टंगस्टन स्टील रोलर प्रेस स्टड पीएम सिंटेड पार्ट्स

उत्पाद परिचय

सीमेंट कच्चे माल के लिए स्टड रोलर की सतह को नुकसान के कारणों का संक्षेप में परिचय दिया गया है। स्टडेड रोलर की सेवा जीवन को बेहतर बनाने के तरीके का अध्ययन करने के लिए, विभिन्न निर्माताओं से सीमेंटेड कार्बाइड स्टड के विभिन्न ग्रेड के साथ एक ही रोलर की एक ही स्थिति पर एक परीक्षण किया गया था। परीक्षण के माध्यम से, यह पाया गया कि स्टड ग्रेड का सही ढंग से चयन करना, स्टड की विनिर्माण गुणवत्ता में सुधार करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि रोलर प्रेस एक अच्छी सामग्री कुशन बनाता है, ताकि संचालन चक्र और सेवा जीवन में सुधार हो सके। रोलर प्रेस, और स्टड के टूटने, छिलने और गंभीर घिसाव को कम करता है।

टंगस्टन कार्बाइड स्टड रोलर्स का उपयोग सीमेंट उद्योग में कच्चे माल के रोलर प्रेस में व्यापक रूप से किया गया है, और उनके स्थिर उत्पादन संचालन दर और लंबी सेवा जीवन के कारण सीमेंट उद्योग द्वारा पसंद किया जाता है। रोलर प्रेस के लिए सीमेंटेड कार्बाइड स्टड की सामग्री टंगस्टन-कोबाल्ट सीमेंटेड कार्बाइड से संबंधित है, जो मैट्रिक्स के रूप में टंगस्टन कार्बाइड (डब्ल्यूसी) और कोबाल्ट (सीओ) के साथ पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया द्वारा उत्पादित एक प्रकार की उच्च कठोरता और उच्च शक्ति है। बंधन चरण. यह अच्छे प्रभाव प्रतिरोध के साथ पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री भी है। सीमेंटेड कार्बाइड स्टड की एचआरए कठोरता लगभग 87 है, जो रोलर प्रेस की सेवा जीवन और कार्य कुशलता में काफी सुधार कर सकती है, और इसमें उच्च पहनने का प्रतिरोध है, लेकिन इसका कतरनी प्रतिरोध खराब है, और वास्तविक उपयोग के दौरान इसे तोड़ना या तोड़ना आसान है . त्वरित घिसाव और टूट-फूट, आदि। स्टडेड रोलर के उत्पादन और संचालन के दौरान, स्टड गंभीर उच्च-तनाव अपघर्षक घिसाव, कतरनी बल क्षति और दीर्घकालिक थकान क्षति के अधीन होते हैं। ऑपरेशन के दौरान, स्टड टूट जाएंगे, छिल जाएंगे और बुरी तरह घिस जाएंगे, जिससे रोलिंग दबाव प्रभावित होगा। मशीन का आउटपुट और सेवा जीवन, इसलिए सीमेंटेड कार्बाइड स्टड का प्रदर्शन स्टड रोलर का प्रमुख तकनीकी सूचकांक बन जाता है।

सीमेंट उपकरण विनिर्माण उद्योग बनने की समस्या को प्रभावी ढंग से कैसे हल करें?

1. सीमेंटेड कार्बाइड स्टड रोलर की संरचना और प्रदर्शन

1.1 सीमेंटेड कार्बाइड स्टड रोलर का संरचनात्मक रूप

स्टड रोलर को सामग्री को कुचलने के लिए स्टड के उच्च पहनने के प्रतिरोध पर भरोसा करने की आवश्यकता होती है, लेकिन स्टड की उच्च कठोरता ही रोलर आस्तीन की आधार सामग्री पर एक बड़ा तनाव विरूपण पैदा करती है। वर्तमान में, अधिकांश रोलर प्रेस निर्माता स्टड को रोलर आस्तीन की आधार सामग्री के बढ़ते छेद से जोड़ने के लिए विशेष गोंद का उपयोग करते हैं। स्टड और स्टड छेद के बीच की बॉन्डिंग ताकत सीधे यह निर्धारित करती है कि स्टड को रोलर की सतह पर मजबूती से रखा जा सकता है या नहीं। इसलिए, यह सुनिश्चित करने का एक प्रभावी तरीका है कि रोलर सतह पर स्टड गिरें नहीं, स्टड छेद की दीवारों की ताकत को मजबूत करने, उच्च शक्ति वाले चिपकने वाले का चयन करने और स्टड को स्थापित करने के लिए एक हस्तक्षेप फिट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

उत्पादन और संचालन के दौरान, स्टड के बीच बनी सामग्री पैड सुरक्षा परत रोल सतह की आधार सामग्री को सीधे सामग्री द्वारा खराब होने से रोकती है। चूंकि सीमेंटेड कार्बाइड स्टड रोलर उत्पादन और संचालन में है, इसलिए स्टड को उच्च दबाव में उच्च शक्ति वाले घर्षण का सामना करना पड़ता है। कण घिसाव, थकान घिसाव, सामग्री प्रभाव बल कतरनी बल, आदि, इसलिए स्टड की सेवा जीवन और पैड की सुरक्षात्मक सामग्री परत एक दूसरे के पूरक हैं।

1.2 टंगस्टन-कोबाल्ट सीमेंटेड कार्बाइड स्टड के गुण

टंगस्टन-कोबाल्ट सीमेंटेड कार्बाइड स्टड के मुख्य प्रदर्शन संकेतकों में कठोरता, झुकने की शक्ति, प्रभाव क्रूरता और झुकने वाली चुंबकीय शक्ति शामिल हैं। आम तौर पर, सामग्री की कठोरता जितनी अधिक होगी, पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा; झुकने की ताकत जितनी अधिक होगी, थकान प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा; प्रभाव कठोरता जितनी बेहतर होगी, फ्रैक्चर प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। ऐसे कई कारक हैं जो टंगस्टन स्टील रोलर प्रेस स्टड पीएम सिंटेड भागों के प्रदर्शन सूचकांक को प्रभावित करते हैं। आम तौर पर, कोबाल्ट की मात्रा जितनी अधिक होती है, लचीली ताकत और प्रभाव क्रूरता उतनी ही अधिक होती है, लेकिन कठोरता और लचीली ताकत तदनुसार कम हो जाती है। इसलिए, केवल विशिष्ट एप्लिकेशन शर्तों को पूरा करने वाले प्रदर्शन सूचकांक का चयन किया जा सकता है। उच्च गुणवत्ता वाले कार्बाइड स्टड सामग्री पैड की सुरक्षात्मक परत के स्थिर गठन के लिए फायदेमंद हो सकते हैं और रोलर प्रेस की सेवा जीवन को अधिकतम कर सकते हैं।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम