क्रोमियम स्टील ग्राइंडिंग डिस्क पीएम सिंटर्ड पार्ट्स

उत्पाद परिचय

मूल जानकारी

क्रोमियम स्टील ग्राइंडिंग डिस्क, पीएम सिंटर किए गए भागों की सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, पाउडर कणों को पारस्परिक प्रवाह, प्रसार, पिघलने और पुन: क्रिस्टलीकरण जैसी भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है ताकि पाउडर का शरीर और अधिक संकुचित हो जाए और कुछ या सभी छिद्र हो जाएं। ख़त्म कर दिए जाते हैं.

सिंटरिंग विधियाँ आमतौर पर निम्नलिखित श्रेणियों में आती हैं:

ठोस चरण सिंटरिंग: सिंटरिंग तापमान पाउडर बॉडी में प्रत्येक घटक के पिघलने बिंदु से नीचे होता है, आम तौर पर {{0}}.7~0.8Tm (Tm पूर्ण पिघलने बिंदु है, जिसे K में मापा जाता है)।

तरल चरण सिंटरिंग: यदि पाउडर कॉम्पैक्ट में दो से अधिक घटक हैं, तो सिंटरिंग को एक निश्चित घटक के पिघलने बिंदु से ऊपर किया जा सकता है, इसलिए सिंटरिंग के दौरान पाउडर कॉम्पैक्ट में थोड़ी मात्रा में तरल चरण दिखाई देता है।

दबाव सिंटरिंग: सिंटरिंग के दौरान, इसकी सघनीकरण प्रक्रिया को बढ़ावा देने के लिए पाउडर बॉडी पर दबाव लगाया जाता है। दबाव सिंटरिंग कभी-कभी गर्म दबाव का पर्याय बन जाता है। गर्म दबाव एक ऐसी प्रक्रिया है जो सीधे उत्पाद प्राप्त करने के लिए पाउडर बनाने और सिंटरिंग को जोड़ती है।

सक्रियण सिंटरिंग: सिंटरिंग तापमान को काफी कम करने और सिंटरिंग समय को कम करने के लिए सिंटरिंग प्रक्रिया में कुछ भौतिक या रासायनिक उपाय अपनाए जाते हैं, जबकि सिंटरिंग बॉडी के प्रदर्शन में सुधार और वृद्धि होती है।

ईडीएम सिंटरिंग: पाउडर बॉडी को बनाने और दबाने के दौरान प्रत्यक्ष धारा और पल्स बिजली से खिलाया जाता है ताकि सिंटरिंग के लिए पाउडर कणों के बीच एक चाप उत्पन्न हो; सिंटरिंग के दौरान, वर्कपीस पर धीरे-धीरे दबाव डाला जाता है, और बनाने और सिंटरिंग की दो प्रक्रियाओं को एक साथ जोड़ दिया जाता है।

घुसपैठ को घुसपैठ भी कहा जाता है. झरझरा ब्लैंक की ताकत और अन्य गुणों में सुधार करने के लिए, झरझरा ब्लैंक को तरल धातु या मिश्र धातु से संपर्क किया जाता है जो उच्च तापमान पर इसकी ठोस सतह को गीला कर सकता है। केशिका बल के कारण, तरल धातु रिक्त स्थान के छिद्रों को भर देगी। यह प्रक्रिया टंगस्टन सिल्वर, टंगस्टन कॉपर, आयरन कॉपर और अन्य मिश्र धातु सामग्री या उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम