सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक पार्ट्स

सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक एक अकार्बनिक सामग्री सिरेमिक है जो सिंटरिंग के दौरान सिकुड़ता नहीं है। सिलिकॉन नाइट्राइड बहुत मजबूत है, विशेष रूप से गर्म दबाया सिलिकॉन नाइट्राइड, जो दुनिया के सबसे कठोर पदार्थों में से एक है। सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक भागों में उच्च शक्ति, कम घनत्व और उच्च तापमान प्रतिरोध के गुण होते हैं।

Si3N4 सिरेमिक एक सहसंयोजक बंधन यौगिक है, मूल संरचनात्मक इकाई [SiN4] टेट्राहेड्रोन है, सिलिकॉन परमाणु टेट्राहेड्रोन के केंद्र में स्थित है, और इसके चारों ओर चार नाइट्रोजन परमाणु हैं, जो टेट्राहेड्रोन के चार कोने पर स्थित हैं, और फिर हर तीन प्रत्येक टेट्राहेड्रोन एक परमाणु के रूप को साझा करता है, त्रि-आयामी अंतरिक्ष में एक सतत और ठोस नेटवर्क संरचना का निर्माण करता है।

Zhongwei प्रेसिजन घरेलू और विदेशी ग्राहकों को उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ उन्नत सिरेमिक प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। यह एक उच्च तकनीक उद्यम है जो सटीक सिरेमिक के क्षेत्र में अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और औद्योगिक परिशुद्धता उन्नत सिरेमिक उत्पादों की बिक्री को एकीकृत करता है। आधुनिक उच्च-सटीक उपकरणों की एक किस्म के साथ, इसने स्वतंत्र रूप से सिरेमिक पाउडर तैयार करने, ग्रीन बॉडी मोल्डिंग, उच्च तापमान सिंटरिंग से सिरेमिक सामग्री परिष्करण तक सिरेमिक भागों की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने का एहसास किया है।

उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से आईएसओ 9 001 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू प्रमाणीकरण आदि पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: ग्राउटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, टेप कास्टिंग, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, 3 डी प्रिंटिंग

4. सिरेमिक के लिए उपलब्ध सामग्री:

यह मुख्य रूप से तैयार सिरेमिक रॉड, सिरेमिक ट्यूब, सिरेमिक रिंग, सिरेमिक प्लेट, सिरेमिक सक्शन कप, सिरेमिक ब्लेड और अन्य विशेष आकार के सिरेमिक संरचनाओं का उत्पादन करता है। मुख्य सिरेमिक सामग्री एल्यूमिना, ज़िरकोनिया, सिलिकॉन कार्बाइड, सिलिकॉन नाइट्राइड और एल्यूमीनियम नाइट्राइड सिरेमिक हैं। उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध, विरोधी चुंबकीय, दबाव प्रतिरोध। और 3 डी प्रिंटिंग, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जाते हैं।

संयुक्त ट्यूब, इसका उच्च पहनने का प्रतिरोध प्रभावी रूप से सामग्री पहनने और प्रभाव का प्रतिरोध करता है।

उत्पाद तैयार करने की विधि और वर्तमान स्थिति

1. मूल गुण

सिलिकॉन नाइट्राइड के कई गुण इस संरचना के कारण हैं। शुद्ध Si3N4 3119 है, जिसमें दो क्रिस्टल संरचनाएं हैं, जिनमें से दोनों हेक्सागोनल हैं। इसका अपघटन तापमान हवा में 1800 डिग्री और 011MPa नाइट्रोजन में 1850 डिग्री है। Si3N4 में कम तापीय विस्तार गुणांक और उच्च तापीय चालकता है, इसलिए इसमें उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध है। गर्म दबाया हुआ sintered सिलिकॉन नाइट्राइड 1000 डिग्री तक गर्म करने और ठंडे पानी में डालने पर भी नहीं टूटेगा। बहुत अधिक तापमान पर, Si3N4 में उच्च शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध होता है, लेकिन यह 1200 डिग्री से ऊपर के उपयोग के समय में वृद्धि के साथ क्षतिग्रस्त हो जाएगा, इसकी ताकत कम हो जाएगी, और यह 1450 डिग्री से ऊपर थकान क्षति के लिए अधिक प्रवण है, इसलिए Si3N4 ऑपरेटिंग तापमान आम तौर पर 1300 डिग्री से अधिक नहीं होता है। Si3N4 के कम सैद्धांतिक घनत्व के कारण, यह स्टील और इंजीनियरिंग सुपरलॉय स्टील की तुलना में बहुत हल्का है। इसलिए, उन जगहों पर जहां मिश्र धातु इस्पात को बदलने के लिए सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक भागों का उपयोग करने के लिए उच्च शक्ति, कम घनत्व, उच्च तापमान प्रतिरोध और अन्य गुणों वाली सामग्री की आवश्यकता होती है, एक और समय है। यह उचित से अधिक है।

2. भौतिक गुण

एक उत्कृष्ट उच्च तापमान इंजीनियरिंग सामग्री के रूप में, Si3N4 सिरेमिक सामग्री उच्च तापमान क्षेत्र में अपने आवेदन में सबसे अधिक लाभ उठा सकती है। Si3N4 की भविष्य की विकास दिशा है: (1) स्वयं Si3N4 की उत्कृष्ट विशेषताओं को पूर्ण रूप से प्रस्तुत करना और उनका उपयोग करना; (2) Si3N4 पाउडर के पापी होने पर कुछ नए फ्लक्स विकसित करना, और मौजूदा फ्लक्स के सर्वोत्तम घटकों पर शोध और नियंत्रण करना; (3) मिलिंग, फॉर्मिंग और सिंटरिंग प्रक्रिया में सुधार करना; अधिक उच्च प्रदर्शन वाली मिश्रित सामग्री का उत्पादन करने के लिए Si3N4 और SiC और अन्य सामग्रियों के सम्मिश्रण का विकास करना। ऑटोमोबाइल इंजन में Si3N4 सिरेमिक के अनुप्रयोग ने नई उच्च तापमान संरचनात्मक सामग्री के विकास के लिए एक नई स्थिति पैदा की है। ऑटोमोबाइल उद्योग अपने आप में एक बहु-विषयक उद्योग है जो विभिन्न तकनीकों की परिणति को जोड़ता है। चीन एक प्राचीन सभ्यता है जिसका लंबा इतिहास रहा है और इसने चीनी मिट्टी के विकास के इतिहास में शानदार उपलब्धियां हासिल की हैं। सुधार और खुलने की प्रक्रिया के साथ, एक दिन चीन भी दुनिया के ऑटो उद्योग में प्रमुख देशों में शुमार होगा और सिरेमिक उद्योग के विकास के लिए और अधिक गौरव पैदा करेगा।

यह उच्च तापमान के लिए अत्यंत प्रतिरोधी है, और इसकी ताकत को कम किए बिना 1200 डिग्री के उच्च तापमान पर बनाए रखा जा सकता है। यह गर्म होने के बाद पिघलेगा नहीं, और 1900 डिग्री तक विघटित नहीं होगा। और कास्टिक सोडा समाधान 30 प्रतिशत से नीचे, यह कई कार्बनिक अम्लों के क्षरण का भी विरोध कर सकता है; एक ही समय में, यह एक उच्च प्रदर्शन विद्युत इन्सुलेट सामग्री है।

3. प्रक्रिया विधि

यह कच्चे माल के रूप में सिलिकॉन पाउडर से बना होता है, जो पहले सामान्य मोल्डिंग विधि द्वारा वांछित आकार में बनता है, और प्रारंभिक नाइट्रिडेशन नाइट्रोजन में 1200 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर किया जाता है, ताकि सिलिकॉन पाउडर का एक हिस्सा प्रतिक्रिया करे नाइट्रोजन के साथ सिलिकॉन नाइट्राइड बनाने के लिए। पूरे शरीर में पहले से ही एक निश्चित शक्ति होती है। फिर दूसरा नाइट्रिडेशन सिलिकॉन नाइट्राइड में प्रतिक्रिया करने के लिए 1350 डिग्री ~ 1450 डिग्री के उच्च तापमान भट्ठी में किया जाता है। 99 प्रतिशत के सैद्धांतिक घनत्व वाले सिलिकॉन नाइट्राइड को गर्म दबाने वाली सिंटरिंग द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।

4. तैयारी विधि

सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक भागों की तैयारी तकनीक पिछले कुछ वर्षों में तेजी से विकसित हुई है। तैयारी तकनीक मुख्य रूप से प्रतिक्रिया सिंटरिंग विधि, गर्म दबाने वाली सिंटरिंग विधि, वायुमंडलीय दबाव सिंटरिंग विधि, वायु दाब सिंटरिंग विधि और अन्य प्रकारों पर केंद्रित है। विभिन्न तैयारी प्रक्रियाओं के कारण, विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक में अलग-अलग माइक्रोस्ट्रक्चर होते हैं (जैसे कि छिद्र और ताकना आकारिकी, अनाज आकारिकी, इंटरग्रेनुलर आकारिकी, और इंटरग्रेनुलर द्वितीय चरण सामग्री, आदि)। इसलिए, प्रदर्शन बहुत भिन्न होता है। उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ Si3N4 सिरेमिक सामग्री प्राप्त करने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले Si3N4 पाउडर को पहले तैयार किया जाना चाहिए। विभिन्न तरीकों से तैयार किए गए Si3N4 पाउडर की गुणवत्ता बिल्कुल समान नहीं है, जिससे इसके उपयोग में अंतर होता है, और कई सिरेमिक सामग्री अनुप्रयोगों की विफलता को अक्सर जिम्मेदार ठहराया जाता है क्योंकि डेवलपर्स विभिन्न सिरेमिक पाउडर के बीच के अंतर को नहीं समझते हैं, उनके पास अपर्याप्त है उनके गुणों की समझ। सामान्यतया, उच्च-गुणवत्ता वाले Si3N4 पाउडर में उच्च-चरण सामग्री, समान संरचना, कुछ अशुद्धियों और सिरेमिक में समान वितरण, छोटे कण आकार और संकीर्ण कण आकार वितरण और अच्छे फैलाव की विशेषताएं होनी चाहिए। एक अच्छे Si3N4 पाउडर में चरण कम से कम 90 प्रतिशत होना चाहिए, क्योंकि Si3N4 की सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, चरण का हिस्सा चरण में बदल जाएगा, और पर्याप्त चरण सामग्री नहीं है, जिससे सिरेमिक सामग्री की ताकत कम हो जाएगी। .

(1) रिएक्शन सिंटरिंग विधि (आरएस)

सामान्य मोल्डिंग विधि अपनाई जाती है। सबसे पहले, सिलिकॉन पाउडर को वांछित आकार के हरे रंग के शरीर में दबाया जाता है, और फिर प्री-नाइट्राइडिंग (आंशिक नाइट्राइडिंग) सिंटरिंग के लिए नाइट्राइडिंग भट्टी में रखा जाता है। प्री-नाइट्राइडिंग ग्रीन बॉडी में एक निश्चित ताकत होती है और इसे विभिन्न यांत्रिक प्रसंस्करण (जैसे मोड़, योजना, मिलिंग, ड्रिलिंग) किया जा सकता है। अंत में, सिलिकॉन के गलनांक से ऊपर के तापमान पर; हरे रंग के शरीर को फिर से पूरी तरह से नाइट्राइड किया जाता है और छोटे आयामी परिवर्तन वाले उत्पादों को प्राप्त करने के लिए पाप किया जाता है (यानी, हरे शरीर के सिंटरिंग के बाद, संकोचन दर बहुत छोटी है, रैखिक संकोचन दर <011 प्रतिशत="" है)।="" उत्पाद="" को="" बिना="" पीस="" के="" इस्तेमाल="" किया="" जा="" सकता="" है।="" रिएक्शन="" सिंटरिंग="" विधि="" जटिल="" आकार="" और="" सटीक="" आयामों="" वाले="" भागों="" के="" निर्माण="" के="" लिए="" उपयुक्त="" है,="" और="" लागत="" भी="" कम="" है,="" लेकिन="" नाइट्राइडिंग="" का="" समय="" बहुत="" लंबा="">

(2) हॉट प्रेस सिंटरिंग (HPS)

Si3N4 पाउडर और थोड़ी मात्रा में एडिटिव्स (जैसे MgO, Al2O3, MgF2, Fe2O3, आदि) को 1916 MPa से ऊपर के दबाव और 1600 डिग्री से ऊपर के तापमान पर गर्म-दबाया और sintered किया जाता है। यूनाइटेड किंगडम और संयुक्त राज्य अमेरिका में कुछ कंपनियों द्वारा उपयोग किए जाने वाले गर्म-दबाए गए sintered Si3N4 सिरेमिक में 981MPa या उससे अधिक की ताकत होती है। सिंटरिंग के दौरान एडिटिव्स और फेज कंपोजिशन का उत्पाद के गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। अनाज सीमा चरण की संरचना के सख्त नियंत्रण और Si3N4 सिरेमिक के सिंटरिंग के बाद उचित गर्मी उपचार के कारण, Si3N4 श्रृंखला सिरेमिक सामग्री जिनकी ताकत 1300 डिग्री (490MPa या अधिक तक) जितनी अधिक होने पर भी काफी कम नहीं होगी। ) प्राप्त किया जा सकता है, और रेंगना प्रतिरोध विकृतीकरण को परिमाण के तीन आदेशों द्वारा सुधारा जा सकता है। यदि Si3N4 सिरेमिक सामग्री को 1400---1500 डिग्री के उच्च तापमान पर पूर्व-ऑक्सीकरण किया जाता है, तो सिरेमिक सामग्री की सतह पर Si2N2O चरण का गठन किया जाएगा, जो Si3N4 सिरेमिक के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति में काफी सुधार कर सकता है। . गर्म दबाने वाली सिंटरिंग द्वारा उत्पादित Si3N4 सिरेमिक के यांत्रिक गुण उच्च शक्ति और उच्च घनत्व के साथ प्रतिक्रिया sintering Si3N4 से बेहतर हैं। हालांकि, निर्माण लागत अधिक है और सिंटरिंग उपकरण जटिल है। sintered शरीर के बड़े संकोचन के कारण, उत्पाद की आयामी सटीकता एक निश्चित सीमा तक सीमित है। जटिल भागों का निर्माण करना कठिन है। केवल साधारण आकार वाले भागों का निर्माण किया जा सकता है, और वर्कपीस की मशीनिंग भी मुश्किल है।

(3) वायुमंडलीय दबाव सिंटरिंग विधि (PLS)

सिंटरिंग नाइट्रोजन वायुमंडल के दबाव को बढ़ाने के संदर्भ में, Si3N4 अपघटन तापमान का उपयोग बढ़ जाता है (आमतौर पर N2=1एटीएम दबाव के तहत, 1800 डिग्री सेल्सियस से विघटित होने के लिए), {{4 के तापमान रेंज में सामान्य दबाव सिंटरिंग के बाद }} डिग्री सेल्सियस, और फिर वायुदाब में 1800---2000 डिग्री के तापमान रेंज में सिंटरिंग की जाती है। इस पद्धति का उद्देश्य Si3N4 सिरेमिक के घनत्व को बढ़ावा देने के लिए हवा के दबाव का उपयोग करना है, जिससे सिरेमिक की ताकत में सुधार होता है। प्राप्त उत्पादों के गुण गर्म दबाने वाले सिंटरिंग की तुलना में थोड़े कम होते हैं। इस विधि के नुकसान गर्म दबाने वाली सिंटरिंग के समान हैं।

(4) गैस प्रेशर सिंटरिंग विधि (जीपीएस)

हाल के वर्षों में, लोगों ने वायुदाब सिंटरिंग पर बहुत शोध किया है और बड़ी प्रगति हासिल की है। 1 ~ 10MPa के दबाव में लगभग 2000 डिग्री के तापमान पर सिलिकॉन नाइट्राइड का गैस प्रेशर सिंटरिंग किया जाता है। उच्च नाइट्रोजन दबाव सिलिकॉन नाइट्राइड के पायरोलिसिस को दबा देता है। उच्च तापमान sintering के उपयोग के कारण, कम sintering एड्स के अलावा Si3N4 अनाज के विकास को बढ़ावा देने के लिए पर्याप्त है, और घनत्व> 99 प्रतिशत के साथ लंबे स्तंभ अनाज के इन-सीटू विकास के साथ उच्च कठोरता वाले सिरेमिक प्राप्त करते हैं। इसलिए, प्रयोगशाला में वायु दाब सिंटरिंग का उपयोग किया जा सकता है, इसे उत्पादन में अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है। गैस दबाव sintered सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक में उच्च क्रूरता, उच्च शक्ति और अच्छे पहनने के प्रतिरोध होते हैं, और सीधे अंतिम आकार के करीब विभिन्न जटिल आकार उत्पन्न कर सकते हैं, जो उत्पादन लागत और प्रसंस्करण लागत को बहुत कम कर सकते हैं। और इसकी उत्पादन प्रक्रिया बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त सीमेंटेड कार्बाइड उत्पादन प्रक्रिया के करीब है।

5. अनुसंधान की स्थिति

Si3N4 और सियालोन सिरेमिक sintered निकायों के लिए, एक समग्र सामग्री बनाने और एक राज्य को बनाए रखने के बिना सुपरप्लास्टिक द्वारा बनाने की प्रक्रिया प्रदान की गई है, और प्रक्रिया के अनुसार गठित एक sintered शरीर प्रदान किया जाता है। 95 प्रतिशत से अधिक के सापेक्ष घनत्व के साथ सिलिकॉन नाइट्राइड और सियालोन sintered शरीर और sintered शरीर के दो-आयामी क्रॉस सेक्शन में 50 माइक्रोन का एक रैखिक घनत्व 120 से 250 की सीमा में; संपीड़न के कारण प्लास्टिक विरूपण 10-1/सेकंड से कम की स्ट्रेन दरों पर होता है। गठित sintered शरीर में विशेष रूप से सामान्य तापमान पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं।

Si3N4 सिरेमिक एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक सामग्री है। यह एक सुपरहार्ड पदार्थ है, जिसमें चिकनाई और प्रतिरोध होता है; यह हाइड्रोफ्लोरिक एसिड को छोड़कर अन्य अकार्बनिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है, और इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। ऑक्सीकरण। और यह ठंड और गर्मी के झटके का विरोध कर सकता है। इसे हवा में 1,000 डिग्री से अधिक तक गर्म किया जा सकता है, और यह तेजी से ठंडा होने और तेजी से गर्म होने के बाद नहीं टूटेगा। यह ठीक Si3N4 सिरेमिक के उत्कृष्ट गुणों के कारण है कि लोग अक्सर इसका उपयोग बीयरिंग बनाने के लिए करते हैं। , गैस टरबाइन ब्लेड, यांत्रिक मुहर के छल्ले, स्थायी मोल्ड और अन्य यांत्रिक घटक। यदि इंजन घटकों की हीटिंग सतह सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक से बनी होती है जो उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी होती है और गर्मी को स्थानांतरित करना मुश्किल होता है, तो यह न केवल डीजल इंजन की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, ईंधन बचा सकता है, बल्कि थर्मल दक्षता में भी सुधार कर सकता है। . चीन, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और अन्य देशों ने इस डीजल इंजन को विकसित किया है।

सिंटरिंग के बाद की प्रक्रिया

प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी उत्कीर्णन मशीन, केंद्र रहित पीसने, आंतरिक और बाहरी बेलनाकार पीसने, सतह पीसने, सीएनसी खराद मशीनिंग केंद्र, तार काटने, मोड़, मिलिंग, पीसने और अन्य उच्च परिशुद्धता उत्पादन और परीक्षण उपकरण से लैस।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)।

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण।

3. परीक्षण उपकरण: गोलाई मापने का उपकरण, तीन-समन्वय माप उपकरण, छवि समन्वय माप उपकरण, षट्कोण तीन-निर्देशांक माप उपकरण, छवि मापने वाला उपकरण, घनत्व मापने वाला उपकरण, चिकनाई मापने वाला उपकरण, माइक्रो विकर्स कठोरता परीक्षक।

आवेदन पत्र

Si3N4 के हल्के वजन और कठोरता का लाभ उठाते हुए, इसका उपयोग बॉल बेयरिंग के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जिसमें धातु बियरिंग्स की तुलना में उच्च परिशुद्धता होती है, कम गर्मी उत्पन्न होती है, और उच्च तापमान और संक्षारक मीडिया पर काम कर सकती है। Si3N4 सिरेमिक से बने स्टीम नोजल में पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। कई महीनों के लिए 650 डिग्री बॉयलर में उपयोग किए जाने के बाद उनका कोई स्पष्ट नुकसान नहीं होता है, जबकि अन्य गर्मी और जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात नोजल का उपयोग केवल उन्हीं परिस्थितियों में 1-2 महीनों के लिए किया जा सकता है। शंघाई इंस्टीट्यूट ऑफ सिलिकेट, चाइनीज एकेडमी ऑफ साइंसेज, शंघाई इंस्टीट्यूट ऑफ इंटरनल कम्बशन इंजन, इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल इंजीनियरिंग मंत्रालय द्वारा संयुक्त रूप से विकसित Si3N4 ग्लो प्लग, और Zhongwei प्रेसिजन डीजल इंजन की मुश्किल ठंड शुरू होने की समस्या को हल करता है, और प्रत्यक्ष के लिए उपयुक्त है इंजेक्शन या गैर-प्रत्यक्ष इंजेक्शन डीजल इंजन। यह ग्लो प्लग आज उपलब्ध सबसे उन्नत और आदर्श डीजल इंजन इग्निशन डिवाइस है। जापान इंस्टीट्यूट ऑफ एटॉमिक एनर्जी एंड मित्सुबिशी हेवी इंडस्ट्रीज ने पंप केसिंग में 11 Si3N4 सिरेमिक टर्नटेबल्स से बना रोटर के साथ एक नया क्रूड पंप सफलतापूर्वक विकसित किया। चूंकि पंप छोटे थर्मल विस्तार गुणांक और सटीक वायु असर के साथ Si3N4 सिरेमिक रोटर को गोद लेता है, यह स्नेहन और शीतलन माध्यम के बिना सामान्य रूप से काम कर सकता है। यदि इस पंप को अल्ट्रा-वैक्यूम पंप जैसे टर्बो-आणविक पंप के साथ जोड़ा जाता है, तो परमाणु संलयन रिएक्टर या अर्धचालक प्रसंस्करण उपकरण के लिए उपयुक्त एक वैक्यूम सिस्टम बनाया जा सकता है।

ऊपर संरचनात्मक सामग्री के रूप में Si3N4 सिरेमिक के कुछ अनुप्रयोग उदाहरण हैं। यह माना जाता है कि Si3N4 पाउडर उत्पादन, मोल्डिंग, सिंटरिंग और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में सुधार के साथ, इसके प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार जारी रहेगा, और सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा। Si3N4 कच्चे माल की शुद्धता में सुधार, Si3N4 पाउडर मोल्डिंग तकनीक और सिंटरिंग तकनीक के तेजी से विकास और अनुप्रयोग क्षेत्रों के निरंतर विस्तार के कारण, Si3N4 एक इंजीनियरिंग संरचनात्मक सिरेमिक के रूप में उद्योग में तेजी से महत्वपूर्ण स्थान ले रहा है। Si3N4 सिरेमिक में उत्कृष्ट व्यापक गुण और प्रचुर संसाधन हैं, और व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्रों और बाजारों के साथ एक आदर्श उच्च तापमान संरचनात्मक सामग्री है, और दुनिया के सभी देश अनुसंधान और विकास के लिए प्रतिस्पर्धा कर रहे हैं। सिरेमिक सामग्री में पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध और कम विशिष्ट गुरुत्व की विशेषताएं होती हैं जिनकी सामान्य धातु सामग्री के साथ तुलना करना मुश्किल होता है। सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक भागों कठोर कामकाजी माहौल का सामना कर सकते हैं कि धातु या बहुलक सामग्री अक्षम हैं, और सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक भागों में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं। धातु सामग्री और बहुलक सामग्री के बाद, यह 21 वीं सदी में स्तंभ उद्योग का समर्थन करने वाली प्रमुख बुनियादी सामग्री बन गई है, और यह सबसे सक्रिय अनुसंधान क्षेत्रों में से एक बन गया है। आज दुनिया भर के देश इसके अनुसंधान और विकास को बहुत महत्व देते हैं। उच्च तापमान संरचनात्मक सिरेमिक परिवार के एक महत्वपूर्ण सदस्य के रूप में पहले Si3N4 सिरेमिक में ऑक्साइड सिरेमिक और कार्बाइड सिरेमिक जैसे अन्य उच्च तापमान संरचनात्मक सिरेमिक की तुलना में अधिक उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, थर्मल गुण और रासायनिक स्थिरता है। इसलिए, उन्हें उच्च तापमान संरचनात्मक सिरेमिक में सबसे आशाजनक सामग्री माना जाता है।