हाई स्ट्रेंथ गियर पीएम सिंटेड पार्ट
गियर, जो ट्रांसमिशन सिस्टम के महत्वपूर्ण भाग हैं, आमतौर पर मशीनिंग द्वारा बनाए जाते हैं। हालाँकि, उद्योग के विकास के साथ, गियर और अन्य भागों की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं, और लागत, डिलीवरी की तारीख और शोर के मामले में गियर को मशीन करना मुश्किल हो गया है; जबकि पाउडर धातुकर्म एक ऐसी तकनीक है जो जटिल आकार वाले भागों का निर्माण कर सकती है। यह सामग्री बचा सकता है, ऊर्जा बचा सकता है, श्रम बचा सकता है और उच्च गुणवत्ता वाला हो सकता है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और भागों और गियर के लिए विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इसलिए, पाउडर धातुकर्म उद्योग का गियर उद्योग से गहरा संबंध है।
उत्पाद के फायदे
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चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
उपस्थिति उपचार |
उचित वजन |
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खुरदरापन 1-5μm |
(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत ) |
92-95 प्रतिशत |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
0.03g-400g） |
उत्पादन प्रक्रिया
1. उच्च शक्ति पाउडर धातुकर्म गियर उत्पादों की प्रक्रिया:
1. उच्च शक्ति वाले पाउडर धातुकर्म गियर उत्पादों के लिए, इसका घनत्व अधिक होना चाहिए और "दबाने-पूर्व-जलने-पुनः जलाने-गर्मी उपचार" की प्रक्रिया को अपनाना चाहिए।
2. सामग्री में 2 प्रतिशत -3 प्रतिशत निकल और 2 प्रतिशत तांबा मिलाने से सिंटरिंग के बाद सामग्री की कठोरता और प्रभाव शक्ति में काफी सुधार हो सकता है।
3. कम कार्बन सामग्री यह सुनिश्चित कर सकती है कि उत्पाद में गर्मी उपचार के दौरान उच्च सतह कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है, और कोर में कम कार्बन उत्पाद को अच्छा प्रभाव प्रतिरोध बना देगा।
4. कार्बराइजिंग और शमन की तुलना में, कार्बोनिट्राइडिंग उत्पादों में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, और कम कार्बोनिट्राइडिंग तापमान भाग के मूल की ताकत सुनिश्चित करता है और भाग की शमन विकृति को कम करता है।
2. उच्च शक्ति पाउडर धातुकर्म गियर उत्पादों की विशेषताएं:
1. यदि पाउडर धातुकर्म बिलेट के आकार का उपयोग किया जाता है, तो इसकी ताकत लगभग 10 प्रतिशत अधिक होगी।
2. साधारण FN0205 पाउडर धातुकर्म गियर के लिए, यह 14NM तक टॉर्क ले जा सकता है, और तापमान-दबाए गए हिस्से 20NM तक पहुंच सकते हैं। यदि तापमान-दबाया गया FD0405 लगभग 25NM तक पहुंच सकता है। इसलिए, पेशेवर पाउडर धातुकर्म द्वारा डिज़ाइन किए गए गियर के पूरे सेट के मामले में, हल्कापन अभी भी 30-40 प्रतिशत तक बढ़ाया जा सकता है।
3. सामग्री का विस्तार गुणांक और मोल्ड की सटीकता मुख्य रूप से पाउडर धातुकर्म गियर की सटीकता पर निर्भर करती है। 50 से कम व्यास वाले गियर के लिए, घरेलू सांचे आम तौर पर 8-9 ग्रेड के होते हैं, और आयातित सांचे 7-8 ग्रेड के होते हैं। यदि यह एक पेचदार गियर है, तो यह एक स्तर ऊंचा हो सकता है। पाउडर धातुकर्म गियर का सबसे बड़ा लाभ यह है कि इन्हें बहुत अच्छी स्थिरता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जा सकता है।
आमतौर पर ऑटोमोबाइल इंजनों में उपयोग किए जाने वाले पाउडर धातुकर्म भाग के रूप में, पाउडर धातुकर्म गियर एक बार की निर्माण और परिष्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से गियर परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकते हैं, प्रसंस्करण दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं, और अन्य पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
उच्च शक्ति वाले गियर सिंटेड भागों में पाउडर धातु विज्ञान का अनुप्रयोग
गियर, जो ट्रांसमिशन सिस्टम के महत्वपूर्ण भाग हैं, आमतौर पर मशीनिंग द्वारा बनाए जाते हैं। हालाँकि, उद्योग के विकास के साथ, गियर और अन्य भागों की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं, और लागत, डिलीवरी की तारीख और शोर के मामले में गियर को मशीन करना मुश्किल हो गया है; जबकि पाउडर धातुकर्म एक ऐसी तकनीक है जो जटिल आकार वाले भागों का निर्माण कर सकती है। यह सामग्री बचा सकता है, ऊर्जा बचा सकता है, श्रम बचा सकता है और उच्च गुणवत्ता वाला हो सकता है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और भागों और गियर के लिए विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इसलिए, पाउडर धातुकर्म उद्योग का गियर उद्योग से गहरा संबंध है।
हम अधिक जटिल संरचनाओं वाले गियर को संसाधित करने के लिए पाउडर धातु विज्ञान तकनीक को लागू कर सकते हैं, और हमें प्रसंस्करण के दौरान अधिक ध्यान देना चाहिए। इस मामले में, वर्कपीस की विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार सामग्रियों का उचित चयन करना आवश्यक है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संसाधित गियर उच्च शक्ति प्राप्त कर सकें। .
जब हम गियर प्रसंस्करण के लिए पाउडर धातुकर्म ब्लैंक का उपयोग करते हैं, तो हम इसकी ताकत को लगभग 10 प्रतिशत तक बढ़ा सकते हैं। इसके अलावा, पाउडर धातु विज्ञान द्वारा गियर उत्पादन की सटीकता सामग्री प्रसंस्करण के विस्तार गुणांक और मोल्ड की सटीकता से संबंधित है। इसलिए, 50 के भीतर व्यास वाले गियर के लिए घरेलू मोल्ड लगभग आठ स्तरों का है, और आयातित मोल्ड सात स्तरों से थोड़ा बेहतर है। इस मामले में, यदि यह एक पेचदार गियर है, तो ग्रेड अधिक होगा। गियर बनाने के लिए पाउडर धातु विज्ञान का उपयोग करने का सबसे बड़ा लाभ यह है कि इसे बड़ी मात्रा में उत्पादित किया जा सकता है और इसमें अच्छी एकरूपता होती है।
साधारण पाउडर धातुकर्म गियर उत्पाद आम तौर पर 14NM के बराबर टॉर्क का सामना कर सकते हैं, और गर्म-दबाए गए भागों के लिए यह 20NM तक पहुंच सकता है। डिजाइन करते समय, यदि गियर का पूरा सेट पेशेवर पाउडर धातु विज्ञान डिजाइन को अपनाता है, तो आकार संशोधन की अनुमति होने पर इसकी गुणवत्ता लगभग 30 प्रतिशत तक कम हो सकती है।
सिंटर्ड गियर्स का प्रदर्शन पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया से निकटता से संबंधित है। विभिन्न प्रक्रियाओं और तकनीकी मार्गों द्वारा उत्पादित गियर का प्रदर्शन बहुत भिन्न होता है, और पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी के विकास ने सिंटर गियर के प्रदर्शन में सुधार और उनके आयामों की स्थिरता को बढ़ावा दिया है।
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