टंगस्टन सीट बॉल पीएम सिंटेड पार्ट्स
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Tungsten Seat Ball PM Sintered Parts
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टंगस्टन सीट बॉल पीएम सिंटेड पार्ट्स

उच्च तापमान और उच्च दबाव बॉल वाल्व एक शीर्ष प्रविष्टि फ्लोटिंग हार्ड सील बॉल वाल्व संरचना है। टंगस्टन सीट बॉल पीएम सिंटेड भागों का प्रारंभिक सीलिंग विशिष्ट दबाव समायोजन पेंच द्वारा प्रदान किया जाता है, और माध्यम आउटलेट वाल्व सीट को दबाने के लिए गेंद को पूरी तरह से आउटलेट अंत पर सील बनाने के लिए धक्का देता है। इस समय, इनलेट और आउटलेट एंड एडजस्टमेंट स्क्रू के संयुक्त समायोजन के तहत गेंद के लचीले रोटेशन की गारंटी दी जाती है।

उत्पाद परिचय

टंगस्टन सीट बॉल पीएम सिंटेड पार्ट्स

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

ढालना

रिवाज़

टंगस्टन मिश्र धातु वाल्व सीट बॉल पाउडर धातुकर्म

करबैड

पाउडर धातुकर्म दबाव

1680 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

उपलब्ध सामग्री

निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

उपस्थिति उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत )

7.3-7.6g/CM³

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

0.03g-400g)

 

काम के सिद्धांत

उच्च तापमान और उच्च दबाव बॉल वाल्व एक शीर्ष प्रविष्टि फ्लोटिंग हार्ड सील बॉल वाल्व संरचना है। टंगस्टन सीट बॉल पीएम सिंटेड भागों का प्रारंभिक सीलिंग विशिष्ट दबाव समायोजन पेंच द्वारा प्रदान किया जाता है, और माध्यम आउटलेट वाल्व सीट को दबाने के लिए गेंद को पूरी तरह से आउटलेट अंत पर सील बनाने के लिए धक्का देता है। इस समय, इनलेट और आउटलेट एंड एडजस्टमेंट स्क्रू के संयुक्त समायोजन के तहत गेंद के लचीले रोटेशन की गारंटी दी जाती है। समायोजन पेंच समायोजित होने के बाद, लॉकिंग स्क्रू को फिर से लॉक करें, ताकि लोचदार सील वाल्व सीट और वाल्व बॉडी के बीच एक वेज-टाइट सील बना सके, जिससे उच्च तापमान प्रतिरोधी वाल्व सीट सीलिंग संरचना बन सके। इस तरह, सही मायने में एक हार्ड-सील्ड बॉल वाल्व बनता है, यानी, बॉल और वाल्व सीट के बीच एक गतिशील हार्ड सील, और वाल्व सीट और वाल्व बॉडी के बीच एक फ्रेटिंग हार्ड सील।

 

जब वाल्व अति-उच्च तापमान की स्थिति में होता है, तो वाल्व बॉडी, बॉल, वाल्व सीट, इलास्टिक सील आदि अलग-अलग बाहरी स्थितियों में होते हैं। वाल्व बॉडी को बाहरी पानी या कम तापमान वाली गैस से ठंडा किया जाता है, और तापमान कम होता है; वाल्व सीट, इलास्टिक सील और वाल्व बॉडी एक दूसरे के संपर्क में हैं। लगभग, तापमान गोले की तुलना में कम है। इसलिए, वाल्व के हिस्सों के बीच एक तापमान अंतर बनता है, जिसके परिणामस्वरूप असंगत विरूपण होता है, इसलिए गोले का सापेक्ष विस्तार बड़ा होता है। इस समय, गेंद में वाल्व सीट पर दबाव डालने वाला एक उच्च विस्तार बल होता है, और वाल्व सीट लोचदार सील में संचारित होती है। इलास्टिक सील समायोजन पेंच की सीमा के नीचे नहीं जा सकती है, लेकिन इलास्टिक सील एक कैंटिलीवर संरचना है, और कैंटिलीवर थोड़ी मात्रा में लोचदार विरूपण से गुजरता है। , उच्च-स्तरीय विस्तार के असमान बल को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है, ताकि गोला अभी भी लचीले ढंग से स्विच और स्थानांतरित हो सके, और उच्च तापमान विस्तार से अटक नहीं जाएगा। इलास्टिक सील पारंपरिक हार्ड-सील्ड बॉल वाल्व के ग्रेफाइट सील और प्री-टेंशन स्प्रिंग की भूमिका निभाती है, और साथ ही इस समस्या को हल करती है कि ये दोनों घटक 600 डिग्री से अधिक उच्च तापमान विफलता के लिए प्रवण हैं। इलास्टिक सील की स्विचिंग प्रक्रिया के दौरान, वाल्व सीट पर गेंद द्वारा लगाया गया बल भी इलास्टिक सील में संचारित हो जाएगा। समायोजन पेंच द्वारा सीमित होने के बाद इलास्टिक सील हिल नहीं सकती। इस समय, कैंटिलीवर संरचना थोड़ी विकृति से गुजरती है और अत्यधिक बल को अवशोषित करती है, जो वाल्व के लचीले और हल्के उद्घाटन और समापन को सुनिश्चित करती है और गेंद और वाल्व सीट की सीलिंग जोड़ी की सेवा जीवन को बढ़ाती है।

 

इस संरचना की मुख्य डिज़ाइन कठिनाई लोचदार सील का डिज़ाइन है।

(1) ब्रैकट के लोचदार बल डिजाइन को पर्याप्त लोचदार बल सुनिश्चित करना चाहिए और अल्ट्रा-उच्च तापमान पर असमान विस्तार को अवशोषित करना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वाल्व को लगभग 1000 डिग्री पर लचीले ढंग से खोला और बंद किया जा सके।

(2) इलास्टिक सील, वाल्व बॉडी और वाल्व सीट के बीच पच्चर कोण का चयन यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि बल लागू होने पर स्व-लॉकिंग नहीं होगी, जिसके परिणामस्वरूप स्लाइड करने में असमर्थता होगी, ताकि प्रभावी विरूपण और झुकने का निर्माण हो सके कैंटिलीवर और स्प्रिंग की भूमिका निभाएं।

(3) वाल्व सीट, वाल्व बॉडी और वेज कोण संपर्क के सख्त उपचार और खरोंच-रोधी उपचार से यह सुनिश्चित होना चाहिए कि सतह की खुरदरापन और कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करती है, ताकि लचीली स्लाइडिंग और सीलिंग के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके।

जब वाल्व अति-उच्च तापमान स्थितियों के तहत संचालित होता है, तो दबाव-असर वाल्व बॉडी की उच्च तापमान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इसे ठंडा करने के लिए पानी पारित करने की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान वाले स्लैग, उच्च तापमान वाले पाउडर और आसानी से खराब होने वाले माध्यम की कार्यशील स्थिति में, जब वाल्व पूरी तरह से खुला या पूरी तरह से बंद होता है, तो वाल्व स्विच की रुकावट को रोकने के लिए मध्य गुहा को शुद्ध करने के लिए भाप का उपयोग किया जा सकता है। मध्य गुहा की रुकावट के कारण, और गेंद और वाल्व के बीच स्केलिंग से बचने के लिए। सीट की सील बहुत जल्दी ख़राब हो जाती है।

 

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

 

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डिटेक्शन सिस्टम

 

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