GGG70 बॉल मिल्ड आयरन कास्टिंग
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GGG70 Ball Milled Iron Castings
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GGG70 बॉल मिल्ड आयरन कास्टिंग

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उत्पाद परिचय

GGG70 बॉल मिल्ड आयरन कास्टिंग

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

ढालना

रिवाज़

GGG70 बॉल मिल्ड आयरन कास्टिंग

जीजीजी70

पिघला हुआ साँचा कास्टिंग

1380 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

उपलब्ध सामग्री

कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (TI, TC4), तांबा मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

दिखावट उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/सेमी³

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

0.03 ग्राम-40किग्रा

 

GGG70 गेंद जमीन कच्चा लोहा खो मोम निवेश कास्टिंग

नमनीय लोहे की ढलाई, ग्रे आयरन कास्टिंग, आयातित नमनीय लोहे की ढलाई, उच्च तापमान प्रतिरोध नमनीय लोहे की ढलाई, उच्च शक्ति नमनीय लोहे की ढलाई, उच्च परिशुद्धता नमनीय लोहे की ढलाई, उच्च कठोरता नमनीय लोहे की ढलाई की सटीक आपूर्ति में। उत्तर पश्चिमी चीन की सबसे बड़ी नमनीय लोहे की ढलाई, मजबूत तकनीकी शक्ति, अखंडता उद्यम, निर्माता "नमनीय लोहे की छड़ उद्धरण", "नमनीय लोहे की छड़ निर्माता" प्रत्यक्ष बिक्री, "नमनीय लोहे की छड़ निर्माता" / कई विश्व प्रसिद्ध वेल्डिंग सामग्री की बिक्री के एजेंट, कंपनी विशेष वेल्डिंग छड़ के विभिन्न मॉडलों और विशिष्टताओं के उत्पादन और बिक्री में माहिर हैं, उत्पाद रेंज पूर्ण, विश्वसनीय गुणवत्ता है, इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योग, लोहा और इस्पात धातु विज्ञान, मशीनरी विनिर्माण, रेलवे पुल, तेल और गैस पाइपलाइनों, वाहनों और जहाजों, बॉयलर जहाजों, बिजली और जल संरक्षण, एयरोस्पेस, खनन निर्माण और कई अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। नोडुलर कास्टिंग उद्धरण ", "नोडुलर कास्टिंग निर्माता" प्रत्यक्ष बिक्री "नोडुलर कास्टिंग निर्माता"/मार्च के अंत से लागत में और वृद्धि और इस्पात निर्माताओं में हाल की गिरावट से सुधार की गति बदल सकती है, और चीनी इस्पात निर्माताओं में गिरावट विकसित देशों में स्थानांतरित होने लगी है। पिछले साल की दूसरी छमाही में यूरोपीय इस्पात उद्योग के मुनाफे में कमी को दोहराया नहीं जाना चाहिए और कच्चे माल के उत्पादकों में तेजी को मध्यम अवधि में कम करना चाहिए, इसके मुख्य कार्यकारी ने कहा। यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में इस्पात उद्योग पिछले साल की दूसरी छमाही में मंदी से उबर गया है, और दुनिया की सबसे बड़ी इस्पात निर्माता कंपनी आर्सेलर मित्तल ने इस महीने की शुरुआत में भविष्यवाणी की थी कि दूसरी तिमाही का लाभ संकट के बाद के उच्च स्तर पर पहुंच जाएगा।

 

उन्होंने कहा कि चीन से यूरोप को स्टील निर्यात करने की लागत उत्पाद निर्माताओं के 10% से अधिक के लिए जिम्मेदार है, और उद्योग का परिचालन लाभ मार्जिन आम तौर पर लगभग 5% है। यह यूरोप की स्थिति से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है। उन्होंने कहा, "यूरोप के अस्सी प्रतिशत देश अच्छा प्रदर्शन कर रहे हैं।" इससे पता चलता है कि वर्ष की दूसरी छमाही में संरचनात्मक मंदी का खतरा बहुत सीमित है," उन्होंने कहा। यूरोपीय स्टॉक भी नियंत्रण में हैं। "हमारे पास पाँच सप्ताह से कम की इन्वेंट्री उपलब्ध है। यूरोपीय देशों की वार्षिक इन्वेंट्री सामान्य स्तर से अधिक नहीं हुई है।" नोडुलर कास्ट आयरन कास्टिंग उद्धरण "," नोडुलर कास्ट आयरन कास्टिंग निर्माता "प्रत्यक्ष बिक्री" नोडुलर कास्ट आयरन कास्टिंग निर्माता "/ कुछ देश सामान्य स्तर से भी कम हैं। स्पॉट प्लांट गर्मियों में दबाव में आ सकते हैं, जो स्टील उद्योग के लिए सामान्य है, लेकिन सितंबर से उन्हें बढ़ना चाहिए, एडर ने कहा। "इस साल पिछले साल से बहुत अलग होने की संभावना है। पिछले साल गर्मियों में इन्वेंट्री बहुत अधिक थी, और नवंबर तक गिरावट जारी रही। मुझे लगता है कि ऐसा होने की संभावना बहुत कम है। "डक्टाइल आयरन बार कोट" एडर ने यह भी कहा कि वे यूरोप की आर्थिक स्थिति के बारे में बहुत चिंतित नहीं थे, हालांकि कुछ देशों को बेलआउट मिल रहे हैं, लेकिन संयुक्त राज्य अमेरिका थोड़ा चिंतित है।" यदि संयुक्त राज्य अमेरिका अल्पावधि में ठीक नहीं होता है, तो इसका वैश्विक आर्थिक विकास पर बड़ा प्रभाव पड़ेगा। लंबी अवधि में, एडर का मानना ​​है कि वर्तमान कच्चे माल के उत्पादक, विशेष रूप से लौह अयस्क उत्पादक, चीन में स्टील उत्पादन वृद्धि में अपेक्षित गिरावट और इस तथ्य को देखते हुए टिकाऊ नहीं हैं कि अधिक लौह अयस्क उत्पादन चालू हो रहा है। उन्होंने कहा, "2012 या 2013 की शुरुआत में, (लौह अयस्क) उत्पादकों में गिरावट आनी चाहिए।" डक्टाइल आयरन बार निर्माता"

नमनीय लोहे, ग्रे लोहे की परिशुद्धता आपूर्ति में

 

गांठदार कच्चा लोहा

मुख्य रूप से लोहा, कार्बन और सिलिकॉन से बने मिश्रधातुओं के लिए एक सामान्य शब्द। इन मिश्रधातुओं में, कार्बन की मात्रा उस मात्रा से अधिक होती है जिसे यूटेक्टिक तापमान पर ऑस्टेनिटिक ठोस घोल में बनाए रखा जा सकता है। कच्चा लोहा मुख्य रूप से लोहा, कार्बन और सिलिकॉन से बने मिश्रधातु के लिए एक सामान्य शब्द है। इन मिश्रधातुओं में, कार्बन की मात्रा उस मात्रा से अधिक होती है जिसे यूटेक्टिक तापमान पर ऑस्टेनिटिक ठोस घोल में बनाए रखा जा सकता है।

लौह-कार्बन मिश्रधातु में 2% से अधिक कार्बन होता है। औद्योगिक कच्चा लोहा में आम तौर पर 2% से 4% कार्बन होता है। कार्बन कच्चे लोहे में ज़्यादातर ग्रेफाइट के रूप में और कभी-कभी सीमेंटाइट के रूप में मौजूद होता है। कार्बन के अलावा, कच्चे लोहे में 1% से 3% सिलिकॉन, साथ ही मैंगनीज, फॉस्फोरस, सल्फर और अन्य तत्व भी होते हैं। मिश्रधातु कच्चे लोहे में निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, एल्यूमीनियम, तांबा, बोरॉन, वैनेडियम और अन्य तत्व भी होते हैं। कार्बन और सिलिकॉन मुख्य तत्व हैं जो कच्चे लोहे की सूक्ष्म संरचना और गुणों को प्रभावित करते हैं।

 

कच्चा लोहा को निम्न में विभाजित किया जा सकता है

① ग्रे कास्ट आयरन। कार्बन की मात्रा अधिक होती है (2.7% ~ 4.0%), कार्बन मुख्य रूप से फ्लेक ग्रेफाइट के रूप में मौजूद होता है, फ्रैक्चर ग्रे होता है, जिसे ग्रे आयरन कहा जाता है। कम गलनांक (1145 ~ 1250 डिग्री), जमने के दौरान छोटा सिकुड़न, कार्बन स्टील के करीब संपीड़न शक्ति और कठोरता, अच्छा शॉक अवशोषण। मशीन टूल बेड, सिलेंडर, बॉक्स और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

② सफ़ेद कच्चा लोहा। कार्बन और सिलिकॉन की मात्रा कम होती है, कार्बन मुख्य रूप से सीमेंटाइट के रूप में मौजूद होता है, और फ्रैक्चर सिल्वर-सफ़ेद होता है। जमने के दौरान सिकुड़न बड़ी होती है, जिससे सिकुड़न छेद और दरारें पैदा होना आसान होता है। उच्च कठोरता, भंगुरता, प्रभाव भार का सामना नहीं कर सकता। इसे अक्सर निंदनीय कच्चा लोहा के लिए रिक्त स्थान के रूप में और पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

③ लचीला कच्चा लोहा। एनीलिंग उपचार के बाद सफेद कच्चे लोहे से प्राप्त, ग्रेफाइट गुच्छों और फ्लोक्यूलेशन में वितरित होता है, जिसे कठोर लोहा कहा जाता है। इसमें एक समान सूक्ष्म संरचना, घर्षण प्रतिरोध, अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता होती है। इसका उपयोग जटिल आकार वाले भागों के निर्माण के लिए किया जाता है जो मजबूत गतिशील भार का सामना कर सकते हैं।

④ गांठदार लोहा। ग्रे कास्ट आयरन पिघला हुआ लोहा गोलाकार उपचार द्वारा प्राप्त किया जाता है, और अवक्षेपित ग्रेफाइट गोलाकार होता है, जिसे नमनीय लोहा कहा जाता है। साधारण ग्रे कास्ट आयरन की तुलना में, इसमें उच्च शक्ति, बेहतर क्रूरता और प्लास्टिसिटी होती है। आंतरिक दहन इंजन, ऑटो पार्ट्स और कृषि मशीनरी के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

⑤ वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन। ग्रे कास्ट आयरन पिघले हुए लोहे से अवक्षेपित ग्रेफाइट कृमि जैसा था। यांत्रिक गुण नोड्यूलर कास्ट आयरन के समान हैं, और कास्टिंग गुण ग्रे कास्ट आयरन और नोड्यूलर कास्ट आयरन के बीच हैं। कारों के लिए पुर्जे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

⑥ मिश्र धातु कच्चा लोहा। साधारण कच्चा लोहा उपयुक्त मिश्र धातु तत्वों (जैसे सिलिकॉन, मैंगनीज, फास्फोरस, निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, तांबा, एल्यूमीनियम, बोरान, वैनेडियम, टिन, आदि) को जोड़कर प्राप्त किया जाता है। मिश्र धातु तत्व कच्चे लोहे की मैट्रिक्स संरचना को बदलते हैं, ताकि इसमें संबंधित गर्मी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध या कोई चुंबकीय गुण न हो। खनन, रासायनिक मशीनरी और उपकरणों, उपकरणों और अन्य भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

 

कच्चा लोहा का वर्गीकरण

वर्गीकरण विधि वर्गीकरण नाम का विवरण

फ्रैक्चर रंग से विभाजित करें

(1) इस कच्चे लोहे में अधिकांश या सभी कार्बन परतदार ग्रेफाइट की एक मुक्त अवस्था के रूप में होते हैं, इसका फ्रैक्चर गहरा भूरा होता है, इसमें एक निश्चित यांत्रिक गुण और अच्छा काटने का प्रदर्शन होता है, जिसका व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है

(2) सफ़ेद कच्चा लोहा सफ़ेद कच्चा लोहा एक लौह-कार्बन मिश्र धातु है जिसमें संगठन में कोई या लगभग कोई ग्रेफाइट नहीं होता है, इसका फ्रैक्चर सफेद और चमकीला, कठोर और भंगुर होता है, इसे काटा नहीं जा सकता है, और इसका उपयोग शायद ही कभी उद्योग में यांत्रिक भागों को बनाने के लिए सीधे किया जाता है। इसकी उच्च सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण, इसे ठंडा कच्चा लोहा या ठंडा कच्चा लोहा भी कहा जाता है

(3) पिटेड कास्ट आयरन पिटेड कास्ट आयरन सफेद कास्ट आयरन और ग्रे कास्ट आयरन के बीच एक प्रकार का कास्ट आयरन है, इसका फ्रैक्चर ग्रे और सफेद बिंदीदार है, खराब प्रदर्शन, शायद ही कभी इस्तेमाल किया जाता है

 

रासायनिक संरचना के अनुसार

(1) साधारण कच्चा लोहा उस कच्चे लोहे को संदर्भित करता है जिसमें कोई मिश्र धातु तत्व नहीं होता है, जैसे ग्रे कच्चा लोहा, लचीला कच्चा लोहा, तन्य कच्चा लोहा, आदि

(2) मिश्र धातु कच्चा लोहा एक उच्च श्रेणी का कच्चा लोहा है जिसे साधारण कच्चा लोहा में कुछ मिश्र धातु तत्वों को मिलाकर कुछ विशेष गुणों को बेहतर बनाने के लिए तैयार किया जाता है। जैसे कि संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध जैसे विभिन्न प्रकार के विशेष गुण कच्चे लोहे के होते हैं

 

उत्पादन विधि और संगठनात्मक प्रदर्शन के अनुसार

(1) साधारण ग्रे कच्चा लोहा "ग्रे कच्चा लोहा" देखें

(2) इनोक्यूलेशन कास्ट आयरन यह ग्रे कास्ट आयरन के आधार पर है, "मेटामॉर्फिक ट्रीटमेंट" का उपयोग, जिसे मेटामॉर्फिक कास्ट आयरन भी कहा जाता है। इसकी ताकत, प्लास्टिसिटी और कठोरता सामान्य ग्रे कास्ट आयरन की तुलना में बहुत बेहतर है, और संगठन अधिक समान है। इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च यांत्रिक गुणों और बड़े क्रॉस-सेक्शन आकार में परिवर्तन के साथ बड़ी कास्टिंग के निर्माण में किया जाता है

(3) निंदनीय कच्चा लोहा निंदनीय कच्चा लोहा ग्रेफाइटाइजेशन एनीलिंग द्वारा सफेद कच्चे लोहे की एक निश्चित संरचना से बनाया जाता है, इसमें ग्रे कास्ट आयरन की तुलना में अधिक कठोरता होती है, जिसे नमनीय कच्चा लोहा भी कहा जाता है। इसे जाली नहीं बनाया जा सकता है और आमतौर पर इसका उपयोग ऐसी ढलाई बनाने के लिए किया जाता है जो प्रभाव भार का सामना कर सके

(4) नोड्यूलर आयरन को डक्टाइल आयरन कहा जाता है। यह गोलाकार ग्रेफाइट के क्रिस्टलीकरण को बढ़ावा देने के लिए ढलाई से पहले तरल लोहे में एक निश्चित मात्रा में स्फेरोइडाइजिंग एजेंट और इंकिंग एजेंट मिलाकर प्राप्त किया जाता है। स्टील की तुलना में, प्लास्टिसिटी के अलावा, कठोरता थोड़ी कम है, अन्य गुण करीब हैं, स्टील और कच्चा लोहा के फायदे के साथ एक उत्कृष्ट सामग्री है, जिसका व्यापक रूप से मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उपयोग किया जाता है

(5) विशेष प्रदर्शन कच्चा लोहा यह एक प्रकार का कच्चा लोहा है जिसमें कुछ विशेषताएं होती हैं, विभिन्न उपयोगों के अनुसार, इसे पहनने के लिए प्रतिरोधी कच्चा लोहा, गर्मी प्रतिरोधी कच्चा लोहा, संक्षारण प्रतिरोधी कच्चा लोहा और इतने पर विभाजित किया जा सकता है। उनमें से अधिकांश मिश्र धातु कच्चा लोहा हैं, जिसका व्यापक रूप से यांत्रिक विनिर्माण में उपयोग किया जाता है

 

कच्चा लोहा - ताप उपचार प्रक्रिया

1. तनाव से राहत एनीलिंगकास्टिंग की असमान दीवार मोटाई के लिए, हीटिंग, कूलिंग और चरण परिवर्तन की प्रक्रिया में, एक प्रभाव बल और संगठनात्मक तनाव होगा। इसके अलावा, बड़े हिस्से मशीनिंग के बाद अवशिष्ट तनाव से भी ग्रस्त हैं, और इन सभी आंतरिक तनावों को समाप्त किया जाना चाहिए। तनाव से राहत एनीलिंग का सामान्य ताप तापमान 500 ~ 550 डिग्री है, होल्डिंग समय 2 ~ 8 घंटे है, और फिर भट्ठी ठंडा (ग्रे आयरन) या वायु शीतलन (डक्टाइल आयरन)। इस प्रक्रिया का उपयोग करके कास्टिंग के आंतरिक तनाव का 90 से 95% समाप्त किया जा सकता है, लेकिन कच्चा लोहा संरचना नहीं बदलती है। यदि तापमान 550 डिग्री सेल्सियस से अधिक है या होल्डिंग समय बहुत लंबा है, तो यह ग्रेफाइटाइजेशन का कारण होगा, जिससे कास्टिंग की ताकत और कठोरता कम हो जाएगी।

 

2. कच्चे लोहे के सफेद किनारों के उच्च तापमान ग्रेफाइटाइजेशन एनीलिंग को हटा दें

जब कास्टिंग को ठंडा किया जाता है, तो सतह और पतले हिस्से में अक्सर सफेद छेद बनते हैं। सफेद ऊतक कठोर और भंगुर होते हैं, प्रसंस्करण प्रदर्शन खराब होता है, परतदार होना आसान होता है। इसलिए, सफेद ऊतक को खत्म करने के लिए एनीलिंग (या सामान्यीकरण) की विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। एनीलिंग प्रक्रिया है: 2 से 5 घंटे के लिए 550-950 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करना, और फिर 500-550 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करना और फिर हवा से ठंडा करना। उच्च तापमान धारण अवधि के दौरान, हाइपरसेमेंटाइट और यूटेक्टिक सीमेंटाइट ग्रेफाइट और ए में विघटित हो जाते हैं, और बाद की शीतलन प्रक्रिया में, द्वितीयक सीमेंटाइट और यूटेक्टॉइड सीमेंटाइट भी विघटित हो जाते हैं और ग्रेफाइटीकरण होता है। सीमेंटाइट के अपघटन के कारण, कठोरता कम हो जाती है, जिससे मशीनीकरण में सुधार होता है।

 

3. नमनीय लोहे का सामान्यीकरण

नमनीय लोहे के सामान्यीकरण का उद्देश्य पर्लाइट मैट्रिक्स संरचना प्राप्त करना, और अनाज को परिष्कृत करना, एक समान संरचना प्राप्त करना है, ताकि कास्टिंग के यांत्रिक गुणों में सुधार हो सके। कभी-कभी सामान्यीकरण संरचना पर नमनीय लोहे की सतह शमन की तैयारी भी होती है, उच्च तापमान सामान्यीकरण और निम्न तापमान सामान्यीकरण को सामान्य करना। उच्च तापमान सामान्यीकरण तापमान आम तौर पर 950 ~ 980 डिग्री से अधिक नहीं होता है, और निम्न तापमान सामान्यीकरण को आम तौर पर 820 ~ 860 डिग्री के सह-तह तापमान सीमा तक गर्म किया जाता है। सामान्यीकरण के बाद, सामान्यीकरण के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए आम तौर पर चार-व्यक्ति उपचार करना आवश्यक होता है।

 

4. नमनीय लोहे का शमन और टेम्परिंग

नमनीय लोहे के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, सामान्य ढलाई को Afc1 से 30 ~ 50 डिग्री सेल्सियस ऊपर गर्म किया जाता है (Afc1 गर्म करने पर A द्वारा बनाए गए अंतिम तापमान का प्रतिनिधित्व करता है), और मार्टेंसिटिक संरचना प्राप्त करने के लिए गर्मी संरक्षण के बाद तेल में बुझाया जाता है। शमन के बाद अवशिष्ट तनाव को ठीक से कम करने के लिए, सामान्य शमन को टेम्पर्ड किया जाना चाहिए, और कम तापमान टेम्परिंग संरचना टेम्पर्ड मार्टेंसाइट प्लस अवशिष्ट बैनाइट और गोलाकार ग्रेफाइट है। इस तरह की संरचना में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले भागों के लिए किया जाता है। टेम्परिंग तापमान 350-500 डिग्री है, और टेम्पर्ड संरचना टेम्पर्ड ट्रोस्टेनाइट और गोलाकार ग्रेफाइट है, जो मोटे भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें अच्छे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है उच्च तापमान तड़के का तापमान 500-60 डी डिग्री है, टेम्पर्ड संरचना गोलाकार ग्रेफाइट के लिए टेम्पर्ड सॉक्सलेट है, और टेम्पर्ड संरचना गोलाकार ग्रेफाइट के लिए टेम्पर्ड सॉक्सलेट है जिसमें अच्छी क्रूरता और ताकत का संयोजन है 500-60 डी डिग्री है, और टेम्पर्ड संरचना गोलाकार ग्रेफाइट के लिए टेम्पर्ड सॉक्सलेट है, जिसमें क्रूरता और ताकत का अच्छा संयोजन है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

 

5. नमनीय लोहे का बहु-तापमान शमन

नमनीय लोहा आइसोथर्मल शमन के बाद उच्च शक्ति प्राप्त कर सकता है, और इसमें अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता होती है। बहु-तापमान शमन ताप तापमान का चयन मुख्य रूप से मूल संरचना को सभी ए बनाने के लिए है, कोई अवशिष्ट एफ नहीं है, लेकिन ए अनाज के विकास से बचने के लिए भी है। हीटिंग तापमान आम तौर पर Afc1 से 3 0 ~ 50 डिग्री अधिक होता है, और आइसोथर्मल उपचार तापमान 0 ~ 350 डिग्री होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि व्यापक यांत्रिक गुणों के साथ निचली बैनाइट संरचना प्राप्त की जाती है। आइसोथर्मल शमन के बाद, σb =1200 ~ 1400MPa, k =3 ~ 3.6J / cm2, HRC=47 ~ 51। हालांकि, आइसोथर्मल शमन के बाद तड़के की प्रक्रिया को जोड़ने पर ध्यान देना चाहिए।

 

6. सतह को सख्त बनाना

कुछ कास्टिंग की सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थकान शक्ति को बेहतर बनाने के लिए, सतह सख्त करने का उपयोग किया जा सकता है। ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन कास्टिंग को सतह पर बुझाया जा सकता है। उच्च (मध्यम) आवृत्ति प्रेरण हीटिंग सतह शमन और विद्युत संपर्क सतह शमन आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

 

7. रासायनिक ताप उपचार

सतही घिसाव प्रतिरोध या ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाली ढलाई के लिए, स्टील के समान रासायनिक ताप उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है, जैसे गैस सॉफ्ट क्लोरीनीकरण, क्लोरीनीकरण, बोरिंग, सल्फरीकरण और अन्य उपचार।

स्लेटी कच्चा लोहा

जीबी चीन HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350

जेआईएस जापानी एफसी100 एफसी150 एफसी200 एफसी250 एफसी300 एफसी350

केएस कोरिया जीसी100 जीसी150 जीसी200 जीसी250 जीसी300 जीसी350

एडब्लूएस यूएसए संख्या 20 संख्या 25 संख्या 30 संख्या 35 संख्या 40 संख्या 45

संख्या 50 संख्या 55 संख्या 60

यूएनएस F11401 F11701 F12101 F12801 F13101 F14101 यूएसए

 

गांठदार कच्चा लोहा

जीबी चीन क्यू टी

जेआईएस जापान एफसीडी350-22 एफसीडी400-18 एफसीडी400-15 एफसीडी450-10 एफसीडी500-7 एफसीडी600-3 एफसीडी700-2 एफसीडी800-2

केएस कोरिया GCD370 GCD400 GCD450 GCD500 GCD600 GCD700 GCD800

एडब्ल्यूएस अमेरिकन 40-60-18, 65-45-12 80-55-06, 100-70-03, 120-90-02

UNS F32800 F33100 F33800 F34800 F36200 यूएसए

विशेषताएं: पूर्ण उत्पाद विनिर्देश, तरजीही मूल्य, बरकरार पैकेजिंग, शुद्ध तांबा, अच्छा सीधापन, बड़ी सूची, सामग्री प्रमाणीकरण और एसजीएस रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं।

विनिर्देशों को अनुकूलित किया जा सकता है, कंपनी के लिए आपके कॉल का स्वागत है, हम ईमानदारी से आपकी सेवा करेंगे।

 

झोंगवेई प्रिसिजन की निम्नलिखित सेवाएं हैं

पता लगाने की प्रणालियाँ

 

1661141928831

 

कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

 

Copper Silica Sol Investment Casting

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