40NiCr6 खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग
40NiCr6 स्टील अपनी सिंथेटिक संरचना और ताप उपचार प्रक्रिया के अनुकूलन के कारण उच्च कठोरता प्राप्त कर सकता है। विशेष रूप से, इस प्रकार के स्टील में अच्छी कठोरता और ताकत होती है, खासकर शमन के बाद, और नरम होने, विरूपण या उम्र बढ़ने जैसी समस्याओं के बिना इस प्रदर्शन को बनाए रखने में सक्षम है।
उत्पाद परिचय
|
40NiCr6 ने मोम निवेश कास्टिंग खो दी |
|||||||
|
वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
ढालना |
रिवाज़ |
||
|
40NiCr6 ने मोम निवेश कास्टिंग खो दी |
40NiCr6 |
पिघला हुआ सांचे की ढलाई |
1380 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
||
|
रासायनिक संरचना |
C:0.37~0.44 सी:{{0}}.17~0.37 एमएन:{{0}}.50~0.80 सीआर:{{0}}.45~0.75 नी:1.00~1.40 |
||||||
|
उपलब्ध सामग्री |
कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (TI, TC4), तांबा मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
||||||
|
चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
उपस्थिति उपचार |
उचित वजन |
|||
|
खुरदरापन 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6g/CM³ |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
0.03g-400g) |
|||
40NiCr6 स्टील अपनी सिंथेटिक संरचना और ताप उपचार प्रक्रिया के अनुकूलन के कारण उच्च कठोरता प्राप्त कर सकता है। विशेष रूप से, इस प्रकार के स्टील में अच्छी कठोरता और ताकत होती है, खासकर शमन के बाद, और नरम होने, विरूपण या उम्र बढ़ने जैसी समस्याओं के बिना इस प्रदर्शन को बनाए रखने में सक्षम है।
सामग्री संख्या: 40NiCr6 मिश्रित स्टील
ब्रांड: 40NiCr6 मिश्र धातु इस्पात
40NiCr6 विशेषताएँ और अनुप्रयोग: 40NiC
यांत्रिक विशेषताएं
तन्य शक्ति (ab/MPa): 98C से अधिक या उसके बराबर
उपज बिंदु (एएस/एमपीए): 785 से अधिक या उसके बराबर
ब्रेक के बाद बढ़ाव (65/): 10 से अधिक या उसके बराबर
क्षेत्र संकोचन (4/): 45 से अधिक या उसके बराबर
प्रभाव अवशोषण ऊर्जा (Aku2/J): 55 से अधिक या उसके बराबर
ब्रिनेल कठोरता (एचबीएस100/3000) (एनील्ड या उच्च तापमान तापमान अवस्था): 241 से कम या उसके बराबर
आवेदन
40NiCr6 खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग 40NiCr6 स्टील का व्यापक रूप से कई अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति और अच्छे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे मोटरसाइकिल स्प्रोकेट, मैकेनिकल गियर आदि का निर्माण।
निवेश कास्टिंग, जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, में मोम दबाने, मोम ट्रिमिंग, ट्री असेंबली, डिपिंग, पिघलने वाले मोम, पिघली हुई धातु की ढलाई और पोस्ट-प्रोसेसिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं। लॉस्ट वैक्स कास्टिंग में कास्ट किए जाने वाले हिस्से का मोम पैटर्न बनाने के लिए मोम का उपयोग किया जाता है, और फिर मोम पैटर्न को मिट्टी से कोट किया जाता है, जो कि मिट्टी का सांचा है। मिट्टी का सांचा सूखने के बाद उसे गर्म पानी में डाल दें ताकि अंदर का मोम सांचा पिघल जाए। मोम के सांचे को पिघलाने के बाद मिट्टी के सांचे को बाहर निकाला जाता है और फिर उसे मिट्टी के बर्तनों के सांचे में पकाया जाता है। एक बार भूनने के बाद. आम तौर पर, मिट्टी का सांचा बनाते समय डालने वाले बंदरगाह को छोड़ दिया जाता है, और फिर पिघली हुई धातु को डालने वाले बंदरगाह में डाल दिया जाता है। ठंडा होने के बाद आवश्यक हिस्से बनाये जाते हैं।
डिटेक्शन सिस्टम
कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग
जांच भेजें
