क्लच प्लग पीएम पार्ट्स

उत्पाद वर्णन

उत्पादन प्रक्रिया

हाइड्रोलिक ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन मुख्य रूप से हाइड्रॉलिक रूप से नियंत्रित गियर ट्रांसमिशन सिस्टम से बना होता है, जिसमें मुख्य रूप से दो भाग होते हैं: एक स्वचालित क्लच और एक स्वचालित ट्रांसमिशन। क्लच इंजन और ट्रांसमिशन के बीच स्थापित है, और कार ड्राइव ट्रेन में सीधे इंजन से जुड़ी एक असेंबली है। चंगुल को चार प्रकारों में बांटा गया है: विद्युत चुम्बकीय चंगुल, चुंबकीय पाउडर चंगुल, घर्षण चंगुल और हाइड्रोलिक चंगुल। हाइड्रोलिक क्लच द्रव का उपयोग संचरण माध्यम के रूप में करता है। मैकेनिकल क्लच की तुलना में, ट्रांसमिशन विशेषताओं में विभिन्न परिवर्तनों के अलावा, यह मुख्य रूप से ड्राइविंग शाफ्ट और चालित शाफ्ट के रोटेशन के कारण होने वाले कंपन और प्रभाव को भी अवशोषित करता है। हेवी-ड्यूटी हाइड्रोलिक ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन पाउडर मेटलर्जी स्पेसर पार्ट्स, क्लच प्लग पीएम पार्ट्स मुख्य रूप से भारी वाहनों के लिए हेवी-ड्यूटी हाइड्रोलिक ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन क्लच के असेंबली और निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। इससे पहले, भाग को विदेशों से आयात करना पड़ता था, और पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी द्वारा निर्मित स्पेसर भाग वर्तमान में पहला घरेलू विकास है। हमारे अनुसंधान और विकास के माध्यम से, ऐसे उत्पादों की स्थानीयकरण प्रक्रिया को तेज किया जा सकता है, उत्पादों की लागत प्रभावी रूप से कम हो जाएगी, और चीनी उद्यमों और उत्पादों की बाजार प्रतिस्पर्धा में और सुधार होगा।

पट उत्पादों के लिए प्रासंगिक तकनीकी आवश्यकताएं

सेप्टम उत्पादों की मुख्य तकनीकी सूचकांक आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:

सामग्री तन्य शक्ति: 480MPaMIN; (2) उपज कठोरता (0.2 प्रतिशत ऑफसेट): 440 एमपीएमिन; (3) बढ़ाव दर: 1.5 प्रतिशत न्यूनतम; (4) न्यूनतम सतह कठोरता: HRB70MIN; (5) घनत्व (एएसटीएमबी 328): 6800 किग्रा/एम³मिन।

प्रक्रिया मार्ग निर्माण और विकास प्रक्रिया

सेप्टा उत्पादों की यांत्रिक शक्ति और भौतिक गुणों पर उच्च आवश्यकताएं हैं। उत्पाद आरेख के अनुसार, यह देखा जा सकता है कि स्पेसर भागों की कुल ऊँचाई और चरण पतले हैं, और बनाना कठिन है। रिक्त बनाने की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें और सिंटरिंग विरूपण की समस्या को हल करना महत्वपूर्ण है। व्यापक विचार के बाद, प्रस्तावित प्रक्रिया मार्ग निम्नानुसार है: कच्चा माल - सामग्री - मोल्डिंग - सिंटरिंग - शेपिंग - फ्लैट ग्राइंडिंग - ग्राइंडिंग

1. कच्चे माल का चयन और अनुपात

कच्चे माल के चयन और उपयोग में पाउडर धातु विज्ञान स्पेसर भागों की उच्च यांत्रिक शक्ति और भौतिक प्रदर्शन आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, आयातित पूर्व-मिश्रित पाउडर का उपयोग किया गया था। बार-बार भौतिक और प्रसंस्करण प्रदर्शन परीक्षणों के बाद, एक अद्वितीय लौह-आधारित पाउडर धातु विज्ञान विकसित किया गया था। सामग्री नुस्खा।

2. ढालना

पाउडर धातु विज्ञान स्पेसर भागों की समग्र ऊंचाई और चरण पतले होते हैं, और बनाना मुश्किल होता है। कैसे रिक्त बनाने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कुंजी है। गणना किए गए सैद्धांतिक दबाव बल के अनुसार, कंपनी के 315T स्वचालित हाइड्रोलिक प्रेस का चयन किया जाता है, और ऊपरी और निचले दो संरचनाओं को दबाने के लिए उपयोग किया जाता है।

(1) ढालना डिजाइन बनाना

(2) पिछली गणनाओं और परीक्षणों के अनुसार, दमन से संबंधित मापदंडों का निर्धारण करें

(3) सिंटरिंग

चूंकि उत्पाद सिंटरिंग के दौरान पतला और आसानी से विकृत होता है, इसलिए विचार के बाद बैकिंग प्लेट के साथ सिंगल-लेयर सिंटरिंग विधि को अपनाने का निर्णय लिया गया। बार-बार परीक्षण और डेटा विश्लेषण के बाद, विरूपण [3] की डिग्री को कम करने के लिए सिंटरिंग प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित किया गया था। सिंटरिंग कंपनी के 460 निरंतर मेष बेल्ट सिंटरिंग भट्टी को गोद लेती है, जो अमोनिया अपघटन के सुरक्षात्मक वातावरण के तहत पापी होती है, और उच्च तापमान क्षेत्र में तापमान लगभग 1110 डिग्री होता है।

(4) प्लास्टिक सर्जरी

यह प्रक्रिया सेप्टम उत्पाद के सिंटरिंग के कारण होने वाली विकृति का सुधार है। सेप्टम मोल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसके प्रदर्शन संकेतक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, बाद के क्रम में आवश्यक पूर्ण-आकार देने के लिए आवश्यक है।

(5) मशीनिंग

बाद में, सेप्टम उत्पाद की सपाटता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए फ्लैट पीस का उपयोग किया जाता है, और उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए किनारों और गड़गड़ाहट को हटा दिया जाता है।

संक्षेप

यह पेपर हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन चंगुल के लिए पाउडर मेटलर्जी स्पेसर्स की विकास प्रक्रिया की शुरूआत के माध्यम से निम्नलिखित बिंदुओं को सारांशित करता है:

1. क्लच प्लग पीएम पार्ट्स के लिए, जो सिंटरिंग द्वारा पतले और आसानी से विकृत होते हैं, बैकिंग प्लेट के साथ सिंगल-लेयर सिंटरिंग विधि अपनाने पर विचार करें। विरूपण की डिग्री को कम करने के लिए बार-बार परीक्षण, डेटा विश्लेषण और सिंटरिंग प्रक्रिया मापदंडों के समायोजन की आवश्यकता होती है।

2. सामान्य आकार देने की प्रक्रिया एक निश्चित सीमा तक सिंटरिंग विरूपण को ठीक कर सकती है, लेकिन उच्च परिशुद्धता प्रदर्शन संकेतकों के लिए अनुवर्ती मशीनिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

3. इस बार विकसित सेप्टम उत्पाद विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों की गारंटी देता है और इस प्रकार के उत्पाद के स्थानीयकरण का सफलतापूर्वक एहसास करता है।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम