पर्वतारोहण और रॉक क्लाइम्बिंग विरोधी {{0}स्किड थ्रेडेड नेल्स मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स
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Mountaineering And Rock Climbing Anti-skid Threaded Nails Metal Injection Molding Parts
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पर्वतारोहण और रॉक क्लाइम्बिंग विरोधी {{0}स्किड थ्रेडेड नेल्स मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

छिद्रित टायर थ्रेडेड एंटी-स्किड नाखून में मानक थ्रेडेड एंटी-स्किड नाखून, बड़े थ्रेडेड एंटी-स्किड नाखून, रेसिंग थ्रेडेड एंटी-स्किड नाखून और अन्य श्रृंखलाएं शामिल हैं।

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कई प्रकार के एंटी-स्किड नाखून होते हैं, जिनमें एंटी-स्किड जूते और कार टायर शामिल हैं।

6.5-1 श्रृंखला एंटी-स्किड जूतों के लिए सार्वभौमिक है।

स्नो टायर एंटी-स्किड नेल्स कई प्रकार के होते हैं। छिद्रित टायरों के लिए सार्वभौमिक फ्लैट हेड एंटी-स्किड नेल्स में 8-1 श्रृंखला, 9-1 श्रृंखला, 12-1 श्रृंखला, 8-11-2 श्रृंखला, 9-11-2 श्रृंखला और अन्य श्रृंखला शामिल हैं।

छिद्रित टायर थ्रेडेड एंटी-स्किड नाखून में मानक थ्रेडेड एंटी-स्किड नाखून, बड़े थ्रेडेड एंटी-स्किड नाखून, रेसिंग थ्रेडेड एंटी-स्किड नाखून और अन्य श्रृंखलाएं शामिल हैं।

 

सीमेंटेड कार्बाइड पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी के लाभ

पाउडर धातुकर्म भागों के उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक में कच्चे माल के पाउडर पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं। 0.1-10μm के कण आकार रेंज में पाउडर द्वारा उत्पादित उत्पाद उच्च आयामी सटीकता प्राप्त करना आसान है। वर्तमान में सीमेंटेड कार्बाइड उत्पादन के लिए उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल मूल रूप से इस कण आकार सीमा से संबंधित है, जो कच्चे माल पाउडर के लिए एमआईएम प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं को पूरा करता है। इसलिए, सीमेंटेड कार्बाइड के कच्चे माल के पाउडर का उपयोग कच्चे माल की लागत में वृद्धि किए बिना सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में किया जा सकता है। यह सीमेंटेड कार्बाइड इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का एक प्रमुख लाभ है।

 

सीमेंटेड कार्बाइड में उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और छोटे विस्तार गुणांक जैसे कई फायदे हैं। यह धातु प्रसंस्करण, खनन, तेल ड्रिलिंग, राष्ट्रीय रक्षा और सैन्य उद्योग के लिए एक अनिवार्य उपकरण सामग्री है। इसके अलावा, हाल के वर्षों में, घड़ी के केस जैसे घिसाव प्रतिरोधी सजावटी भागों में भी सीमेंटेड कार्बाइड का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। पारंपरिक सीमेंटेड कार्बाइड उत्पादन विधि (प्रेसिंग-सिंटरिंग विधि) केवल अपेक्षाकृत सरल आकार वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकती है, इस प्रकार सीमेंटेड कार्बाइड की अनुप्रयोग सीमा सीमित हो जाती है। ठंडे और गर्म आइसोस्टैटिक दबाव से जटिल आकार वाले उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं, लेकिन लागत बहुत अधिक है और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है। सीमेंटेड कार्बाइड इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के उद्भव ने सीमेंटेड कार्बाइड के अनुप्रयोग क्षेत्र को व्यापक बना दिया है। यह तकनीक कम लागत पर अंतिम आकार के करीब जटिल ज्यामितीय आकृतियों वाले उत्पाद तैयार कर सकती है, जिन्हें सामान्य मोल्डिंग और अन्य तरीकों से तैयार करना मुश्किल होता है।

 

एमआईएम मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग का संक्षिप्त रूप है, जो एक लगभग {{0}नेट-आकार की मोल्डिंग तकनीक है जो बाइंडर के साथ मिश्रण और गूंधने के बाद धातु पाउडर को एक सांचे में इंजेक्ट करती है। झोंगवेई प्रिसिजन एमआईएम परियोजना 2003 में स्थापित की गई थी, जो मुख्य रूप से टंगस्टन मिश्र धातु एमआईएम और टाइटेनियम मिश्र धातु एमआईएम के अनुसंधान और विकास और उत्पादन में लगी हुई थी। जैसे-जैसे परियोजना बढ़ती जा रही है, स्टेनलेस स्टील जैसी धातुओं के लिए उत्पादन लाइनें जोड़ी गई हैं। वर्तमान में, परियोजना में टंगस्टन मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, लौह आधारित मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, नरम चुंबकीय सामग्री, गैर चुंबकीय स्टील और अन्य सामग्रियों के लिए एमआईएम प्रसंस्करण प्लेटफॉर्म और उत्पादन लाइनें हैं, साथ ही वायुमंडल संरक्षित पुश प्लेट भट्टी और वैक्यूम भट्टी जैसे सिंटरिंग उपकरण भी हैं, जिनकी मासिक उत्पादन क्षमता 50 मिलियन से अधिक टुकड़ों की है।

 

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