इलेक्ट्रिक वाहन पीएम सिंटेड भाग

उत्पाद परिचय

उत्पाद के फायदे

तैयारी

1. तापमान-क्रमादेशित गैस-ठोस प्रतिक्रिया विधि: टंगस्टन अग्रदूत के रूप में टंगस्टिक एसिड का उपयोग करना, कार्बन स्रोत के रूप में मीथेन और गैस को कम करना, अल्ट्रा-फाइन टंगस्टन कार्बाइड पाउडर तैयार करना। उनमें से, तापमान-क्रमादेशित कार्बोनाइजेशन विधि में, ताप कार्यक्रम को 30 मिनट के भीतर तापमान को 500 डिग्री तक बढ़ाना है, ताप दर 18 डिग्री · मिनट -1 है, और फिर 500 डिग्री से 800 डिग्री तक बढ़ाना है 20 मिनट, और हीटिंग दर 10 डिग्री·मिनट-1 है, 12 घंटे के लिए निर्धारित तापमान पर प्रतिक्रिया की, और मीथेन की सुरक्षा के तहत स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान पर गिरा दिया गया।

2. रिडक्टिव कार्बोनाइजेशन दो-चरण विधि: पहले टंगस्टन युक्त अग्रदूतों से डब्ल्यू पाउडर तैयार करें, और फिर डब्ल्यूसी पाउडर उत्पन्न करने के लिए कार्बन युक्त पदार्थों के साथ कार्बोनाइज करें। तालिका 3 - रिडक्शन कार्बोनाइजेशन दो-चरणीय विधि द्वारा अल्ट्राफाइन डब्ल्यूसी पाउडर तैयार करने की विधि

3. रिडक्टिव कार्बोनाइजेशन वन-स्टेप विधि: यानी, टंगस्टन (जैसे WO3) युक्त अग्रदूत को सीधे कम किया जाता है और WC पाउडर उत्पन्न करने के लिए कार्बोनाइज्ड किया जाता है। इस विधि में आम तौर पर अत्यधिक सक्रिय टंगस्टन अग्रदूत की तैयारी की आवश्यकता होती है। प्रत्यक्ष कटौती कार्बोनाइजेशन की निरंतर प्रक्रिया प्रक्रिया प्रवाह को छोटा कर सकती है, अल्ट्राफाइन टंगस्टन कार्बाइड पाउडर उत्पादन की दक्षता में सुधार कर सकती है, और साथ ही, प्राप्त अल्ट्राफाइन टंगस्टन कार्बाइड और इसके मिश्र धातु पाउडर में बेहतर एकरूपता और छोटे कण आकार होते हैं। तालिका 4 - एक-चरण न्यूनीकरण कार्बोनाइजेशन द्वारा अल्ट्राफाइन डब्ल्यूसी पाउडर तैयार करने की विधि

4. 3{6}} प्रतिशत H2O2, आइसोप्रोपेनॉल और पानी के मिश्रण में 0.3 ग्राम टंगस्टन पाउडर मिलाएं, रुक-रुक कर माइक्रोवेव हीटिंग द्वारा, रात भर, 0.7gXC -72 कार्बन पाउडर मिलाएं, अल्ट्रासोनिक उपचार प्राप्त किया जा सकता है एक समान मिश्रण तरल, सूखा, आंतरायिक तरीकों का उपयोग करके टंगस्टन कार्बाइड नैनोक्रिस्टल को कुछ मिनटों के लिए माइक्रोवेव ओवन में गर्म करके प्राप्त किया जा सकता है।

5. गैस चरण विधि:

(1) रासायनिक वाष्प जमाव विधि: प्लाज्मा संवर्धित रासायनिक वाष्प जमाव उपकरण का उपयोग किया जाता है, टंगस्टन फ्लोराइड (डब्ल्यूएफ6), मीथेन (सीएच4) और हाइड्रोजन (एच2) का उपयोग कच्चे माल गैसों के रूप में किया जाता है, और आर्गन (एआर) का उपयोग वाहक गैस के रूप में किया जाता है। प्रवाह दर को अलग-अलग प्रवाहमापी द्वारा नियंत्रित किया जाता है। सब्सट्रेट धातु निकल शीट से बना है। सब्सट्रेट्स को अल्ट्रासोनिक रूप से एसीटोन, विआयनीकृत पानी, इथेनॉल और विआयनीकृत पानी से साफ किया जाता है, और सूखने के बाद प्रतिक्रिया कक्ष में डाल दिया जाता है। रासायनिक वाष्प जमाव से पहले, सब्सट्रेट की सतह पर ऑक्साइड को हटाने के लिए 100 एमएल हाइड्रोजन गैस को गर्म वातावरण में 30 मिनट के लिए पारित किया गया था। रासायनिक वाष्प जमाव के बाद नमूनों को नाइट्रोजन में भट्टी में डाला गया। पूर्ववर्ती के रूप में टंगस्टन फ्लोराइड और मीथेन का उपयोग करके, प्लाज्मा-संवर्धित रासायनिक वाष्प जमाव द्वारा 20-35 एनएम के व्यास के साथ एक गोलाकार नैनो-टंगस्टन कार्बाइड फिल्म तैयार की गई थी।

(2) फिक्स्ड बेड रासायनिक वाष्प चरण विधि: उचित मात्रा में नैनो-डब्ल्यूओ3 पाउडर का वजन करें, इसे क्वार्ट्ज प्रतिक्रिया नाव में समान रूप से रखें, और क्वार्ट्ज प्रतिक्रिया नाव को उच्च तापमान वाले स्टेनलेस स्टील ट्यूबलर रिएक्टर (ψ90 सेमी) में रखें, और फिर एक ट्यूबलर प्रतिरोध भट्टी में रखे स्टेनलेस स्टील पर प्रतिक्रिया करें। तापमान 540 डिग्री से 660 डिग्री तक बढ़ जाता है, और यह H2 को कम करने वाले नैनो-WO3 का चरण है। जब ताप संरक्षण चरण में तापमान धीरे-धीरे 660 डिग्री तक बढ़ जाता है, तो एच2 प्रवाह दर को बढ़ाने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए। जलवाष्प को दूर करने और प्रतिक्रिया प्रक्रिया को सुचारू रूप से चलाने के लिए H2 प्रवाह दर को बढ़ाना फायदेमंद है। प्रतिक्रिया को 1.5 घंटे तक 660 डिग्री पर रखने के बाद, क्वार्ट्ज प्रतिक्रिया नाव में नैनो-WO3 पाउडर पूरी तरह से नैनो - -W पाउडर में बदल गया। इस समय, H2 प्रवाह कम हो जाता है, एसिटिलीन गैस वाल्व खुल जाता है, एसिटिलीन प्रवाह नियंत्रित होता है, और प्रतिक्रिया कार्बोनाइजेशन चरण में प्रवेश करती है। तापमान को 800 डिग्री तक बढ़ाएं और 4 घंटे के लिए 800 डिग्री पर रखें। कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया समाप्त होने के बाद, क्वार्ट्ज प्रतिक्रिया नाव में नैनो - -W पाउडर मूल रूप से नैनो-डब्ल्यूसी पाउडर में बदल जाता है। इस समय, एसिटिलीन वाल्व बंद हो जाता है और H2 प्रवाह दर कम हो जाती है। जब तक स्टेनलेस स्टील रिएक्टर कमरे के तापमान तक ठंडा न हो जाए, तब तक उच्च शुद्धता वाले H2 की थोड़ी मात्रा लगातार खिलाते रहें।

(3) रासायनिक वाष्प संघनन विधि: उच्च शुद्धता वाले CO वाहक गैस को W(CO)6 अग्रदूत वाले बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से पास करें, वाहक गैस प्रवाह दर 1200mL/मिनट है, बाष्पीकरणकर्ता का तापमान 120 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, और फिर वाहक गैस ट्यूबलर रिएक्टर में 600 ~ 800 डिग्री के तापमान रेंज के तहत अग्रदूत वाष्प को ले जाती है, सीओ गैस को सीओ 2 और सी में विघटित किया जाता है, और डब्ल्यू और सी को नैनो-टंगस्टन कार्बाइड बनाने के लिए लगभग 1000 डिग्री पर संयोजित किया जाता है, और अंत में WC संग्रह कक्ष में प्राप्त किया जा सकता है।

(4) गैस-चरण कार्बोनाइजेशन विधि: कच्चे माल के रूप में WO3 और कार्बन स्रोत के रूप में मेथनॉल का उपयोग करें। Co/Fe उत्प्रेरक की कार्रवाई के तहत, 1.{5}} घंटे के लिए 450-950 डिग्री के तापमान पर प्रतिक्रिया करके नैनोस्केल WC प्राप्त किया जा सकता है। मेथनॉल की निम्न-तापमान उत्प्रेरक क्रैकिंग को अपनाया जाता है, और मेथनॉल एक तरल पंप प्रवाहमापी के माध्यम से प्रीहीटिंग पाइप में प्रवेश करता है, और प्रीहीटिंग पाइप का तापमान 300-420 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है। मेथनॉल को पहले से गरम और वाष्पीकृत करने के बाद, इसे उत्प्रेरक क्रैकर में भेजा जाता है, और वांछित प्रतिक्रिया वातावरण CO और H2 प्राप्त करने के लिए मेथनॉल गैस को 420-550 डिग्री पर क्रैक किया जा सकता है; CO और H2, नैनो-WC उत्पन्न करने के लिए, ऑक्सीजन परमाणुओं को हटाने के लिए नैनो WO3 पाउडर के साथ 1.{13}} घंटे तक प्रतिक्रिया करते हैं।

6. द्रव चरण विधि:

खुलेपन वाले शुद्ध बहु-दीवार वाले कार्बन नैनोट्यूब लें (औसत आंतरिक व्यास 50nm, बाहरी व्यास 100nm, लंबाई लगभग 200μm), 20mL अमोनियम पैराटुंगस्टेट पेंटाहाइड्रेट घोल [(NH4Chemicalbook) 10W12O41•5H2O] (pH≈5) में डुबोएं, 80 डिग्री पर जोर से हिलाएं। 20 मिनट के बाद, परिणामी घोल कमरे के तापमान पर स्वाभाविक रूप से वाष्पित हो गया। फिर इसे रात भर छोड़ दिया गया, आगे सुखाने के लिए तापमान को 120 डिग्री पर नियंत्रित किया गया, और अंत में टंगस्टन कार्बाइड अग्रदूत बनाने के लिए इसे 2 घंटे के लिए 350 डिग्री पर कैलक्लाइंड किया गया। वैक्यूम स्थितियों के तहत, एक आयामी टंगस्टन कार्बाइड नैनोस्ट्रक्चर सामग्री प्राप्त करने के लिए अग्रदूत को संसाधित करने के लिए तापमान को 1000 ~ 1300 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है।

7. ठोस चरण विधि

(1) Supercritical CO2 heat treatment method: Put 1.0g tungsten powder (purity 99%, average diameter 2μm), 2.3g metallic sodium (purity 98%), and 10.0g dry ice (purity>99 प्रतिशत) क्रमशः आटोक्लेव में। फिर सीलबंद आटोक्लेव को हीटिंग भट्ठी में रखें, तापमान को 10 डिग्री/मिनट की दर से 6{7}}0 डिग्री तक बढ़ाएं, और फिर तापमान को 20 घंटे तक स्थिर रखें, फिर आटोक्लेव को कमरे के तापमान तक ठंडा करें ताकि एक तापमान प्राप्त हो सके। काले ठोस उत्पाद, और काले ठोस उत्पाद को तनु हाइड्रोक्लोरिक एसिड सोडियम कार्बोनेट के साथ उपचारित करें, और फिर NaOH समाधान प्राप्त करने के लिए गर्मी का इलाज करें, और अंत में नमूने को आसुत जल से धोया गया और 0.2 ग्राम प्राप्त करने के लिए 2 घंटे के लिए 80 डिग्री पर सुखाया गया। उत्पाद।

(2) दहन विधि: कच्चे माल नीले टंगस्टन, सोडियम एजाइड और कार्बन ब्लैक को मिलाएं। अभिकारकों को एक सिरेमिक मोर्टार में समान रूप से पीसा गया और फिर एक स्टेनलेस स्टील सिलेंडर में दबाया गया। स्टील प्लेट सिलेंडर का व्यास 50 मिमी, दीवार की मोटाई 1 मिमी और ऊंचाई 60 मिमी है। प्रतिक्रिया गेंद का वजन लगभग 150~170 ग्राम होता है। दहन प्रतिक्रिया प्रयोगशाला आमतौर पर 2.5MPa आर्गन के दबाव में की जाती है। प्रतिक्रिया गेंद को अभिकारक में डालें, और फिर दहन प्रतिक्रिया को अंजाम देने के लिए गेंद के शीर्ष कवर पर Ni-Cr धातु के तार को प्रज्वलित करें।

(3) स्प्रे ताप रूपांतरण विधि: तापमान 250-350 डिग्री, उच्च दबाव 2.5-3.5 एमपीए अल्ट्रा-स्पीड एयर स्प्रे ताप रूपांतरण विधि का उपयोग करके, पहले नैनो-स्केल WO3 ऑक्साइड पाउडर बनाएं, और इसे कम करें WO2.9 नीले टंगस्टन को हाइड्रोजन के साथ 420-500 डिग्री पाउडर पर, और फिर नीले टंगस्टन कणों को और कुचलने के लिए एक अल्ट्रा-हाई-स्पीड इंटरलेयर शियरिंग क्रशर का उपयोग करें, और एक हाई-स्पीड हाइड्रोसाइक्लोन क्लासिफायर के माध्यम से कण आकार वर्गीकरण करें , और नीले टंगस्टन के बड़े कणों को व्यवस्थित करने और अलग करने के लिए एक सतत अपकेंद्रित्र के साथ नैनो-नीले टंगस्टन कण घोल को अलग करें। पाउडर कतरनी और कुचलने को जारी रखने के लिए अल्ट्रा-हाई-स्पीड इंटरलेयर कतरनी मशीन में वापस आ जाता है; नीले टंगस्टन कतरनी और कुचलने की प्रक्रिया के दौरान, नैनो-नीले टंगस्टन कणों को कवर करने के लिए एक फेनोलिक राल रिलीज एजेंट जोड़ा जाता है, और एच 2 को दोनों सिरों में डाला जाता है, और कमी भट्टी को पंप किया जाता है और बीच में सूखा दिया जाता है, औसत के साथ टंगस्टन पाउडर को बहाल किया जाता है 700-740 डिग्री पर 80nm से कम या इसके बराबर का कण आकार, फिर नैनो-स्केल टंगस्टन पाउडर को नैनो-कार्बन ब्लैक पाउडर के साथ मिलाएं, फेनोलिक राल रिलीज एजेंट जोड़ें, और एक अल्ट्रा-हाई-स्पीड इंटरलेयर शीयरिंग मशीन में मिलाएं कार्बोनाइज्ड सामग्री घोल बनाएं, केन्द्रापसारक रूप से सूखने के बाद, 980-1000 डिग्री के कम तापमान पर कार्बोनाइज्ड करें, भट्ठी से निकलने के बाद, ब्रिजिंग समुच्चय को एक उच्च गति इंटरलेयर कतरनी मशीन द्वारा तोड़ दिया जाता है, और फिर हाइड्रोसायक्लोन को वर्गीकृत किया जाता है , निरंतर केन्द्रापसारक अवसादन, अल्कोहल का केन्द्रापसारक पृथक्करण, सुखाने, और बिजली आवृत्ति वायु प्रवाह कंपन चलनी, 15μm छलनी के माध्यम से, 90nm से कम या उसके बराबर के औसत कण आकार के साथ WC पाउडर में बनाया जा सकता है, और कण का आकार लगभग गोलाकार होता है .

(4) उत्प्रेरक विधि: जिओलाइट-HX, -NaX, नमूना KX और WO3 नमूने को He (99.99 प्रतिशत) वातावरण में 2 घंटे के लिए 200 डिग्री पर गर्म करें, फिर CO (99.99 प्रतिशत) को 100 mL/मिनट पर और He (99.99 प्रतिशत) का उपयोग करें। नमूने के साथ रिडक्टिव कार्बोनाइजेशन प्रतिक्रिया के लिए 300 ~ 750 डिग्री पर 20 एमएल/मिनट। इस प्रकार, CO और WO3 कम तापमान पर WC उत्पन्न कर सकते हैं।

(5) प्रत्यक्ष कटौती कार्बोनाइजेशन विधि: कम करने वाले वातावरण में कार्बोनाइजेशन को सीधे कम करने के लिए WO3 पाउडर और कार्बन पाउडर का उपयोग करें। प्रतिक्रिया एल्यूमिना एम्बेडिंग डिवाइस में की गई थी।

8. थर्मल अपघटन विधि:

यह एक अपेक्षाकृत सरल विधि है जिसमें एक निश्चित सर्फेक्टेंट में प्रीकर्सर तैयार करने के लिए टेम्पलेट की आवश्यकता नहीं होती है, और फिर एक आयामी नैनोमटेरियल प्राप्त करने के लिए इसे विघटित करने के लिए प्रीकर्सर को उचित तापमान पर भूनना पड़ता है। उदाहरण के लिए: सफेद अवक्षेप प्राप्त करने के लिए PW (H3PW12O40) जलीय घोल और CTAB (C13H33N (CH3) 3Br) जलीय घोल मिलाएं [C21.95H41.19N1.33] 3PW12O40। WC नैनोरोड और WC नैनोशीट प्राप्त करने के लिए अवक्षेप को 10 घंटे के लिए 1000 डिग्री पर सीधे थर्मल रूप से विघटित किया गया था।

9. मैग्नेट्रोन स्पटरिंग विधि:

एक विधि जिसमें एक सब्सट्रेट पर एक विशिष्ट नैनोस्ट्रक्चर को विकसित करने के लिए लक्ष्य पर बमबारी करते हुए एक वाहक गैस को प्लाज्मा के रूप में उत्तेजित किया जाता है। उदाहरण के लिए, सी (110) सब्सट्रेट पर मैग्नेट्रोन स्पटरिंग द्वारा जमा की गई डब्ल्यूसीएक्स फिल्म को डब्ल्यू2सी नैनोवायर प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है।

विस्फोटक ताप विधि: बहुत ही कम समय में अभिकारकों को कम तापमान से उच्च तापमान तक बढ़ाने के लिए ताप दर को नियंत्रित करके नैनोस्ट्रक्चर प्राप्त करने की एक विशेष विधि। उदाहरण के लिए: ग्रेफाइट और टंगस्टन पाउडर के मिश्रित पाउडर को विकिरण भट्ठी में बहुत तेज हीटिंग दर (कमरे के तापमान से एक सेकंड में 1900 डिग्री तक) पर गर्म करने और 30 मिनट तक रखने के लिए नियंत्रित करें, और अंत में कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाए।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम