
FCD500 तन्य लौह कास्टिंग
जब कास्टिंग को ठंडा किया जाता है, तो सतह और पतले हिस्से में अक्सर सफेद छेद बनते हैं। सफेद ऊतक कठोर और भंगुर होते हैं, खराब प्रसंस्करण प्रदर्शन, परतदार होने में आसान। इसलिए, सफेद ऊतक को खत्म करने के लिए एनीलिंग (या सामान्यीकरण) की विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। एनीलिंग प्रक्रिया है: 2 ~ 5 घंटे के लिए 550-950 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करना, और फिर 500-550 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करना और फिर हवा से ठंडा करना।
उत्पाद परिचय
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FCD500 तन्य लौह कास्टिंग |
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वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
ढालना |
रिवाज़ |
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FCD500 तन्य लौह कास्टिंग |
एफसीडी500 |
पिघला हुआ साँचा कास्टिंग |
1380 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
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उपलब्ध सामग्री |
कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (TI, TC4), तांबा मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
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चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
दिखावट उपचार |
उचित वजन |
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खुरदरापन 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/सेमी³ |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
0.03g-400g |
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FCD500 नमनीय लौह खोया मोम निवेश कास्टिंग
एफसीडी500 तन्य लौह
जब कास्टिंग को ठंडा किया जाता है, तो सतह और पतले हिस्से में अक्सर सफेद छेद बनते हैं। सफेद ऊतक कठोर और भंगुर होते हैं, प्रसंस्करण प्रदर्शन खराब होता है, और परतदार होना आसान होता है। इसलिए, सफेद ऊतक को खत्म करने के लिए एनीलिंग (या सामान्यीकरण) की विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। एनीलिंग प्रक्रिया है: 2 ~ 5h के लिए 550-950 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करना, और फिर 500-550 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करना और फिर हवा से ठंडा करना। उच्च तापमान धारण अवधि के दौरान, मुक्त सीमेंटाइट, यूटेक्टिक सीमेंटाइट और यूटेक्टॉइड सीमेंटाइट भी विघटित हो जाते हैं और ग्रेफाइटाइजेशन होता है। सीमेंटाइट के कारण कास्टिंग के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। कभी-कभी सामान्यीकरण संरचना पर नमनीय लोहे की सतह शमन की तैयारी भी होती है, उच्च तापमान सामान्यीकरण और निम्न तापमान सामान्यीकरण को सामान्य करना। उच्च तापमान सामान्यीकरण तापमान आम तौर पर 950 ~ 980 डिग्री से अधिक नहीं होता है, और निम्न तापमान सामान्यीकरण को आम तौर पर 820 ~ 860 डिग्री के सह-तह तापमान सीमा तक गर्म किया जाता है। सामान्यीकरण के बाद, सामान्यीकरण के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए आम तौर पर तड़के उपचार करना आवश्यक होता है, ताकि कास्टिंग के सफेद मुंह के उच्च तापमान वाले चट्टानी मरुस्थलीकरण को प्राप्त किया जा सके।
नमनीय लोहे का शमन और टेम्परिंग
नमनीय लोहे के यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए, सामान्य ढलाई को Afc1 से 30 ~ 50 डिग्री ऊपर गर्म किया जाता है (Afc1 गर्म होने पर A द्वारा बनाए गए अंतिम तापमान को दर्शाता है), और गर्मी संरक्षण के बाद मार्टेंसिटिक संरचना प्राप्त की जाती है। शमन के बाद अवशिष्ट तनाव को ठीक से कम करने के लिए, सामान्य शमन को टेम्पर्ड किया जाना चाहिए, और कम तापमान टेम्परिंग संरचना टेम्पर्ड मार्टेंसाइट प्लस अवशिष्ट बैनाइट और गोलाकार ग्रेफाइट है। इस तरह की संरचना में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले भागों के लिए किया जाता है। टेम्परिंग तापमान 350-500 डिग्री है, और टेम्पर्ड संरचना टेम्पर्ड ट्रोस्टेनाइट और गोलाकार ग्रेफाइट है, जो मोटे भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें अच्छे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है और जिनमें कुछ प्रभावी स्थिरता और लोच होती है। उच्च तापमान तड़के का तापमान 500-60 डी डिग्री है, और टेम्पर्ड संरचना गोलाकार ग्रेफाइट के रूप में टेम्पर्ड सोक्सलेट है, जिसमें कठोरता और ताकत के संयोजन का एक अच्छा व्यापक प्रदर्शन है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
कच्चे लोहे की संरचना ग्रेफाइटाइजेशन की डिग्री पर निर्भर करती है, आवश्यक संरचना प्राप्त करने के लिए, ग्रेफाइटाइजेशन की डिग्री को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। यह साबित हो चुका है कि कच्चे लोहे की रासायनिक संरचना, कच्चे लोहे के क्रिस्टलीकरण की शीतलन दर और पिघले हुए लोहे के सुपरहीटिंग और खड़े होने जैसे कई कारक कच्चे लोहे के ग्रेफाइटाइजेशन और माइक्रोस्ट्रक्चर को प्रभावित करते हैं।
1. रासायनिक संरचना का प्रभाव
कच्चे लोहे में आम सी, सी, एमएन, पी और एस में से, सी और सी ऐसे तत्व हैं जो ग्रेफाइटाइजेशन को दृढ़ता से बढ़ावा देते हैं, और एस ऐसे तत्व हैं जो ग्रेफाइटाइजेशन को दृढ़ता से बाधित करते हैं। वास्तव में, कच्चे लोहे की ग्रेफाइटाइजेशन क्षमता पर प्रत्येक तत्व का प्रभाव बहुत जटिल है। इसका प्रभाव प्रत्येक तत्व की सामग्री से संबंधित है और क्या यह अन्य तत्वों, जैसे कि Ti, Zr, B, Ce, Mg, आदि के साथ बातचीत करता है, जो ग्रेफाइटाइजेशन में बाधा डालते हैं, लेकिन अगर इसकी सामग्री बहुत कम है (जैसे कि B, Ce<0.01%, Ti<0.08%), they also show a role in promoting graphitization.
2. शीतलन गति का प्रभाव
सामान्य तौर पर, कास्टिंग की शीतलन दर धीमी होती है, जो Fe-G स्थिर प्रणाली अवस्था आरेख के अनुसार क्रिस्टलीकरण और परिवर्तन के लिए अधिक अनुकूल होती है, और पूर्ण ग्रेफाइटाइजेशन; इसके विपरीत, यह Fe-Fe3C मेटास्टेबल सिस्टम अवस्था आरेख के अनुसार क्रिस्टलीकरण और परिवर्तन के लिए अनुकूल होती है, और अंत में सफेद लोहा प्राप्त करती है। विशेष रूप से ग्रेफाइटाइजेशन के यूटेक्टॉइड चरण में, कम तापमान, बढ़ी हुई शीतलन दर के कारण, परमाणु प्रसार मुश्किल होता है, इसलिए सामान्य परिस्थितियों में, ग्रेफाइटाइजेशन के यूटेक्टॉइड चरण को पूरी तरह से अंजाम देना मुश्किल होता है।
कच्चे लोहे की शीतलन दर एक व्यापक कारक है, जो कास्टिंग तापमान, स्थानांतरण सामग्री की ऊष्मीय चालकता और कास्टिंग की दीवार की मोटाई से संबंधित है। और आमतौर पर ये कारक दो क्रम के होते हैं
इस खंड का प्रभाव मूलतः एक जैसा ही है।
झोंगवेई प्रिसिजन की निम्नलिखित सेवाएं हैं
पता लगाने की प्रणालियाँ

कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग


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