
टाइटेनियम मिश्र धातु पिस्तौल शाफ्ट धातु इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स
बुनियादी प्रक्रिया पाउडर धातु विज्ञान की बुनियादी प्रक्रिया में चार चरण होते हैं, जिसमें कच्चे माल का पाउडर तैयार करना, पाउडर मोल्डिंग (एक ब्लॉक में), ब्लॉक सिंटरिंग और पोस्ट प्रोसेसिंग शामिल है। पाउडर मोल्डिंग का उद्देश्य कॉम्पैक्ट का एक निश्चित आकार और आकार प्राप्त करना है, ताकि इसमें एक निश्चित घनत्व और ताकत हो। ब्लॉक की सिंटरिंग प्रमुख प्रक्रिया है। सिंटरिंग के बाद, गठित ब्लॉक के अंतिम भौतिक गुण प्राप्त किए जा सकते हैं। विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार पोस्ट प्रोसेसिंग अलग-अलग तरीकों से की जाती है।
एमआईएम के तकनीकी लाभ
करीब {{1}नेट फॉर्मिंग के साथ उच्च गुणवत्ता वाले परिशुद्ध भागों के निर्माण की एक तकनीक के रूप में, एमआईएम तकनीक के फायदे हैं जो पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान और मशीनिंग से मेल नहीं खा सकते हैं, इस प्रकार हैं:
1) यह जटिल आकार की विशेषताओं और विभिन्न विशेषताओं का निर्माण कर सकता है जिन्हें यांत्रिक प्रसंस्करण के साथ बनाना मुश्किल है, और वजन घटाने का प्रभाव बहुत अच्छा है;
2) सामग्री उपयोग दर अत्यंत उच्च है, जो जटिल भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन को पूरा कर सकती है, और सामग्री उपयोग दर आमतौर पर 95% तक होती है।
3) एमआईएम मशीनिंग विधियों की तुलना में अधिक किफायती होगा;
4) यह आग्नेयास्त्र भागों के 11 से 13 स्तरों की सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है, और यहां तक कि खुरदरापन भी बेहद सुसंगत है;
एमआईएम बनाने और पारंपरिक प्रसंस्करण के बीच तुलना (ऊपरी हिस्सा पारंपरिक प्रसंस्करण है, निचला हिस्सा एमआईएम है)
5) इसमें प्रोसेसिंग के बाद अच्छा प्रदर्शन है, और इसे मशीनीकृत, कार्बराइज्ड, शमन, टेम्पर्ड और अन्य उपचार किया जा सकता है, और इसमें प्रदर्शन को फिर से नियंत्रित करने की क्षमता है।
6) उत्पादन स्वचालन की डिग्री उच्च है, प्रक्रिया सरल है, प्रक्रिया प्रवाह छोटा है, उत्पादन दक्षता अधिक है, और बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन हासिल करना आसान है;
7) कोई प्रदूषण नहीं, उत्पादन प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल है, और इसमें नेट बनाने के फायदे हैं, जो सबसे उन्नत धातु बनाने की प्रक्रिया है।
8) सामग्री प्रणाली में एक बड़ा आवंटन स्थान है, जिसमें मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, लोहा आधारित मिश्र धातु, चुंबकीय सामग्री, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड और अन्य श्रृंखलाएं शामिल हैं। उपरोक्त तकनीकी लाभों को ध्यान में रखते हुए, यह केवल हल्के हथियार भागों के लिए पैदा हुआ है।
बुनियादी प्रक्रिया पाउडर धातु विज्ञान की बुनियादी प्रक्रिया में चार चरण होते हैं, जिसमें कच्चे माल का पाउडर तैयार करना, पाउडर मोल्डिंग (एक ब्लॉक में), ब्लॉक सिंटरिंग और पोस्ट प्रोसेसिंग शामिल है। पाउडर मोल्डिंग का उद्देश्य कॉम्पैक्ट का एक निश्चित आकार और आकार प्राप्त करना है, ताकि इसमें एक निश्चित घनत्व और ताकत हो। ब्लॉक की सिंटरिंग प्रमुख प्रक्रिया है। सिंटरिंग के बाद, गठित ब्लॉक के अंतिम भौतिक गुण प्राप्त किए जा सकते हैं। विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार पोस्ट प्रोसेसिंग अलग-अलग तरीकों से की जाती है।
क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 1997 में हुई थी और यह एक निर्माता और तकनीकी समाधान प्रदाता है जो मेटल पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) उत्पादों, निवेश कास्टिंग उत्पादों और सटीक फोर्जिंग उत्पादों पर ध्यान केंद्रित करता है। एक मजबूत आर एंड डी टीम और तकनीकी ताकत के साथ, हम ग्राहकों को तेज और प्रभावी समाधान और स्थिर उत्पाद आपूर्ति प्रदान करते हैं।
अपनी स्थापना के बाद से, कंपनी ने हमेशा ग्राहक-उन्मुख, गुणवत्ता-प्रथम, स्वतंत्र नवाचार और निरंतर सुधार के सिद्धांत का पालन किया है। प्रौद्योगिकी-पहली विकास नीति।
कंपनी का मुख्य व्यवसाय धातु उत्पाद संरचनात्मक भागों का अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, उत्पादन और बिक्री है। उत्पादों का व्यापक रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरणों और ऑटोमोबाइल जैसे प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है। उत्पाद अनुसंधान एवं विकास, मोल्ड विकास, प्रक्रिया डिजाइन, उत्पाद निर्माण, गुणवत्ता नियंत्रण आदि में इसके फायदे और समृद्ध अनुभव है।
कंपनी के पास एक स्थिर कोर टीम, एक मजबूत तकनीकी टीम है, और इसने उद्योग में एमआईएम उत्पादों की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता बनाने और अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए एमआईएम उत्पादों का रणनीतिक भागीदार बनने के लिए उन्नत उपकरण पेश किए हैं।
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