साइकिल डिस्क ब्रेक पीएम सिंटेड पार्ट

उत्पाद परिचय

उत्पाद के फायदे

उत्पादन प्रक्रिया

साइकिल डिस्क ब्रेक पीएम सिंटेड भाग पाउडर धातुकर्म भागों के उत्पादन और प्रसंस्करण में सिंटरिंग प्रक्रिया पाउडर धातुकर्म की सबसे बुनियादी प्रक्रियाओं में से एक है, जो पाउडर धातुकर्म भागों के भौतिक और यांत्रिक गुणों में निर्णायक भूमिका निभाती है।

सिंटरिंग एक उच्च तापमान ताप उपचार है, जिसमें सिंटरिंग भट्टी, सिंटरिंग वातावरण, सिंटरिंग स्थितियों का चयन और नियंत्रण आदि का ज्ञान शामिल होता है। इसलिए, सिंटरिंग एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया है। साथ ही, सिंटरिंग उच्च ऊर्जा खपत, उच्च उपकरण निवेश और उत्पाद की गुणवत्ता विशेषताओं के अपर्याप्त माप के साथ एक विशेष प्रक्रिया है, इसलिए यह पाउडर धातु विज्ञान भागों की गुणवत्ता और लागत को प्रभावित करने वाली सबसे महत्वपूर्ण कड़ियों में से एक है। सिंटरिंग प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है और सिंटर किए गए भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इसे सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसलिए, ऑपरेटरों को विशेष तकनीकी प्रशिक्षण लेने, सिंटरिंग के बुनियादी सिद्धांतों, सिंटरिंग प्रक्रिया (जैसे सामग्री, तापमान और समय, सिंटरिंग वातावरण, पर्यावरण इत्यादि), सिंटरिंग वातावरण की भूमिका और प्रभावित करने वाले कारकों को पूरी तरह से समझने और मास्टर करने की आवश्यकता है। सिंटरिंग उत्पादों की गुणवत्ता, आदि। सिंटरिंग ऑपरेशन कौशल में कुशलता से महारत हासिल करने और समस्याओं का विश्लेषण करने की क्षमता में सुधार करने के लिए।

साइकिल डिस्क ब्रेक पीएम सिंटेड भाग पाउडर धातु विज्ञान भागों का कॉम्पैक्ट सिंटर कैसे किया जाता है? सिंटरिंग मुख्य घटकों के पिघलने बिंदु से नीचे के तापमान पर पाउडर या कॉम्पैक्ट का ताप उपचार है। इसका उद्देश्य पाउडर कणों के बीच एक धातुकर्म बंधन का उत्पादन करना है, अर्थात, पाउडर कणों के बीच यांत्रिक बंधन परमाणुओं के बीच एक अनाज सीमा बंधन में बदल जाता है।

पाउडर धातुकर्म भागों के कॉम्पैक्ट सिंटरिंग का उद्देश्य यह है कि यद्यपि दबाने से प्राप्त कॉम्पैक्ट में यांत्रिक भागों का आकार और आकार होता है, लेकिन इसकी ताकत बहुत कम होती है और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। सिंटरिंग से पहले, कॉम्पैक्ट केवल वास्तविक परमाणु रूप से बंधी हुई सामग्री के बजाय इंटरफ़ेस के संपर्क में आने वाले पाउडर कणों का मिश्रण होता है। इसलिए, धातु विज्ञान के अर्थ में कॉम्पैक्ट को एक सामग्री में बनाने के लिए, और पाउडर धातु विज्ञान भागों को आवश्यक यांत्रिक और भौतिक गुणों से संपन्न करने के लिए सिंटरिंग आवश्यक है। आयरन पाउडर कॉम्पैक्ट को सिंटर करने के बाद, ताकत और बढ़ाव में काफी सुधार होता है। यदि तापमान 1200 डिग्री सेल्सियस पर सिंटर किया जाता है, तो तन्य शक्ति को शून्य से 200 एमपीए तक बढ़ाया जा सकता है, और बढ़ाव को शून्य से 8 प्रतिशत तक बढ़ाया जा सकता है।

पाउडर धातुकर्म मशीनरी भागों की कॉम्पैक्ट सिंटरिंग के लिए आवश्यकताएँ।

1.आकार और आकार के लिए सटीकता की आवश्यकताएं। सतह के खुरदरेपन सहित सिंटेड भागों के आकार और आकार की सटीकता को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। सिंटरिंग से सिंटर बॉडी सिकुड़ती या फैलती है, और कॉम्पैक्ट और असमान भट्टी तापमान के असमान घनत्व वितरण के कारण सिंटर बॉडी भी विकृत हो जाती है, इसलिए सिंटरिंग के माध्यम से सिंटर उत्पाद का आकार और आकार बदल जाएगा। सिंटर उत्पादों के आकार और आकार की सटीकता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए सिंटरिंग स्थितियों पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

2. घनत्व आवश्यकताएँ। सिंटरिंग में, चूंकि पाउडर कणों के बीच सिंटरिंग होती है, और सिंटर किए गए उत्पाद का सिकुड़न या विस्तार होता है, इसलिए सिंटर किए गए उत्पाद का घनत्व, सरंध्रता और रिक्तियां आकार के साथ बदल जाती हैं। सापेक्ष घनत्व और सरंध्रता पाउडर धातुकर्म भागों के घनत्व की विशेषता बताते हैं। स्व-चिकनाई पाउडर धातुकर्म तेल-संसेचित असर के रूप में, अंतराल को जोड़ने की भी आवश्यकता होती है।

3. संगठनात्मक आवश्यकताएँ. पाउडर धातुकर्म भाग अन्य सामग्रियों के समान हैं, और उनका आंतरिक प्रदर्शन संरचना पर निर्भर करता है। पाउडर भागों की संरचना को दर्शाने वाले कारक हैं: अनाज का आकार, चरण संरचना, चरण वितरण, मिश्र धातु घटकों का वितरण, और सरंध्रता, छिद्र आकार और सरंध्रता। आकार। पाउडर धातुकर्म भागों की सूक्ष्म संरचना का निर्माण और परिवर्तन मुख्य रूप से सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान होता है।

4. यांत्रिक गुणों और भौतिक गुणों के लिए आवश्यकताएँ। अंतिम सिंटर किए गए हिस्सों को आवश्यक यांत्रिक गुणों और भौतिक गुणों को प्राप्त करना होगा। यांत्रिक गुणों में ताकत, कठोरता, बढ़ाव और प्रभाव क्रूरता आदि शामिल हैं; भौतिक गुणों में घनत्व, विद्युत चालकता, तापीय चालकता और चुंबकीय गुण शामिल हैं।

पाउडर धातुकर्म भागों की सिंटरिंग को ठोस चरण सिंटरिंग और तरल चरण सिंटरिंग में विभाजित किया गया है। ठोस चरण सिंटरिंग केवल पाउडर धातु कणों के बीच धातुकर्म बंधन की सिंटरिंग है, और तरल चरण सिंटरिंग एक तरल अवस्था उत्पन्न करने के लिए पिघलने बिंदु से अधिक तापमान पर पाउडर धातु विज्ञान में कुछ आणविक कणों की सिंटरिंग है। पाउडर धातुकर्म कॉम्पैक्ट भागों की सिंटरिंग प्रक्रिया को प्री-सिंटरिंग ग्रीस हटाने-उच्च तापमान सिंटरिंग-कूलिंग में विभाजित किया जा सकता है।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम