
टी लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग्स
टी एक पाइप फिटिंग और एक पाइप कनेक्टर है। पाइप फिटिंग टी या टी फिटिंग के रूप में भी जाना जाता है, टी जोड़ों का उपयोग मुख्य पाइपलाइन की शाखा पाइपों में किया जाता है। टी एक रासायनिक पाइप फिटिंग है जिसमें तीन उद्घाटन होते हैं, अर्थात् एक इनलेट और दो आउटलेट; या दो इनलेट और एक आउटलेट। तीन समान या भिन्न पाइपलाइनों का संगम। टी का मुख्य कार्य द्रव की दिशा बदलना है।
उत्पाद परिचय
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टी लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग्स |
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वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
ढालना |
रिवाज़ |
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टी लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग्स |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित |
धातु - स्वरूपण तकनीक |
1680 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
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उपलब्ध सामग्री |
कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (टीआई, टीसी 4), तांबा मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
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चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
उपस्थिति उपचार |
उचित वजन |
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खुरदरापन 1-5μm |
(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत ) |
7.8 ग्राम/सीएम³ |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
3जी-4किग्रा) |
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टी एक पाइप फिटिंग और एक पाइप कनेक्टर है। पाइप फिटिंग टी या टी फिटिंग के रूप में भी जाना जाता है, टी जोड़ों का उपयोग मुख्य पाइपलाइन की शाखा पाइपों में किया जाता है।
टी एक रासायनिक पाइप फिटिंग है जिसमें तीन उद्घाटन होते हैं, अर्थात् एक इनलेट और दो आउटलेट; या दो इनलेट और एक आउटलेट। तीन समान या भिन्न पाइपलाइनों का संगम। टी का मुख्य कार्य द्रव की दिशा बदलना है।
वर्गीकरण
1. पाइप व्यास से विभाजित
समान व्यास वाली टीज़ के सिरे सभी समान आकार के होते हैं;
विभिन्न व्यास वाले टी के मुख्य पाइप कनेक्शन का आकार समान होता है, और शाखा पाइप का कनेक्शन आकार मुख्य पाइप से छोटा होता है।
2. प्रक्रिया द्वारा विभाजित
(1) हाइड्रोलिक उभार
टी का हाइड्रोलिक उभार एक गठन प्रक्रिया है जो धातु सामग्री के अक्षीय मुआवजे के माध्यम से शाखा पाइप का विस्तार करती है। प्रक्रिया में टी के समान व्यास वाले ट्यूब ब्लैंक में तरल इंजेक्ट करने के लिए एक विशेष हाइड्रोलिक मशीन का उपयोग करना और हाइड्रोलिक मशीन के दो क्षैतिज साइड सिलेंडरों के सिंक्रोनस सेंटरिंग मूवमेंट के माध्यम से ट्यूब ब्लैंक को निचोड़ना शामिल है। ट्यूब ब्लैंक को निचोड़ने के बाद, आयतन छोटा हो जाता है, और ट्यूब ब्लैंक का आयतन कम होने पर तरल का दबाव बढ़ जाता है। जब टी शाखा के विस्तार के लिए आवश्यक दबाव पहुंच जाता है, तो शाखा ट्यूब का विस्तार करने के लिए साइड सिलेंडर और ट्यूब खाली में तरल दबाव की दोहरी कार्रवाई के तहत धातु सामग्री मोल्ड की आंतरिक गुहा के साथ बहती है।
टी की हाइड्रोलिक उभार प्रक्रिया एक समय में बन सकती है, और उत्पादन क्षमता अधिक है; मुख्य पाइप की दीवार की मोटाई और टी के कंधे को बढ़ा दिया गया है। सीमलेस टीज़ की हाइड्रोलिक बल्जिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक बड़े टन भार वाले उपकरणों के कारण, इसका उपयोग मुख्य रूप से चीन में DN400 से कम मानक दीवार मोटाई वाली टीज़ के निर्माण में किया जाता है। इसकी उपयुक्त निर्माण सामग्री निम्न-कार्बन स्टील, निम्न-मिश्र धातु इस्पात और अपेक्षाकृत कम ठंड सख्त प्रवृत्ति वाले स्टेनलेस स्टील हैं, जिनमें कुछ अलौह धातु सामग्री, जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, आदि शामिल हैं।
(2) थर्मोफॉर्मिंग
टी हॉट प्रेस बनाने का कार्य टी के व्यास से बड़े ट्यूब ब्लैंक को टी व्यास के आकार तक समतल करना है, और फैली हुई शाखा पाइप के हिस्से में एक छेद खोलना है; ट्यूब ब्लैंक को गर्म किया जाता है, फॉर्मिंग डाई में डाला जाता है, और ट्यूब ब्लैंक के अंदर शाखा पाइपों को खींचने के लिए एक डाई स्थापित की जाती है; दबाव की कार्रवाई के तहत, ट्यूब ब्लैंक रेडियल रूप से संपीड़ित होता है, और रेडियल संपीड़न प्रक्रिया के दौरान, धातु शाखा पाइप की दिशा में बहती है और डाई के खिंचाव के तहत शाखा पाइप बनाती है। टी लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग की पूरी प्रक्रिया ट्यूब ब्लैंक के रेडियल संपीड़न और शाखा पाइप की स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनती है। हाइड्रोलिक उभड़ा हुआ टी से अलग, गर्म-दबाए गए टी शाखा की धातु को ट्यूब रिक्त के रेडियल आंदोलन द्वारा मुआवजा दिया जाता है, इसलिए इसे रेडियल मुआवजा प्रक्रिया भी कहा जाता है।
गर्म और दबी हुई टीज़ के उपयोग के कारण, सामग्री बनाने के लिए आवश्यक उपकरणों का टन भार कम हो जाता है। हॉट-प्रेस्ड टी में सामग्रियों के लिए व्यापक अनुकूलनशीलता है, और यह कम कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील के लिए उपयुक्त है; विशेष रूप से बड़े व्यास और मोटी पाइप की दीवारों वाली टीज़ के लिए, इस निर्माण प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर किया जाता है।
3. सामग्री द्वारा विभाजित
कार्बन स्टील, कास्ट स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, प्लास्टिक, आर्गन, पीवीसी, आदि।
4. उत्पादन विधि द्वारा विभाजित
शीर्ष प्रणाली, प्रेसिंग, फोर्जिंग, कास्टिंग, आदि।
5. विनिर्माण मानकों द्वारा विभाजित
राष्ट्रीय मानक, विद्युत मानक, रासायनिक मानक, जल मानक, अमेरिकी मानक, जर्मन मानक, जापानी मानक, रूसी मानक, आदि, इस प्रकार हैं: जीबी/टी12459-2017, एएसएमई बी16.9, एसएच3408, एसएच{{4 }}, एसएच3410-96, एचजी/ टी21635, डीएल/टी 695, एसवाई/टी 0510, डीआईएन 2615।
डिटेक्शन सिस्टम

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