टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु एमआईएम पार्ट्स
टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु टंगस्टन और तांबे से बना मिश्र धातु है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मिश्र धातुओं में 10 प्रतिशत से 50 प्रतिशत तांबा होता है। मिश्र धातु को पाउडर धातु विज्ञान द्वारा तैयार किया जाता है, जिसमें अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, अच्छी उच्च तापमान शक्ति और निश्चित प्लास्टिसिटी होती है। बहुत उच्च तापमान पर, जैसे कि 3000 डिग्री से ऊपर, मिश्र धातु में तांबा द्रवीभूत और वाष्पित हो जाता है, बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित करता है और सामग्री के सतह के तापमान को कम करता है।
उत्पाद वर्णन
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टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु एमआईएम पार्ट्स |
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वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
साँचे में ढालना |
रिवाज़ |
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टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु |
टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु |
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग |
1650 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
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उपलब्ध सामग्री |
कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
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टंगस्टन और तांबे की मिश्र धातु
टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु टंगस्टन और तांबे से बना मिश्र धातु है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मिश्र धातुओं में 10 प्रतिशत से 50 प्रतिशत तांबा होता है। मिश्र धातु को पाउडर धातु विज्ञान द्वारा तैयार किया जाता है, जिसमें अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, अच्छी उच्च तापमान शक्ति और निश्चित प्लास्टिसिटी होती है। बहुत उच्च तापमान पर, जैसे कि 3000 डिग्री से ऊपर, मिश्र धातु में तांबा द्रवीभूत और वाष्पित हो जाता है, बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित करता है और सामग्री के सतह के तापमान को कम करता है। अतः इस प्रकार के पदार्थ को धातु स्वेटिंग पदार्थ भी कहते हैं। टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु एमआईएम भागों में बनाया जा सकता है।
टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु प्रक्रिया और कार्य
1. वर्गीकरण
क्योंकि टंगस्टन और कॉपर एक दूसरे के साथ असंगत हैं, टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु में कम विस्तार, पहनने के प्रतिरोध, टंगस्टन के संक्षारण प्रतिरोध और तांबे की उच्च विद्युत और तापीय चालकता होती है, और यह विभिन्न यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु का उत्पादन और आकार उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है। टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु आम तौर पर पाउडर धातु विज्ञान की प्रक्रिया को अपनाती है, पहले पाउडर बनाने-बैचिंग मिक्सिंग-प्रेस मोल्डिंग-सिन्टरिंग घुसपैठ।
• टंगस्टन कॉपर इलेक्ट्रोड
वेल्डिंग इलेक्ट्रोड
टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु में उच्च तापमान प्रतिरोध, चाप पृथक्करण प्रतिरोध, उच्च विशिष्ट गुरुत्व और उच्च विद्युत और तापीय चालकता है, और यह मशीन के लिए आसान है और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के लिए उपयुक्त है।
• टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु की छड़
टंगस्टन कॉपर उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन पाउडर के उत्कृष्ट धातु गुणों और उच्च शुद्धता वाले कॉपर पाउडर की प्लास्टिसिटी और उच्च चालकता का लाभ उठाते हुए स्थैतिक दबाव बनाने, उच्च तापमान सिंटरिंग और कॉपर घुसपैठ की प्रक्रिया द्वारा परिष्कृत एक समग्र सामग्री है। अच्छा आर्क ब्रेकिंग प्रदर्शन, अच्छा विद्युत और तापीय चालकता, छोटा तापीय विस्तार, उच्च तापमान पर कोई नरमी नहीं, उच्च शक्ति, उच्च घनत्व और उच्च कठोरता।
• टंगस्टन कॉपर इलेक्ट्रॉनिक पैकेज
टंगस्टन कॉपर इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग सामग्री: इसमें टंगस्टन की कम विस्तार विशेषताएँ और तांबे की उच्च तापीय चालकता दोनों हैं। इसके थर्मल विस्तार गुणांक और विद्युत और तापीय चालकता को सामग्री की संरचना को समायोजित करके बदला जा सकता है, इस प्रकार सामग्री के उपयोग की सुविधा प्रदान करता है।
• टंगस्टन कॉपर ट्यूब
टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु ट्यूबों का व्यापक रूप से कठोर मिश्र धातुओं और अघुलनशील धातुओं में उपयोग किया जाता है। क्योंकि टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु मशीन के लिए आसान है, टंगस्टन-कॉपर ट्यूबों का उपयोग एक बड़ी भूमिका निभाता है जब सतह को मशीन के लिए आसान होना चाहिए और आंतरिक व्यास छोटा होता है।
• टंगस्टन तांबे मिश्र धातु तार
उपयोग के लिए सावधानियां:
(1) कोलाइडल ग्रेफाइट को टंगस्टन-तांबे के तार की सतह पर नहीं रखा जा सकता है। जब तापमान 1000 डिग्री से ऊपर हो, तो लोहे, निकल और कार्बन के साथ टंगस्टन-तांबे के तार को एक साथ रखने से बचें। टंगस्टन तांबे के तार को सूखी जगह पर रखा जाना चाहिए, और सापेक्षिक आर्द्रता कमरे के तापमान के 65 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसे एसिड या एल्कलाइन चीजों के साथ लगाने से बचें।
(2) टंगस्टन तांबे के तार को साफ करने के बाद, ऑक्सीकरण को रोकने के लिए हवा के सीधे संपर्क से बचने के लिए इसे सूखे कंटेनर में रखा जाना चाहिए।
2. प्रदर्शन उद्देश्य
टंगस्टन-कॉपर मिश्रित सामग्री एक दो-चरण संरचना छद्म-मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से टंगस्टन और तांबे के तत्वों से बनी होती है। यह एक धातु आधारित समग्र सामग्री है। धातु तांबे और टंगस्टन के बीच भौतिक गुणों में बड़े अंतर के कारण इसे पिघलाकर और ढालकर नहीं बनाया जा सकता है। आम तौर पर, पाउडर मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी।
टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिनमें से अधिकांश का उपयोग एयरोस्पेस, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत शक्ति, धातु विज्ञान, मशीनरी, खेल उपकरण और अन्य उद्योगों में किया जाता है। दूसरे, इसका उपयोग आर्क एब्लेशन, रॉकेट नोजल थ्रोट लाइनिंग, टेल रडर्स और अन्य उच्च-तापमान घटकों के साथ-साथ विद्युत प्रसंस्करण, उच्च-तापमान मोल्ड्स और अन्य विद्युत के लिए प्रतिरोधी उच्च-वोल्टेज विद्युत स्विच के संपर्कों के निर्माण के लिए भी किया जाता है। और तापीय चालकता और उच्च तापमान अनुप्रयोग। अवसर।
3. प्रक्रिया परिचय
पाउडर धातु विज्ञान विधि द्वारा टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु के उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया पाउडर बनाने-घटक मिश्रण-संपीड़न मोल्डिंग-सिन्टरिंग घुसपैठ-ठंडा काम कर रही है।
टंगस्टन-कॉपर या मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्रित पाउडर को संपीड़न मोल्डिंग के बाद 1300-1500 डिग्री पर तरल चरण में पाप किया जाता है। इस विधि द्वारा तैयार सामग्री की एकरूपता अच्छी नहीं है, कई बंद स्थान हैं, और घनत्व आमतौर पर 98 प्रतिशत से कम है। यह सिंटरिंग गतिविधि में सुधार कर सकता है, जिससे टंगस्टन-कॉपर और मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातुओं का घनत्व बढ़ जाता है। हालांकि, निकल सक्रियण और सिंटरिंग सामग्री की विद्युत और तापीय चालकता को काफी कम कर देगा, और यांत्रिक मिश्रधातु द्वारा अशुद्धियों की शुरूआत से सामग्री की चालकता भी कम हो जाएगी; ऑक्साइड सह-कमी विधि द्वारा पाउडर की तैयारी बोझिल है, उत्पादन क्षमता कम है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन करना मुश्किल है।
• अंतः क्षेपण ढलाई
इंजेक्शन मोल्डिंग ने उच्च घनत्व टंगस्टन मिश्र धातु बनाया। इसकी निर्माण विधि {{{0}}} माइक्रोन के एक समान कण आकार के साथ निकल पाउडर, कॉपर टंगस्टन पाउडर या लोहे के पाउडर को मिलाना है, टंगस्टन पाउडर को 0.5-2 माइक्रोन और टंगस्टन पाउडर के कण आकार के साथ मिलाना है। 5-15 माइक्रोन के कण आकार के साथ, और फिर 25 प्रतिशत -30 प्रतिशत कार्बनिक बाइंडर (जैसे पैराफिन या पॉलीमेथैक्रिलेट) इंजेक्शन मोल्डिंग, भाप की सफाई और बाइंडर को हटाने के लिए विकिरण, हाइड्रोजन में सिंटरिंग प्राप्त करने के लिए मिलाएं उच्च घनत्व टंगस्टन मिश्र धातु।
• कॉपर ऑक्साइड पाउडर विधि
धात्विक कॉपर पाउडर के बजाय कॉपर ऑक्साइड पाउडर (मिश्रित और तांबे को कम करने के लिए), तांबा निसादित कॉम्पैक्ट में एक निरंतर मैट्रिक्स बनाता है और टंगस्टन एक मजबूत ढांचे के रूप में कार्य करता है। उच्च विस्तार घटक आसपास के दूसरे घटक द्वारा विवश है, और पाउडर को कम तापमान पर नम हाइड्रोजन में पाप किया जाता है। रिपोर्टों के अनुसार, बहुत महीन पाउडर के उपयोग से सिंटरिंग प्रदर्शन और घनत्व में सुधार हो सकता है, जिससे यह 99 प्रतिशत से अधिक हो जाता है।
• टंगस्टन और मोलिब्डेनम कंकाल घुसपैठ विधि
सबसे पहले, टंगस्टन पाउडर या मोलिब्डेनम पाउडर को आकार में दबाया जाता है, और टंगस्टन और मोलिब्डेनम कंकाल में एक निश्चित छिद्र के साथ पाप किया जाता है, और फिर तांबे के साथ घुसपैठ की जाती है। यह विधि कम तांबे की सामग्री वाले टंगस्टन तांबे और मोलिब्डेनम तांबे के उत्पादों के लिए उपयुक्त है। टंगस्टन तांबे की तुलना में, मोलिब्डेनम तांबे में छोटे द्रव्यमान, आसान प्रसंस्करण, रैखिक विस्तार गुणांक, तापीय चालकता और कुछ मुख्य यांत्रिक गुण टंगस्टन तांबे के बराबर होते हैं।
हालांकि गर्मी प्रतिरोध टंगस्टन तांबे जितना अच्छा नहीं है, यह कुछ गर्मी प्रतिरोधी सामग्रियों से बेहतर है, इसलिए आवेदन की संभावना बेहतर है। क्योंकि मोलिब्डेनम-कॉपर की वेटेबिलिटी टंगस्टन-कॉपर की तुलना में खराब होती है, खासकर जब कम तांबे की सामग्री के साथ मोलिब्डेनम-कॉपर तैयार करते हैं, तो घुसपैठ के बाद सामग्री का घनत्व कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप वायुरोधी, विद्युत चालकता और तापीय चालकता होती है। सामग्री आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती। इसका आवेदन सीमित है।
4. भौतिक संकेतक
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मिश्र धातु ग्रेड |
विशिष्ट गुरुत्व |
ऊष्मीय चालकता |
थर्मल विस्तार गुणांक |
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डब्ल्यूसीयू7 |
17.5 |
150 |
5.5 |
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WCu10 |
17.0 |
160 |
6.2 |
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डब्ल्यूसीयू15 |
16.2 |
170 |
6.9 |
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डब्ल्यूसीयू20 |
15.4 |
180 |
7.4 |
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डब्ल्यूसीयू25 |
14.7 |
200 |
8.0 |
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डब्ल्यूसीयू30 |
14.1 |
220 |
8.8 |
5. भौतिक गुण
टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु तांबे और टंगस्टन, उच्च शक्ति, उच्च विशिष्ट गुरुत्व, उच्च तापमान प्रतिरोध, चाप पृथक्करण प्रतिरोध, अच्छी विद्युत चालकता और ताप प्रदर्शन और अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन के लाभों को जोड़ती है। टंगस्टन कॉपर एलॉय एमआईएम पार्ट्स उत्पाद की शुद्धता और सटीक अनुपात, ठीक संरचना और उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले टंगस्टन पाउडर और ऑक्सीजन-मुक्त कॉपर पाउडर और आइसोस्टैटिकली प्रेस्ड (उच्च तापमान सिंटरिंग-कॉपर घुसपैठ) का उपयोग करता है। अच्छा आर्क ब्रेकिंग प्रदर्शन, अच्छी विद्युत चालकता, अच्छी तापीय चालकता और छोटे तापीय विस्तार।
6. सतह की गुणवत्ता
टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु की छड़ की सतह को मोड़ दिया गया है, और इसमें छेद, दरारें, प्रदूषण या समावेशन जैसे दोष नहीं होने चाहिए। टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु की छड़ के दोष और स्वीकार्य विचलन निम्न तालिका के अनुसार हैं:
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व्यास |
लंबाई |
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आकार सीमा |
स्वीकार्य विचलन |
आकार सीमा |
स्वीकार्य विचलन |
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10<> |
प्लस /-0.5 |
100<> |
प्लस /-5 |
7. मुख्य आवेदन
टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु धातु टंगस्टन और तांबे के फायदों को जोड़ती है, जिसके बीच टंगस्टन का उच्च गलनांक होता है (टंगस्टन गलनांक 3410 डिग्री है, तांबा गलनांक 1080 डिग्री है) और उच्च घनत्व (टंगस्टन घनत्व 19.34 ग्राम / सेमी 3, तांबे का घनत्व है) 8.89 g/cm3 है) कॉपर में उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता है, टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु (सामान्य संरचना रेंज WCu7 ~ WCu50 है) में समान माइक्रोस्ट्रक्चर, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति, आर्क एब्लेशन प्रतिरोध और उच्च घनत्व है; मध्यम विद्युत और तापीय चालकता, व्यापक रूप से सैन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री में उपयोग किया जाता है, उच्च वोल्टेज स्विच के लिए विद्युत मिश्र धातु, विद्युत प्रसंस्करण इलेक्ट्रोड और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत शक्ति, धातु विज्ञान, मशीनरी, खेल उपकरण में उपयोग किया जाता है। और अन्य उद्योग भागों और घटकों के रूप में।
(1) सैन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री
टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातुओं का उपयोग एयरोस्पेस में मिसाइलों, रॉकेट इंजन नोजल, गैस रडर्स, एयर रडर्स और नाक शंकु के रूप में किया जाता है। मुख्य आवश्यकताएं उच्च तापमान प्रतिरोध (3000K ~ 5000K) और उच्च तापमान एयरफ्लो प्रतिरोध हैं। वाष्पीकरण (तांबे का गलनांक 1083 डिग्री है) द्वारा निर्मित पसीना और शीतलन प्रभाव टंगस्टन तांबे की सतह के तापमान को कम करता है और उच्च तापमान की चरम स्थितियों में उपयोग सुनिश्चित करता है।
(2) उच्च वोल्टेज स्विच के लिए विद्युत मिश्र
टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु का व्यापक रूप से उच्च-वोल्टेज स्विच 128kV SF6 सर्किट ब्रेकर WCu/CuCr, उच्च-वोल्टेज वैक्यूम लोड स्विच (12kV 40.5KV 1000A), और बिजली बन्दी में उपयोग किया जाता है। उच्च-वोल्टेज वैक्यूम स्विच आकार में छोटा है, बनाए रखने में आसान है, और इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। ज्वलनशील, विस्फोटक और संक्षारक वातावरण में प्रयोग करें। मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताएं आर्क एब्लेशन प्रतिरोध, फ्यूजन वेल्डिंग प्रतिरोध, छोटे कट-ऑफ करंट, कम गैस सामग्री और कम तापीय इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन क्षमता हैं। पारंपरिक मैक्रो प्रदर्शन आवश्यकताओं के अलावा, सरंध्रता और माइक्रोस्ट्रक्चर गुणों की भी आवश्यकता होती है, इसलिए विशेष प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, जैसे वैक्यूम degassing, वैक्यूम घुसपैठ और अन्य जटिल प्रक्रियाएं।
(3) ईडीएम इलेक्ट्रोड
EDM इलेक्ट्रोड के शुरुआती दिनों में कॉपर या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता था, जो सस्ते होते हैं, लेकिन अपघटन के लिए प्रतिरोधी नहीं होते हैं, और मूल रूप से टंगस्टन कॉपर इलेक्ट्रोड द्वारा प्रतिस्थापित किए जाते हैं। टंगस्टन कॉपर इलेक्ट्रोड के फायदे उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति, आर्क एब्लेशन प्रतिरोध, अच्छी विद्युत और तापीय चालकता और तेज गर्मी लंपटता हैं। अनुप्रयोग ईडीएम इलेक्ट्रोड, प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और उच्च वोल्टेज डिस्चार्ज ट्यूब इलेक्ट्रोड पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण इलेक्ट्रोड को विभिन्न प्रकार के विनिर्देशों, छोटे बैचों और बड़ी मात्रा की विशेषता है। इलेक्ट्रोमशीनिंग के लिए इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग की जाने वाली टंगस्टन तांबे की सामग्री में उच्चतम संभव घनत्व और संरचना की एकरूपता होनी चाहिए, विशेष रूप से पतला रॉड-आकार, ट्यूबलर और आकार का इलेक्ट्रोड।
(4) माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री
टंगस्टन कॉपर इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग और हीट सिंक सामग्री में टंगस्टन की कम विस्तार विशेषताएँ और तांबे की उच्च तापीय चालकता दोनों होती हैं। अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला। क्योंकि टंगस्टन तांबे की सामग्री में उच्च ताप प्रतिरोध और अच्छी तापीय चालकता होती है, और साथ ही एक थर्मल विस्तार गुणांक होता है जो सिलिकॉन वेफर्स, गैलियम आर्सेनाइड और सिरेमिक सामग्री से मेल खाता है, यह सेमीकंडक्टर सामग्री में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह उच्च-शक्ति डिवाइस पैकेजिंग सामग्री, गर्मी सिंक सामग्री, गर्मी अपव्यय घटकों, सिरेमिक और गैलियम आर्सेनाइड बेस इत्यादि के लिए उपयुक्त है।
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