ऑटोमोबाइल के लिए खोया मोम निवेश कास्टिंग

ऑटोमोबाइल के लिए खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग में मुख्य रूप से निम्नलिखित तकनीकी प्रक्रियाएं शामिल हैं: कोर बनाना - मोम मोल्ड बनाना - मोल्डिंग, वैक्सिंग और फायरिंग - पिघलना, डालना और कास्टिंग प्रसंस्करण। डाली जाने वाली वस्तु का मोम का सांचा मोम से बना होता है, और तैयार मिट्टी को मोम के सांचे की सतह पर लगाया जाता है या मिट्टी के खोल को बनाने के लिए महीन मिट्टी के साथ डाला जाता है, और फिर मिट्टी के खोल की सतह को आग रोक के साथ लेपित किया जाता है। सामग्री। हीटिंग और बेकिंग मोम के सांचे को पिघलाते हैं और एक गुहा बनाने के लिए बाहर निकलते हैं, और फिर तांबे के तरल को गुहा में डालते हैं, और जमने के बाद कास्टिंग प्राप्त की जा सकती है।

उत्पाद वर्णन

ऑटोमोबाइल के लिए खोया मोम निवेश कास्टिंग की मूल स्थिति:

1. कार्यान्वयन मानक: कंपनी ISO9001 और TS 16949 प्रमाणन को सख्ती से लागू करती है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, आईएसओ, एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस

3. मुख्य प्रक्रियाएं: रेत कास्टिंग, सिलिका सोल निवेश कास्टिंग, पानी का गिलास निवेश कास्टिंग, खोल कास्टिंग, डिबुरिंग, रेत विस्फोट, मशीनिंग, गर्मी उपचार, रिसाव परीक्षण, सतह के उपचार, आदि।

4. उपलब्ध सामग्री:

टाइटेनियम मिश्र धातु, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, ग्रे आयरन, कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, कच्चा एल्यूमीनियम, कच्चा तांबा, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

उत्पादन की प्रक्रिया

खोई हुई मोम विधि पहले मोम, रसिन और लोंगो के साथ मिश्रित मोम सामग्री का उपयोग करती है ताकि उत्पाद को कास्ट किया जा सके (मोम प्रकार), फिर मिट्टी से धुली हुई मिट्टी को मोम के प्रकार पर डालें, क्वार्ट्ज रेत, कुचले हुए पौधे के रेशे, चूरा छिड़कें। (चूरा लावा) ) रुको। सूखने के बाद, धुली हुई मिट्टी को मिलाने के लिए मिट्टी और पीली मिट्टी डालें और फिर रेत छिड़कें। मोम के सांचे पर बार-बार खोल बनाने के बाद खोल को आग पर गर्म किया जाता है। गर्म होने पर, मोम एक तरल अवस्था में पिघल जाता है और मोल्ड से निकल जाता है। उसके बाद, मोल्ड खोल को sintered किया जाता है (इसे कुम्हार नहीं किया जा सकता है, इसलिए sintering तापमान आमतौर पर 800 डिग्री से अधिक नहीं होता है), और फिर पिघला हुआ धातु तरल कास्टिंग के लिए मोल्ड खोल में डाला जाता है। ठंडा होने के बाद, खोल को खटखटाया जाता है, और कास्ट उत्पाद बिल्कुल मोम के आकार जैसा ही होता है।

लॉस्ट वैक्स विधि कांस्य और अन्य धातु की वस्तुओं की एक सटीक कास्टिंग विधि है, जिसका उपयोग अभी भी आधुनिक उद्योग में किया जाता है। यह ज्ञात है कि चीन में खोई हुई मोम विधि द्वारा डाली गई सबसे पुरानी कलाकृतियाँ देर से वसंत और शरद ऋतु की अवधि की थीं, जैसे कि ज़िचुआन, हेनान में चू की कब्र में तांबे का प्रतिबंध, और उत्कृष्ट शिल्प कौशल इंगित करता है कि यह मूल नहीं था। उत्पादन। उत्तम और उत्तम के उत्पादन के लिए, चू ने सबसे बड़ा योगदान दिया, और ज़ेंगहौ यी के मकबरे की सम्मान प्लेट भी सबसे अधिक प्रशंसित है। हालाँकि, खोई हुई मोम विधि का अनुप्रयोग पर्याप्त लोकप्रिय नहीं है, और आज भी बहुत से काम नहीं देखे गए हैं। यह सीमित मात्रा में मोम और अत्यधिक जटिल उत्पादन से संबंधित है। शायद यह इसलिए भी है क्योंकि प्रभाव अद्भुत है, लेकिन एक सामान्य सौंदर्य आनंद संबंध प्राप्त करना मुश्किल है।

आम तौर पर, रेत की ढलाई लकड़ी के सांचों या प्रोटोटाइप से बनी होती है। रेत के सांचों को दो हिस्सों में बनाया जाना चाहिए और फिर एक साथ रखना चाहिए। सांचों को रेत के सांचों के आधे हिस्से से बाहर निकालने में सक्षम होना चाहिए। खोई हुई मोम विधि को मोल्ड को बाहर निकालने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए यह बहुत जटिल आकृतियों वाली वस्तुओं को कास्ट कर सकती है। आधुनिक सटीक कास्टिंग बहुत महीन फाउंड्री रेत का उपयोग करती है। यह पहले मोम के सांचे भी बनाता है, फिर सांचों पर रेत छिड़कता है, और बहुत महीन और जटिल सांचे बनाने के लिए रेत के सांचों को उच्च तापमान पर आग लगाता है। मशीनिंग की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, बहुत सटीक भागों को सीधे डाला जाता है।

खो मोम की ढलाई की विशिष्ट प्रक्रिया:

खोया मोम विधि, जिसे "निवेश विधि" के रूप में भी जाना जाता है, कांस्य और अन्य धातु के बर्तनों के लिए एक सटीक कास्टिंग विधि है। विधि एक कास्टिंग मॉडल बनाने के लिए मोम का उपयोग करना है, और फिर मिट्टी के कोर को भरने और बाहरी मॉडल बनाने के लिए अन्य आग रोक सामग्री का उपयोग करना है। गर्म करने और बेक करने के बाद, मोम मॉडल पूरी तरह से पिघल जाता है और खो जाता है, जिससे पूरा कास्टिंग मॉडल एक खाली खोल बन जाता है। फिर उसमें पिघला हुआ द्रव्य डालकर बर्तनों में डाल दें। खोई हुई मोम विधि द्वारा डाले गए बर्तनों को उत्कृष्ट रूप से तराशा जा सकता है और उनमें खोखलापन का प्रभाव होता है।

चीनी खोया-मोम कास्टिंग तकनीक का सिद्धांत बर्निंग-लॉस विधि से उत्पन्न हुआ, जिसे पहली बार मध्य और देर से शांग राजवंश में देखा गया था। हुबेई प्रांत के सुइक्सियन काउंटी में ज़ेंग के मार्क्विस यी की कब्र से मिली कांस्य की मूर्तियाँ और प्लेटें चीन को ज्ञात सबसे पुरानी खोई हुई मोम की ढलाई हैं, जो पाँचवीं शताब्दी ईसा पूर्व की हैं।

खोया मोम कास्टिंग प्रक्रिया

1. मॉडल बनाना। कलाकार या मोल्डमेकर मोम, मिट्टी या अन्य सामग्रियों में मूल मॉडल बनाते हैं। मोम और तेल आधारित मिट्टी का अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाता है क्योंकि ये सामग्रियां नरम होती हैं।

2. उलटा। मूल मॉडल कास्ट करें। आम तौर पर, एक कठोर बाहरी मोल्ड और एक नरम आंतरिक मोल्ड होता है, और आंतरिक मोल्ड मूल मॉडल का सटीक नकारात्मक आकार होता है। आंतरिक मोल्ड आमतौर पर लेटेक्स, यूरेथेन रबर या सिलिकॉन से बना होता है और बाहरी मोल्ड द्वारा समर्थित होता है। बाहरी सांचे को प्लास्टर से बनाया जा सकता है, लेकिन इसे फाइबरग्लास या अन्य सामग्रियों से भी बनाया जा सकता है। अधिकांश सांचे कम से कम दो टुकड़ों से बनाए जाते हैं, और निर्माण के दौरान, कुछ हिस्सों को भागों के बीच रखा जाता है ताकि सांचों को एक साथ ठीक से फिट किया जा सके। यदि लंबे, पतले खंड फैले हुए हैं, तो उन्हें मूल मॉडल से काट दिया जाता है और अलग से ढाला जाता है। कभी-कभी मूल मॉडल के पुनर्निर्माण के लिए कई मोल्डों की आवश्यकता होती है, खासकर बड़े मॉडल के लिए।

3. मोम कास्ट करें। एक बार मोल्ड पूरा हो जाने पर, पिघला हुआ मोम उसमें डाला जाता है और अंदर की सतह पर एक समान कोटिंग बनाने के लिए हिलाया जाता है, आमतौर पर लगभग 1/8 इंच (3 मिमी) मोटी। एक और तरीका यह है कि पूरे सांचे को पिघले हुए मोम से भर दें और इसे तब तक ठंडा होने दें जब तक कि सांचे की सतह पर वांछित मोटाई सेट न हो जाए। फिर शेष मोम को फिर से बाहर निकाल दिया जाता है, और मोम की परत को ठंडा और सख्त होने देने के लिए मोल्ड को उल्टा कर दिया जाता है। इस विधि का उपयोग करके मोम की परत की समग्र मोटाई को नियंत्रित करना अधिक कठिन होता है।

4. मोम हटा दें। मूल मॉडल के खोखले मोम संस्करण को मोल्ड से निकालें। मोल्ड को कई प्रतियां बनाने के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है, केवल मोल्ड के स्थायित्व द्वारा सीमित।

5. पॉलिश। एक गर्म धातु उपकरण के साथ बिदाई लाइनों को मिटाते हुए, प्रत्येक खोखले मोम प्रतिकृति को पॉलिश करें। मोम मॉडल की सतह में कोई दोष नहीं होना चाहिए, यह तैयार उत्पाद की तरह दिखेगा। व्यक्तिगत रूप से ढाला मोम पैटर्न अब गर्म किया जा सकता है और एक साथ समूहीकृत किया जा सकता है।

6. धावक खोलें। मोम की प्रतिकृति को एक पेड़ की तरह मोम के पेड़ में बनाया जाता है जो अंततः पिघले हुए कास्टिंग सामग्री के प्रवाह के लिए एक मार्ग प्रदान करेगा और हवा को बाहर निकलने देगा। आमतौर पर शीर्ष पर शुरू होने वाला एक मोम "कप" होता है और मोम का पैटर्न मोम के स्तंभों द्वारा विभिन्न बिंदुओं पर जुड़ा होता है।

7. आकार देना। मोम के पेड़ को सिलिका के घोल में डुबोया जाता है और फिर रेतीले प्लास्टर, या एक निश्चित दाने के आकार के क्रिस्टलीय सिलिका में डुबोया जाता है। घोल और ग्रिट संयोजन को सिरेमिक मोल्ड कहा जाता है। प्रक्रिया को तब तक सुखाएं और दोहराएं जब तक कि कम से कम आधा इंच का लेप पूरे हिस्से को कवर न कर दे। वस्तु जितनी बड़ी होगी, खोल उतना ही मोटा होना चाहिए।

8. जलना। सिरेमिक शेल कोटिंग को एक भट्ठे में रखा जाता है, और गर्मी सिलिका कोटिंग को एक शेल में सख्त कर देती है, मोम को पिघलाकर उसे बाहर निकाल देती है। पिघला हुआ मोम पुनर्प्राप्त और पुन: उपयोग किया जा सकता है, लेकिन आम तौर पर इसे जला दिया जाता है। मूल वस्तु का आकार अब कठोर सिरेमिक खोल के अंदर है, नकारात्मक आकार पहले मोम द्वारा कब्जा कर लिया गया था। फीड ट्यूब भी अब खोखली हो गई है।

9. टेस्ट। सिरेमिक खोल को ठंडा होने दें, फिर यह देखने के लिए परीक्षण करें कि फीडर और निकास के माध्यम से पानी स्वतंत्र रूप से बहता है या नहीं। दरारें या लीक को मोटे रेफ्रेक्ट्री पेस्ट से ठीक किया जा सकता है। मोटाई का परीक्षण करने के लिए, आवरण में छेद किए जा सकते हैं और फिर पैच किया जा सकता है।

10. डालना। पैच को मजबूत करने और सभी नमी को हटाने के लिए भट्ठा में खोल को फिर से गरम करें, फिर मुंह को रेत से भरी बाल्टी में रखें। धातु को भट्ठी में क्रूसिबल में पिघलाया जाता है और सावधानी से खोल में डाला जाता है। मामला गर्म होना चाहिए या तापमान का अंतर इसे नष्ट कर देगा। फिर भरे हुए गोले को ठंडा किया जाता है।

11. डिमोल्डिंग। किसी न किसी कास्टिंग को हटाने के लिए आवरण को खटखटाया गया था। धातु के गेट को भी काट दिया जाता है और अगले डालने के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

12. धातु चमकाने। अंत में, धातु कास्टिंग जमीन और पॉलिश है

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)।

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।

5. गुणवत्ता का पता लगाया जा सकता है।

आवेदन पत्र

मेरे देश ने 1950 और 1960 के दशक में औद्योगिक उत्पादन में निवेश कास्टिंग लागू करना शुरू किया। तब से, इस उन्नत सटीक कास्टिंग प्रक्रिया को बहुत विकसित किया गया है।

ऑटोमोबाइल के लिए खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग का व्यापक रूप से विमानन, ऑटोमोबाइल, मशीन टूल्स, जहाजों, आंतरिक दहन इंजन, गैस टर्बाइन, दूरसंचार उपकरण, हथियार, चिकित्सा उपकरण और काटने के उपकरण और अन्य विनिर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और इसके निर्माण में भी उपयोग किया जाता है कला और शिल्प।