मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग जीआर.2 विशेष -आकार का फास्टनिंग स्क्रू एमआईएम पार्ट्स

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग GR.2 विशेष -आकार का बन्धन पेंच एमआईएम भाग

उत्पाद विवरण:

सामग्री: जीआर.2

विभिन्न सतह उपचार और बालों का रंग उपचार उपलब्ध हैं:

एनोडिक रंग उपचार

स्क्रॉल

शॉट ब्लास्टिंग

इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग: एक बार मोल्डिंग, किसी प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति और कम घनत्व, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छी कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसके अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातुओं में खराब प्रक्रिया प्रदर्शन होता है और उन्हें संसाधित करना मुश्किल होता है। थर्मल प्रसंस्करण के दौरान, वे हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और कार्बन जैसी अशुद्धियों को आसानी से अवशोषित कर लेते हैं। इसमें खराब पहनने का प्रतिरोध और जटिल उत्पादन प्रक्रिया भी है। टाइटेनियम का औद्योगिक उत्पादन 1948 में शुरू हुआ। विमानन उद्योग के विकास की जरूरतों के कारण टाइटेनियम उद्योग लगभग 8% की औसत वार्षिक वृद्धि दर से विकसित हुआ। दुनिया में टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण सामग्री का वार्षिक उत्पादन लगभग 30 टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड के साथ 40,000 टन से अधिक तक पहुंच गया है। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम मिश्र धातु Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) और औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम (TA1, TA2 और TA3) हैं।

टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से विमान के इंजन कंप्रेसर भागों को बनाने के लिए किया जाता है, इसके बाद रॉकेट, मिसाइलों और उच्च गति वाले विमानों के लिए संरचनात्मक भागों का उपयोग किया जाता है। 1960 के दशक के मध्य में, टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का उपयोग सामान्य उद्योग में इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग में इलेक्ट्रोड, बिजली स्टेशनों में कंडेनसर, पेट्रोलियम शोधन और समुद्री जल अलवणीकरण के लिए हीटर और पर्यावरण प्रदूषण नियंत्रण उपकरण बनाने के लिए किया गया है। टाइटेनियम और इसकी मिश्र धातुएं संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक सामग्री बन गई हैं। इसके अलावा, इसका उपयोग हाइड्रोजन भंडारण सामग्री और मेमोरी मिश्र धातुओं को आकार देने के लिए भी किया जाता है।

चीन ने 1956 में टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं पर अनुसंधान शुरू किया; 1960 के दशक के मध्य में, इसने टाइटेनियम सामग्री का औद्योगिक उत्पादन शुरू किया और टीबी2 मिश्र धातु विकसित की।

टाइटेनियम मिश्र धातु एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग की जाने वाली एक नई महत्वपूर्ण संरचनात्मक सामग्री है। इसका विशिष्ट गुरुत्व, ताकत और ऑपरेटिंग तापमान एल्यूमीनियम और स्टील के बीच है, लेकिन यह एल्यूमीनियम और स्टील से अधिक मजबूत है और इसमें समुद्री जल संक्षारण और अल्ट्रा-{1}} कम तापमान प्रदर्शन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। 1950 में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने पहली बार इसका उपयोग एफ {{5} 84 फाइटर {{6} बॉम्बर पर गैर-{7} लोड - असर वाले घटकों जैसे रियर फ्यूज़लेज हीट शील्ड, विंड डिफ्लेक्टर और टेल काउल के रूप में किया था। 1960 के दशक के बाद से, टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग पीछे के धड़ से मध्य धड़ की ओर बढ़ गया है, जिससे बल्कहेड, बीम और फ्लैप स्लाइड रेल जैसे महत्वपूर्ण भार वहन करने वाले घटकों के निर्माण में आंशिक रूप से संरचनात्मक स्टील की जगह ले ली गई है। सैन्य विमानों में टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग तेजी से बढ़ा है, जो विमान संरचना के वजन का 20% से 25% तक पहुंच गया है। 1970 के दशक से, नागरिक विमानों ने बड़ी मात्रा में टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करना शुरू कर दिया है। उदाहरण के लिए, बोइंग 747 यात्री विमान 3,640 किलोग्राम से अधिक टाइटेनियम का उपयोग करता है। टाइटेनियम का उपयोग 2.5 से अधिक मैक संख्या वाले विमानों में मुख्य रूप से संरचनात्मक वजन को कम करने के लिए स्टील को बदलने के लिए किया जाता है। एक अन्य उदाहरण अमेरिकी एसआर 71 ऊँचे और 30 गति वाले टोही विमान (उड़ान मैक संख्या 3, उड़ान ऊंचाई 26,212 मीटर) है, विमान के संरचनात्मक वजन का 93% टाइटेनियम है, और इसे "सभी टाइटेनियम" विमान के रूप में जाना जाता है। जब एयरोइंजन का थ्रस्ट - से {{43} वजन अनुपात 4 से 6 से 8 से 10 तक बढ़ जाता है, और कंप्रेसर आउटलेट का तापमान 200 से 300 डिग्री से 500 से 600 डिग्री तक बढ़ जाता है, तो कम दबाव वाले कंप्रेसर डिस्क और ब्लेड मूल रूप से एल्यूमीनियम से बने होते हैं, उन्हें टाइटेनियम मिश्र धातु पर स्विच करना चाहिए, या उच्च दबाव बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील के बजाय टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग करना चाहिए संरचनात्मक वजन कम करने के लिए कंप्रेसर डिस्क और ब्लेड। 1970 के दशक में, एयरोइंजन में प्रयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु की मात्रा आम तौर पर संरचना के कुल वजन का 20% से 30% थी। इसका उपयोग मुख्य रूप से कंप्रेसर भागों, जैसे जाली टाइटेनियम पंखे, कंप्रेसर डिस्क और ब्लेड, कास्ट टाइटेनियम कंप्रेसर आवरण और मध्यस्थों के निर्माण के लिए किया जाता था। आवरण, असर आवास, आदि अंतरिक्ष यान मुख्य रूप से विभिन्न दबाव वाहिकाओं, ईंधन टैंक, फास्टनरों, उपकरण पट्टियों, संरचनाओं और रॉकेट आवरणों के निर्माण के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं की उच्च विशिष्ट शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और कम तापमान प्रतिरोध का उपयोग करते हैं। कृत्रिम पृथ्वी उपग्रह, चंद्र मॉड्यूल, मानवयुक्त अंतरिक्ष यान और अंतरिक्ष शटल भी टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट वेल्डिंग भागों का उपयोग करते हैं।

क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मैकेनिकल पार्ट्स कंपनी लिमिटेड मुख्य रूप से विभिन्न टाइटेनियम मिश्र धातु, तांबा आधारित, लोहा आधारित, स्टेनलेस स्टील आधारित पाउडर धातुकर्म उत्पाद और विभिन्न इंजेक्शन मोल्डेड पाउडर धातुकर्म उत्पाद बनाती है। कंपनी के पास मुख्य उत्पादन उपकरण के 60 से अधिक सेट और 6 टन से 630 टन तक की 20 से अधिक पूरी तरह से स्वचालित पाउडर धातुकर्म रोलिंग मिलें हैं। पाउडर धातुकर्म इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन लाइनों के दो सेट उन्नत सिंटरिंग और डीग्रीजिंग एकीकृत वैक्यूम भट्टियों से सुसज्जित हैं। कारखाने के पाउडर धातुकर्म भागों की ताप उपचार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कंपनी के पास एक सहायक ताप उपचार कार्यशाला है। इसमें पूरी तरह से स्वचालित वैक्यूम भट्टियां, जाल बेल्ट भट्टियां, कार्बराइजिंग भट्टियां, उच्च आवृत्ति भट्टियां और अन्य उपकरण हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ग्राहकों को विभिन्न उच्च शक्ति पाउडर धातुकर्म संरचनात्मक भागों प्रदान कर सके।

कंपनी के उत्पाद व्यापक रूप से चिकित्सा उपकरण, कपड़ा मशीनरी, बिजली उपकरण, इंजन पार्ट्स, ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल पार्ट्स, घरेलू उपकरण, हार्डवेयर उपकरण, लकड़ी की मशीनरी, प्रिंटिंग मशीनरी और अन्य उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। उत्पादों को जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, यूनाइटेड किंगडम और अन्य देशों में निर्यात किया जाता है।

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