T30403 खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग
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T30403 Lost Wax Investment Castings
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T30403 खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग

T30403 मोल्ड स्टील में उच्च लाल कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और उच्च शक्ति की विशेषताएं हैं, इसलिए इसका उपयोग अक्सर मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है। यह सामग्री उच्च तापमान पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण बनाए रख सकती है, इसलिए यह उन सांचों के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिन्हें लंबे समय तक उपयोग की आवश्यकता होती है और उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण, जैसे प्लास्टिक मोल्ड, डाई-कास्टिंग मोल्ड, आदि का सामना करना पड़ता है। .

उत्पाद परिचय

T30403 खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

ढालना

रिवाज़

T30403 खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग

T30403

पिघला हुआ सांचे की ढलाई

1380 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

उपलब्ध सामग्री

कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (टीआई, टीसी 4), तांबा मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

उपस्थिति उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.8 ग्राम/सीएम³

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

3जी-4किग्रा)

 

T30403 मोल्ड स्टील में उच्च लाल कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और उच्च शक्ति की विशेषताएं हैं, इसलिए इसका उपयोग अक्सर मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है। यह सामग्री उच्च तापमान पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण बनाए रख सकती है, इसलिए यह उन सांचों के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिन्हें लंबे समय तक उपयोग की आवश्यकता होती है और उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण, जैसे प्लास्टिक मोल्ड, डाई-कास्टिंग मोल्ड, आदि का सामना करना पड़ता है। .

 

अमेरिकन T30403 कोल्ड वर्क डाई स्टील

T30403 मानक: एएसटीएम ए681-08

T30403 स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट प्रसंस्करण गुण हैं और इसे कास्टिंग, फोर्जिंग, शमन और अन्य प्रसंस्करण विधियों द्वारा बनाया जा सकता है, और विभिन्न जटिल सांचों की विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

T30403 लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग का उपयोग ऐसे उपकरण बनाने के लिए किया जाता है जिनके काटने वाले किनारे काम के दौरान गर्म नहीं होते हैं, ऐसे उपकरण जो प्रभाव भार सहन नहीं करते हैं लेकिन तेज किनारों और थोड़ी कठोरता वाले होते हैं, जैसे लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए उपकरण, हाथ से क्रॉस आरी और हाथ से बारीक काटने वाली आरी लकड़ी। टूल्स, मशीन जॉइनरी टूल्स, ट्विस्ट ड्रिल्स, वायर ड्राइंग डाईज़, स्टैम्पिंग डाईज़, कोल्ड हेडिंग डाईज़, स्क्रू टैप्स, रीमिंग टूल्स, थ्रेड रोलिंग बोर्ड, टर्निंग टूल्स, प्लानर, मिलिंग कटर, करेंसी स्टैम्पिंग डाईज़, समान क्रॉस-सेक्शन के साथ कोल्ड कट्स छोटे आकार के किनारे और छिद्रण डाई, कम-परिशुद्धता और सरल आकार के पैलेट, बेंच स्क्रेपर्स, हार्ड रॉक ड्रिल, रिवेट्स और नाखून बनाने के लिए उपकरण, स्क्रूड्राइवर, फाइलें, उत्कीर्णन के लिए छेनी, कागज और तंबाकू के पत्तों को काटने के लिए चाकू, आदि। कठोरता इंगित करती है शमन के बाद सतह से आंतरिक भाग तक स्टील की कठोरता का वितरण। कठोरता का स्तर स्टील की रासायनिक संरचना, शुद्धता और अनाज के आकार से संबंधित है। इन्हें बनाने में उपयोग किए गए उपकरणों के आधार पर, इन दोनों गुणों के लिए कुछ निश्चित आवश्यकताएं हैं। कोल्ड वर्क मोल्ड के लिए टूल स्टील का चयन। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, टूल स्टील का चयन मोल्ड की मुख्य विफलता तंत्र के आधार पर किया जाता है। टूल स्टील चुनते समय, स्टील के गुणों का ज्ञान होना ही पर्याप्त नहीं है। उत्पादित भागों की संख्या, संसाधित होने वाली सामग्री का प्रकार, इसकी मोटाई और इसकी कठोरता जैसे कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए। टूल स्टील के चयन के लिए एक बुनियादी तरीका यह है कि पहले घिसाव को छोड़कर सभी विफलता तंत्रों को खत्म किया जाए, और फिर उत्पाद उत्पादन मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त घिसाव प्रतिरोध वाले टूल स्टील का चयन किया जाए।

T30403 एक Fe-Ni-Cr-आधारित वर्षा सख्त करने वाला विकृत कार्बन टूल स्टील है जिसका सेवा तापमान 700 डिग्री से कम है। वर्षा-मजबूती चरण बनाने के लिए एल्यूमीनियम और टाइटेनियम जैसे तत्वों को मिश्र धातु में जोड़ा जाता है, और अनाज की सीमाओं को शुद्ध करने और मजबूत करने के लिए बोरॉन जोड़ा जाता है। 700 डिग्री से नीचे उपयोग करने पर मिश्र धातु में उच्च तापीय शक्ति होती है, साथ ही काटने और वेल्डिंग का प्रदर्शन भी अच्छा होता है। मुख्य उत्पाद हॉट-रोल्ड बार, फोर्ज्ड बार, कोल्ड-रोल्ड प्लेट, हॉट-रोल्ड प्लेट और फोर्जिंग हैं।

मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से टरबाइन डिस्क, दहन कक्ष शैल भागों, टरबाइन शैल, समर्थन, शाफ्ट और 700 डिग्री से नीचे उपयोग किए जाने वाले ब्लेड जैसे गर्म-अंत घटकों के लिए किया जाता है।

हॉट-रोल्ड बार और फोर्ज्ड बार का ठोस घोल तापमान 1180 डिग्री, 2 घंटे तक होल्डिंग, पानी ठंडा + 760 डिग्री 16 घंटे होल्डिंग, एयर कूलिंग, एचबीएस 302-240 है।

प्लेट का ठोस घोल तापमान 1020-1060 डिग्री है, और इसे तुरंत 8 घंटे के लिए +720 डिग्री पर रखा जा सकता है और हवा में ठंडा किया जा सकता है।

घनत्व: 7.94

 

डिटेक्शन सिस्टम

 

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कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

 

product-600-450

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