टाइटेनियम मिश्र धातु पिस्तौल ट्रिगर धातु इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बन्दूक के हिस्से बनाने की एक प्रसंस्करण विधि।

बन्दूक के फ्रेम, ट्रिगर, बोल्ट हैंडल, रियर व्यू और बन्दूक के अन्य हिस्सों का निर्माण आमतौर पर मशीनिंग विधियों द्वारा किया जाता है, जिसमें कई प्रक्रियाएँ, बड़ी प्रसंस्करण मात्रा, उच्च सामग्री हानि और उच्च लागत होती है।

वर्तमान आविष्कार का उद्देश्य पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बन्दूक के हिस्से बनाने के लिए एक प्रसंस्करण विधि प्रदान करना है।

आग्नेयास्त्र भागों की प्रसंस्करण विधि में 0.05-1.0% लोहा और 2-8% निकल युक्त ग्रेफाइट पाउडर को एक बाइंडर के साथ मिलाना है, इसे एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा रिक्त स्थान में संसाधित करना है, और फिर डीग्रीज़ और सिंटर करना है।

वर्तमान आविष्कार को नीचे दिए गए अवतारों के साथ विस्तार से वर्णित किया गया है।

एक। बाइंडर की तैयारी: वजन प्रतिशत के अनुसार 10-40% पॉलीथीन ग्लाइकोल, 5-20% वनस्पति तेल, 15-30% पॉलीथीन, 1-10% प्लास्टिसाइज़र और 15-54% पैराफिन लें, इसे ब्लेड मिक्सर में रखें और 1 घंटे के लिए 140 डिग्री -160 डिग्री के तापमान पर मिलाएं।

बी। सामग्री: आयरन और निकल युक्त बाइंडर और ग्रेफाइट पाउडर को 56-40:54-62 के वॉल्यूम अनुपात में मिलाया जाता है, और 1.5 घंटे के लिए 140 डिग्री -160 डिग्री पर मिक्सर में मिलाया जाता है।

सी। इंजेक्शन मोल्डिंग: उपरोक्त मिश्रण को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में रखा जाता है, और 140 डिग्री -150 डिग्री, इंजेक्शन दबाव 40-65 एमपीए और मोल्ड तापमान 30 डिग्री -60 डिग्री पर रिक्त स्थान में संसाधित किया जाता है।

डी। डीग्रीजिंग: सबसे पहले, ब्लैंक को पानी में रखा जाता है और 40 डिग्री -60 डिग्री तक गर्म किया जाता है, 1-2 घंटे तक रखा जाता है, और फिर पैराफिन और वनस्पति तेल घटकों को घोलने के लिए ब्लैंक को डाइक्लोरोमेथेन में रखा जाता है; फिर ब्लैंक को डीग्रीजिंग भट्टी में रखा जाता है, और हाइड्रोजन संरक्षण के तहत, 10 डिग्री/मिमी मिनट की दर से 300 डिग्री तक गर्म किया जाता है, और फिर प्री-सिंटरिंग के लिए 15 डिग्री/मिनट की दर से 550 डिग्री तक गर्म किया जाता है।

ई. सिंटरिंग: नाइट्रोजन संरक्षण के तहत 1240 डिग्री -1380 डिग्री के तापमान पर बेल भट्टी में 60-120 मिनट के लिए सिंटरिंग।

वर्तमान आविष्कार के बाइंडर की तैयारी.

उदाहरण 1: 30% पॉलीथीन ग्लाइकोल, 10% वनस्पति तेल, 25% पॉलीथीन, 5% प्लास्टिसाइज़र और बाकी पैराफिन लें, इसे ब्लेड मिक्सर में डालें और 1 घंटे के लिए 140 डिग्री -160 डिग्री के तापमान पर मिलाएं।

उदाहरण 2: 10% पॉलीथीन ग्लाइकोल, 20% वनस्पति तेल, 15% पॉलीथीन, 1% प्लास्टिसाइज़र और बाकी पैराफिन लें, इसे ब्लेड मिक्सर में डालें और 1 घंटे के लिए 140 डिग्री -160 डिग्री के तापमान पर मिलाएं।

उदाहरण 3: 40% पॉलीथीन ग्लाइकोल, 5% वनस्पति तेल, 30% पॉलीथीन, 10% प्लास्टिसाइज़र और बाकी पैराफिन लें, इसे ब्लेड मिक्सर में डालें और 1 घंटे के लिए 140 डिग्री -160 डिग्री के तापमान पर मिलाएं।

वर्तमान आविष्कार का उपयोग आग्नेयास्त्रों के हिस्सों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जिसे बिना पोस्ट प्रोसेसिंग के एक समय में बनाया जा सकता है, जिससे लागत काफी कम हो जाती है। उत्पाद घनत्व 7.65-7.68 ग्राम/सेमी3 तक पहुंच सकता है, और आयामी सटीकता उत्पाद आकार के ±0.3% तक पहुंच सकती है।

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