता है, झाड़ी बहुत संकीर्ण नहीं होनी चाहिए;
2. प्रेस-इन हस्तक्षेप: झाड़ी को एक प्रेस के साथ असर वाली सीट में दबाया जाना चाहिए, और हथौड़ा चलाने की अनुमति नहीं है;
3. शाफ्ट स्लीव और बेयरिंग होल का बाहरी व्यास एक इंटरफेरेंस फिट होना चाहिए;
4. असर सीट के छेद व्यास सहिष्णुता का चयन करते समय, अधिकतम हस्तक्षेप औसत हस्तक्षेप के दोगुने से अधिक नहीं होना चाहिए, और न्यूनतम हस्तक्षेप औसत हस्तक्षेप के आधे से कम नहीं होना चाहिए;
5. स्लीव को बियरिंग सीट में दबाने के बाद, स्लीव का एपर्चर सिकुड़ जाएगा और छोटा हो जाएगा। जर्नल का आकार निर्धारित करते समय इस सिकुड़न को ध्यान में रखा जाना चाहिए। स्लीव एपर्चर का संकोचन हस्तक्षेप राशि, स्लीव के आंतरिक और बाहरी व्यास और छिद्र से संबंधित है;
6. जब सामग्री में उच्च लोच होती है और असर सीट की कठोरता अधिक होती है, तो अधिकतम मूल्य के अनुसार छेद के संकोचन की गणना करना आवश्यक होता है, अन्यथा, छोटे मूल्य के अनुसार छेद में संकोचन की गणना करें।
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम


जांच भेजें








