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उत्पाद परिचय

कास्टिंग क्षेत्र में लेपित रेत कास्टिंग का एक लंबा इतिहास रहा है, और कास्टिंग का उत्पादन भी काफी बड़ा है; हालाँकि, सटीक स्टील कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए लेपित रेत कास्टिंग का उपयोग करते समय कई समस्याएं होती हैं: रेत चिपकना (दाग पड़ना), ठंडा अलगाव और छिद्र।
1. लेपित रेत का ज्ञान और समझ (लेपित रेत कार्बनिक बाइंडर प्रकार और कोर रेत से संबंधित है)
(1) लेपित रेत के लक्षण: इसमें उचित शक्ति गुण होते हैं; अच्छी तरलता, उत्पादित रेत के सांचे और रेत के कोर में स्पष्ट रूपरेखा और घनी संरचनाएं होती हैं, और जटिल रेत के कोर का उत्पादन कर सकते हैं; रेत के सांचों (कोर) की सतह की गुणवत्ता अच्छी है और सतह खुरदरी है। सटीकता Ra{1}}.3~12.5μm तक पहुंच सकती है, और आयामी सटीकता CT7~CT9 स्तर तक पहुंच सकती है; इसमें अच्छी कोलैप्सिबिलिटी है और कास्टिंग को साफ करना आसान है।
(2) आवेदन का दायरा: लेपित रेत का उपयोग कास्टिंग मोल्ड और रेत कोर दोनों बनाने के लिए किया जा सकता है। लेपित रेत के साँचे या कोर का उपयोग एक दूसरे और अन्य रेत साँचे (कोर) के साथ संयोजन में किया जा सकता है; इसका उपयोग न केवल धातु मोल्ड गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग या कम दबाव कास्टिंग के लिए किया जा सकता है, इसका उपयोग लौह मोल्ड रेत-लेपित कास्टिंग और थर्मल केन्द्रापसारक कास्टिंग के लिए भी किया जा सकता है; इसका उपयोग न केवल कच्चा लोहा और अलौह मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, बल्कि स्टील कास्टिंग के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है।
2. लेपित रेत की तैयारी
(1) लेपित रेत की संरचना
① आम तौर पर दुर्दम्य सामग्री, बाइंडर्स, इलाज एजेंटों, स्नेहक और विशेष योजक से बना होता है।
लेपित रेत का मुख्य घटक दुर्दम्य सामग्री है। दुर्दम्य सामग्री की आवश्यकताएं हैं: उच्च अपवर्तकता, कम अस्थिर पदार्थ, गोल और ठोस कण, आदि। आम तौर पर, प्राकृतिक स्क्रबिंग सिलिका रेत का उपयोग किया जाता है। सिलिका रेत के लिए आवश्यकताएँ हैं: उच्च SiO2 सामग्री (कच्चा लोहा और अलौह मिश्र धातु कास्टिंग के लिए 9 0% से अधिक, और स्टील कास्टिंग के लिए 97% से अधिक); मिट्टी की मात्रा 0.3% से अधिक नहीं (रेत रगड़ने के लिए) - [धुली हुई रेत की मिट्टी की मात्रा पर विनियम से कम; कण आकार का वितरण 3 से 5 आसन्न छलनी संख्याओं पर होता है; कण का आकार गोल है, और कोण कारक 1.3 से अधिक नहीं होना चाहिए; एसिड की खपत का मान 5ml से कम नहीं होना चाहिए।
②बाइंडर आम तौर पर फेनोलिक राल का उपयोग करता है।
③यूरोट्रोपिन का उपयोग आमतौर पर इलाज एजेंट के रूप में किया जाता है; कैल्शियम स्टीयरेट का उपयोग आम तौर पर स्नेहक के रूप में किया जाता है, जिसका कार्य लेपित रेत को एकत्रित होने से रोकना और तरलता बढ़ाना है। एडिटिव्स का मुख्य कार्य लेपित रेत के प्रदर्शन में सुधार करना है।
④ लेपित रेत का मूल घटक अनुपात (द्रव्यमान अंश, %) विवरण: मूल रेत 1 {{2} 0 स्क्रब रेत, फेनोलिक राल 1. {{9 }} ~ 3. 0 के लिए लेखांकन मूल रेत का वजन, यूरोट्रोपिन (जलीय घोल 2) 10~15 राल के वजन के लिए लेखांकन, कैल्शियम स्टीयरेट राल के वजन का 5-7% होता है, और 0.{{ 10}}.5 योजक मूल रेत के वजन के लिए जिम्मेदार होते हैं। 1:2) 10~15 राल के वजन के लिए, 5~7 कैल्शियम स्टीयरेट राल के वजन के लिए, और 0.1~0.5 एडिटिव्स मूल रेत के वजन के लिए जिम्मेदार होते हैं।
(2) लेपित रेत की उत्पादन प्रक्रिया
लेपित रेत के लिए तीन मुख्य तैयारी प्रक्रियाएँ हैं: ठंडी कोटिंग, गर्म कोटिंग और गर्म कोटिंग। वर्तमान में, लेपित रेत का उत्पादन लगभग सभी गर्म कोटिंग विधि का उपयोग करता है। थर्मल कोटिंग प्रक्रिया में पहले कच्ची रेत को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना, फिर इसे राल, मिथेनमाइन जलीय घोल और कैल्शियम स्टीयरेट के साथ मिलाना, फिर ठंडा करना, कुचलना और स्क्रीन करना शामिल है। फॉर्मूलेशन में अंतर के कारण, मिश्रण प्रक्रिया अलग होती है। वर्तमान में, चीन में कई प्रकार की लेपित रेत उत्पादन लाइनें हैं। मैनुअल फीडिंग के साथ लगभग 2,{1}} से 2,3{6}}0 अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइनें हैं, और कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित लगभग 50 पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनें हैं, जो प्रभावी रूप से उत्पादन दक्षता और उत्पाद स्थिरता में सुधार करती हैं। . उदाहरण के लिए, xx कास्टिंग कंपनी लिमिटेड की स्वचालित दृश्य उत्पादन लाइन में 0.1 सेकंड तक सटीक फीडिंग समय नियंत्रण और 1/10 डिग्री तक सटीक हीटिंग तापमान नियंत्रण होता है। रेत मिश्रण की स्थिति को वीडियो के माध्यम से हर समय देखा जा सकता है, और उत्पादन क्षमता 6 टन/घंटा तक पहुंच जाती है।
 

कंपनी उन्नत लॉस्ट वैक्स कास्टिंग, शेल कास्टिंग और लॉस्ट फोम प्रक्रियाओं का उपयोग करके कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील श्रृंखला सामग्री के सटीक स्टील कास्टिंग और मशीनीकृत भागों का उत्पादन करने के लिए प्रतिबद्ध है। यह चीन में बड़े पैमाने पर पेशेवर निवेश कास्टिंग कंपनी है। उत्पादन आधार में सटीक कास्टिंग और मशीनिंग सहित 4 कारखाने हैं। यह सालाना 20,3 टन से अधिक सटीक कास्टिंग और विभिन्न प्रकार के सटीक कास्टिंग तैयार भागों का उत्पादन कर सकता है, जो मुख्य रूप से यूरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और कई अन्य देशों में निर्यात किए जाते हैं। कंपनी की स्थापना 1997 में हुई थी, जिसका कुल क्षेत्रफल लगभग 50,6 वर्ग मीटर है और इसमें लगभग 150 लोग कार्यरत हैं। फाउंड्री बेस किनहुआंगदाओ, हेबेई प्रांत में स्थित है, और ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल निवेश कास्टिंग, लेपित रेत और खोई हुई फोम उत्पादन लाइनों के कई सेटों से सुसज्जित है, जिसमें मोम बनाने, शेल बनाने के लिए स्वचालित या अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइनें शामिल हैं। कास्टिंग, ताप उपचार और अन्य मुख्य प्रक्रियाएं। मशीनिंग बेस उन्नत और पूर्ण सीएनसी मशीनिंग उपकरण, 10 से अधिक ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, 15 से अधिक सीएनसी मशीन टूल्स और 20 से अधिक अन्य प्रसंस्करण उपकरणों से सुसज्जित है, जिसमें लेजर और प्लाज्मा कटिंग मशीनें, सीएनसी झुकने वाली मशीनें और वेल्डिंग मशीनें शामिल हैं। . रोबोट. मशीनिंग कारखाने में फाउंड्री से स्वतंत्र एक पूरी प्रबंधन टीम और प्रबंधन मॉडल होता है। अपनी समृद्ध आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन क्षमताओं के साथ, मशीनीकृत सटीक स्टील कास्टिंग के अलावा, यह ग्राहकों को सटीक-मशीनीकृत रेत स्टील कास्टिंग और लौह कास्टिंग भी प्रदान कर सकता है। , फोर्जिंग, प्रोफाइल मशीनीकृत हिस्से और शीट मेटल हिस्से।

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