पाउडर सिंटर्ड ऑयल बेयरिंग कैसे बनाएं

पाउडर सिंटर्ड ऑयल बेयरिंग कैसे बनाएं

पाउडर sintered तेल असर काटने, कम लागत, कम शोर, स्नेहन, जलाना आसान नहीं, उच्च घर्षण गुणांक, कम यांत्रिक शक्ति के बिना बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और कम संख्या में किस्मों के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है। तो, कैसे पाउडर sintered तेल असर बनाने के लिए? झोंगवेई प्रिसिजन के तकनीशियनपाउडर धातुकर्मQinhuangdao में कारखाना पेश करेगा:

पाउडर निसादित तेल असर की निर्माण प्रक्रिया में पाउडर कच्चे माल का निरीक्षण - पाउडर कच्चे माल की तैयारी और मिश्रण - संपीड़न बनाने - सिंटरिंग - आकार देने - तेल उपचार - उत्पाद निरीक्षण शामिल हैं।

पहले चरण में धातु पाउडर का उपयोग कॉपर पाउडर, आयरन पाउडर, एल्यूमीनियम पाउडर, जिंक पाउडर, टिन पाउडर बनाने के लिए किया जा सकता है। आमतौर पर, स्टोन पाउडर के एक निश्चित अनुपात को जोड़ने की आवश्यकता होती है, और आवश्यक पाउडर सामग्री को रासायनिक विधि, तरल चूर्णीकरण विधि, इलेक्ट्रोलिसिस विधि और यांत्रिक चूर्णीकरण विधि द्वारा संसाधित किया जाता है।

दूसरा चरण: पाउडर तैयार करना। इस चरण में अपूर्ण पाउडर तैयार करने की स्थिति के कारण, दबाने और सिंटरिंग प्रक्रिया में समय और ऊर्जा बर्बाद करने में कई समस्याएं आईं। मोल्ड की सुरक्षा के लिए, पाउडर में 10 प्रतिशत जिंक स्टीयरेट आसानी से मिलाया जाता है। डिजाइन अनुपात के अनुसार विभिन्न पाउडर मिलाएं और मिश्रण करें, और भारी धातु पाउडर को डूबने से बचाने और हल्के ग्रेफाइट पाउडर को तैरने से रोकने पर ध्यान दें। मोल्ड को पाउडर से सुचारू रूप से भरने के लिए, मिश्रित पाउडर को दानों में बनाया जा सकता है ताकि उसमें अच्छी तरलता हो।

पाउडर धातुकर्म

तीसरा चरण: मुद्रांकन। पाउडर निसादित तेल असर की निर्माण प्रक्रिया में मुद्रांकन प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है। संपीड़न बनाने के दौरान, पाउडर कणों के बीच संपर्क तेजी से बढ़ता है, झरझरा शरीर की सरंध्रता कम हो जाती है, और ताकत बढ़ जाती है। आम तौर पर, ऊपर और नीचे दो तरफा संपीड़न के यौगिक आंदोलन मुद्रांकन मोड को अपनाया जाता है। तांबे की सामग्री का गठन दबाव 1-3t/cm2 है। गठन का दबाव जितना अधिक होता है, उत्पाद का घनत्व उतना ही अधिक होता है, सिंटरिंग के दौरान आकार का थर्मल विरूपण जितना छोटा होता है, और उत्पाद की ताकत उतनी ही अधिक होती है। हालाँकि, निसादित शरीर की सरंध्रता जितनी कम होती है, तेल की मात्रा उतनी ही कम होती है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया में डाई पोजिशनिंग बहुत महत्वपूर्ण है, जो यह सुनिश्चित नहीं करता है कि उत्पाद अंदर और बाहर गाढ़ा है, और सिंटरिंग के बाद इसे आकार देना मुश्किल है।

चौथा चरण सिंटरिंग चरण है। दबाया हुआ पाउडर आवश्यक शक्ति प्राप्त करने के लिए सिंटरिंग प्रक्रिया में पाउडर के बीच संयोजन को प्राप्त करता है। सिंटरिंग तापमान आमतौर पर पाउडर के पिघलने बिंदु से कम होता है, और कुछ अघुलनशील होते हैं, जिसे लिक्विड फेज सिंटरिंग कहा जाता है। पाउडर के पूरी तरह से पिघलने के बाद इसे सॉलिड फेज सिंटरिंग कहा जाता है। सिंटरिंग तंत्र ठोस चरण और पाउडर के ठोस चरण के बीच प्रसार है, और यह पाउडर कणों के संपर्क भाग से एकीकृत होता है। इसलिए, पाउडर निसादित तेल-असर की सामग्री अपने स्वयं के भौतिक चरण को बनाए रखने की स्थिति में अलग-अलग वजन के साथ पाउडर द्वारा गठित तेल-असर झरझरा समग्र सामग्री है।

पाँचवाँ चरण: आकार देने और सिंटरिंग के दौरान पापी शरीर का आकार परिवर्तन स्राव प्रकार, कण आकार बनाने के दबाव, सिंटरिंग तापमान और समय के साथ बदलता रहता है। सिंटरिंग के बाद, सिंटर्ड बॉडी के आकार और आकार में परिवर्तन को ठीक करना आवश्यक है। डाई को दबाने से भी शेपिंग का एहसास होता है। मरने के जीवन को लम्बा करने के लिए, आकार देने की प्रक्रिया को तेल उपचार के बाद भी रखा जा सकता है।

अंतिम चरण तेल उपचार है। तेल उपचार में लगभग 1 घंटे के लिए वायुमंडलीय दबाव में 80-120 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किए गए तेल में डुबोना, और थर्मल इन्सुलेशन के लिए वैक्यूम के तहत लगभग 50 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किए गए लुब्रिकेटिंग तेल का इंजेक्शन, और अंत में वातावरण में ठंडा करना शामिल है। पाउडर निसादित तेल असर बुनियादी निर्माण।

एक महत्वपूर्ण यांत्रिक बुनियादी घटक के रूप में, यह ऑटोमोबाइल, ऑडियो उपकरण और मीटर, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अब तक, असर वाले बाजार में हर जगह पाउडर निसादित तेल के असर को देखा जा सकता है, जो एक अपूरणीय भूमिका निभा रहा है। अब क्या आप जानते हैं कि पाउडर सिंटर्ड ऑयल बेयरिंग कैसे बनाते हैं! पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों की मांग वाले मित्र झोंगवेई प्रेसिजन को कॉल कर सकते हैं।