उत्पाद परिचय

GGG60 बॉल मिल कच्चा लोहा खोया मोम निवेश कास्टिंग
GGG60 रासायनिक संरचना
GGG60 रासायनिक संरचना में मुख्य रूप से शामिल हैं:
कार्बन सी: 0.50 ~ 4.00
सिलिकॉन Si: 2.0-2.5
मैंगनीज एमएन: {{0}}.40 से 0.80
सल्फर एस: 0.06 से अधिक या बराबर
फॉस्फोरस P: 0.02 से अधिक या बराबर

इसके अलावा, मिश्र धातु कच्चा लोहा के कुछ गुण भी हैं, जैसे:
उत्पत्ति: आयातित, घरेलू
कार्बन सामग्री: 3.2%
सिलिकॉन सामग्री: 2.0%
फॉस्फोरस सामग्री: 0.10%

ये घटक और विशेषताएँ GGG60 को उच्च यांत्रिक गुण प्रदान करती हैं, जैसे कि तन्य शक्ति σb (MPa): 600 से अधिक या बराबर, सशर्त उपज शक्ति σ0.2 (MPa): 370 से अधिक या बराबर, बढ़ाव δ (%): 3 से अधिक या बराबर, कठोरता: 192 ~ 269HB
निवेश कास्टिंग आमतौर पर निवेश मोल्डिंग सामग्री (कम पिघलने बिंदु वाली सामग्री, जैसे मोम, आदि) से बना एक साँचा बनाने के लिए किया जाता है, और फिर साँचे की सतह पर आग रोक सामग्री की कई परतों को लेपित किया जाता है। सख्त होने, सूखने और ठीक होने के बाद, साँचे को पिघलाने के लिए गर्म किया जाता है ताकि एक खोखला खोल बन जाए, और उच्च तापमान पर सिंटरिंग के बाद धातु का तरल डाला जाता है।
प्राप्त कास्टिंग की उच्च आयामी सटीकता और सतह परिष्करण के कारण, निवेश कास्टिंग को "निवेश परिशुद्धता कास्टिंग" के रूप में भी जाना जाता है।
साथ ही, क्योंकि निवेश सामग्री आमतौर पर मोम आधारित सामग्री होती है, इसे "लॉस्ट वैक्स कास्टिंग" भी कहा जाता है।
निवेश कास्टिंग एक उन्नत निकट-नेट निर्माण प्रक्रिया है जो विभिन्न मिश्रधातुओं की सटीक, जटिल कास्टिंग का उत्पादन कर सकती है जो भाग के अंतिम आकार और आकार के करीब होती है, और इसका उपयोग सीधे या कम मशीनिंग के साथ किया जा सकता है।

निवेश कास्टिंग प्रक्रिया

निवेश कास्टिंग में छह मुख्य प्रक्रियाएं शामिल हैं
Wax molding -> Tree formation -> Shell making -> dewaxing and roasting -> smelting and pouring ->तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए रेत को साफ करना और काटना।
1.1 मोम मोल्डिंग
मोम मोल्डिंग में मोम सामग्री को मोल्ड गुहा में दबाया जाता है, तथा ठंडा करके मोम मोल्ड बनाया जाता है।

1.2 समूह वृक्ष

पेड़ बनाने के लिए, मोम के कई सांचों को डालने की प्रणाली में वेल्ड किया जाता है।

1.3 शैल निर्माण

शैल बनाने, पहले एक अच्छा सिलिका सोल कोटिंग के साथ मोम मोल्ड की सतह पर डूबा हुआ है, और फिर आग रोक रेत छिड़क, शैल सूख जाता है और विशिष्ट तापमान और आर्द्रता के तहत कठोर, ताकि एक घने आग रोक कोटिंग मोम मोल्ड की सतह पर बनाई है, और फिर प्रक्रिया 5-6 बार दोहराएँ, और अंत में एक निश्चित शक्ति और अपवर्तकता के साथ सिलिका सोल शैल का गठन किया।

1.4 डीवैक्सिंग और रोस्टिंग

डीवैक्सिंग में उच्च तापमान वाली भाप के माध्यम से खोल के अंदर के मोम को पिघलाया जाता है, ताकि आपको एक गुहा मोल्ड खोल मिल सके जिसे ढाला जा सके।

शैल भूनना मुख्य रूप से मोल्ड शैल में अवशिष्ट मोम और पानी को जलाने के लिए होता है, जबकि परिशुद्धता कास्टिंग लाल शैल अवस्था में डाली जाती है, आमतौर पर मोल्ड शैल को लगभग 1000 डिग्री पर 1-2 घंटे तक भुना जाता है।

1.5 प्रगलन और डालना

उत्पाद की सामग्री संरचना के अनुसार, और फिर पिघला हुआ स्टील पिघलने, लावा स्पेक्ट्रम परीक्षण, योग्यता के बाद संरचना डाली जा सकती है। लाल खोल राज्य में प्रक्रिया कार्ड की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से मोल्ड खोल में पिघला हुआ स्टील डालना आवश्यक है ताकि धीरे-धीरे एक रिक्त स्थान बन सके।

1.6 तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए रेत से सफाई, कटाई

डालने के बाद प्राप्त ब्लैंक के पूरी तरह से ठंडा हो जाने पर, मोल्ड शेल को मैनुअल (हथौड़ा) या कंपन शेलर का उपयोग करके ब्लैंक से अलग किया जाता है, और फिर कास्टिंग को काटकर तैयार कास्टिंग प्राप्त करने के लिए डालने की प्रणाली से अलग किया जाता है।

इसके बाद पॉलिशिंग, मशीनिंग और अन्य प्रक्रियाएं मांग के अनुसार की जा सकती हैं।

निवेश कास्टिंग की उत्पादन प्रक्रिया को उसी नाम के सार्वजनिक खाते पर उसी लेख में निम्नलिखित वीडियो में संदर्भित किया जा सकता है।

झोंगवेई प्रिसिजन की निम्नलिखित सेवाएं हैं

पता लगाने की प्रणालियाँ

कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

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