आकार के पीएम सिंटेड हिस्से
आकार के पीएम सिंटेड हिस्से
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Shaped PM Sintered Parts
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आकार के पीएम सिंटेड हिस्से

क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मशीन पार्ट्स कंपनी लिमिटेड एक उद्योग है जिसमें धातु पाउडर या धातु पाउडर (या धातु पाउडर और गैर-धातु पाउडर का मिश्रण) का उपयोग धातु सामग्री, मिश्रित सामग्री और विभिन्न प्रकार के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है। उत्पादों के निर्माण और सिंटरिंग प्रौद्योगिकी के बाद। वर्तमान में, पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से परिवहन, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, हथियार, जीव विज्ञान, नई ऊर्जा, सूचना और परमाणु उद्योगों के क्षेत्र में उपयोग किया गया है, और यह नई सामग्री विज्ञान की जोरदार शाखाओं में से एक बन गई है।

उत्पाद परिचय

आकार के पीएम सिंटेड हिस्से

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

साँचे में ढालना

रिवाज़

आकार का पाउडर धातु विज्ञान

करबैड

पाउडर धातुकर्म दबाव

1680 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

उपलब्ध सामग्री

निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

उपस्थिति उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत )

7.3-7.6g/CM³

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

0.03g-400g)

 

क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मशीन पार्ट्स कंपनी लिमिटेड एक उद्योग है जिसमें धातु पाउडर या धातु पाउडर (या धातु पाउडर और गैर-धातु पाउडर का मिश्रण) का उपयोग धातु सामग्री, मिश्रित सामग्री और विभिन्न प्रकार के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है। उत्पादों के निर्माण और सिंटरिंग प्रौद्योगिकी के बाद। वर्तमान में, पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से परिवहन, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, हथियार, जीव विज्ञान, नई ऊर्जा, सूचना और परमाणु उद्योगों के क्षेत्र में उपयोग किया गया है, और यह नई सामग्री विज्ञान की जोरदार शाखाओं में से एक बन गई है। ज़िंगहुआ पाउडर धातुकर्म प्रौद्योगिकी में महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत, सामग्री बचत, उत्कृष्ट प्रदर्शन, उच्च उत्पाद परिशुद्धता और अच्छी स्थिरता जैसे कई फायदे हैं, और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है। इसके अलावा, कुछ सामग्री और जटिल हिस्से जिन्हें पारंपरिक कास्टिंग विधियों और मशीनिंग विधियों द्वारा तैयार नहीं किया जा सकता है, उन्हें पाउडर धातु विज्ञान तकनीक द्वारा भी निर्मित किया जा सकता है, इसलिए उन्होंने उद्योग का ध्यान आकर्षित किया है।

 

परिशुद्धता पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के लाभएस एस

1) मशीनिंग की कोई या केवल थोड़ी मात्रा की आवश्यकता नहीं है;

2) सामग्री उपयोग दर उच्च है, 95 प्रतिशत या उससे अधिक तक;

3) भागों का आकार सुसंगत और स्थिर है; सटीकता 0.01MM तक पहुंच सकती है!

4) सामग्री संरचना को ग्राहक के भागों की प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है;

5) ताकत और कठोरता में सुधार के लिए ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार भागों की सतह का इलाज किया जा सकता है;

6) मोल्ड बनाने के उपयोग के कारण, यह जटिल या अजीब आकार के हिस्सों का उत्पादन कर सकता है जिन्हें अन्य काटने की प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित नहीं किया जा सकता है;

7) चूंकि आकार वाले पीएम सिंटेड हिस्से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं, इसलिए उत्पादन क्षमता अधिक है और कटिंग प्रोसेसिंग की तुलना में लागत कम है।

 

पाउडर धातुकर्म प्रसंस्करण प्रवाह

1. स्टेनलेस स्टील पाउडर धातुकर्म भागों प्रसंस्करण प्रवाह:

कच्चे माल का मिश्रण → निर्माण → डीग्रीजिंग और सिंटरिंग → बाद में प्रसंस्करण → तैयार उत्पाद निरीक्षण

मिश्रण: एक पेशेवर मिक्सर के साथ आवश्यक सामग्री मिलाएं और समान रूप से हिलाएं

गठन: एक पेशेवर पाउडर धातुकर्म बनाने वाली मशीन और एक विशेष टेम्पलेट (उत्पाद डिजाइन के अनुसार निर्मित) के साथ दबाएं और बनाएं।

डीग्रीजिंग सिंटरिंग: विभिन्न उत्पादों के अनुसार तापमान और समय को नियंत्रित करें

बाद की प्रसंस्करण: विभिन्न भागों की आवश्यकताओं के अनुसार, बाद की प्रसंस्करण विधियां अलग-अलग होती हैं, जिनमें पॉलिशिंग, फिनिशिंग, तेल विसर्जन, गर्मी उपचार, मशीनिंग आदि शामिल हैं।

तैयार उत्पाद का परीक्षण: उत्पाद के अनुसार परीक्षण के लिए विभिन्न परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें

लौह-आधारित पाउडर धातुकर्म भागों का प्रसंस्करण मार्ग मानचित्र:

कच्चे माल का मिश्रण→बनाना→डीवैक्सिंग और सिंटरिंग→बाद में प्रसंस्करण→तैयार उत्पाद का परीक्षण

कच्चे माल का मिश्रण: आवश्यक सामग्रियों को एक पेशेवर मिक्सर के साथ मिलाएं और समान रूप से हिलाएं

गठन: पेशेवर पाउडर धातुकर्म बनाने वाली मशीन और विशेष टेम्पलेट के साथ दबाना और बनाना (उत्पाद डिजाइन के अनुसार निर्मित)

डीवैक्सिंग और सिंटरिंग: विभिन्न उत्पादों के अनुसार तापमान और समय को नियंत्रित करें

बाद की प्रसंस्करण: विभिन्न भागों की आवश्यकताओं के अनुसार, बाद की प्रसंस्करण विधियां अलग-अलग होती हैं। विशिष्ट विधियाँ इस प्रकार हैं: पॉलिश करना, फिनिशिंग, काला करना, तेल विसर्जन, मशीनिंग, गर्मी उपचार, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फिनिशिंग, दमन, रिफायरिंग

तैयार उत्पाद का परीक्षण: उत्पाद के अनुसार परीक्षण के लिए विभिन्न परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें

 

2. तांबा आधारित पाउडर धातुकर्म भागों का प्रसंस्करण मार्ग मानचित्र:

कच्चे माल का मिश्रण→बनाना→डीवैक्सिंग और सिंटरिंग→बाद में

प्रसंस्करण→तैयार उत्पाद का परीक्षण

कच्चे माल का मिश्रण: आवश्यक सामग्रियों को एक पेशेवर मिक्सर के साथ मिलाएं और समान रूप से हिलाएं

गठन: पेशेवर पाउडर धातुकर्म बनाने वाली मशीन और विशेष टेम्पलेट के साथ दबाना और बनाना (उत्पाद डिजाइन के अनुसार निर्मित)

सिंटरिंग: विभिन्न उत्पादों के अनुसार तापमान और समय को नियंत्रित करें

बाद में प्रसंस्करण: भागों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, बाद के प्रसंस्करण के तरीके अलग-अलग होते हैं। विशिष्ट विधियाँ इस प्रकार हैं: पॉलिशिंग, तेल विसर्जन, मशीनिंग, परिष्करण

तैयार उत्पाद का परीक्षण: उत्पाद के अनुसार परीक्षण के लिए विभिन्न परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें

 

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

 

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डिटेक्शन सिस्टम

 

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