वेट काउंटरवेट पीएम सिंटेड पार्ट्स
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Weight Counterweight PM Sintered Parts
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वेट काउंटरवेट पीएम सिंटेड पार्ट्स

वर्तमान में, वजन टंगस्टन मिश्र धातु काउंटरवेट की विनिर्माण प्रक्रिया को मुख्य रूप से खोई हुई मोम परिशुद्धता कास्टिंग प्रक्रिया, फोर्जिंग प्रक्रिया और पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया में विभाजित किया गया है। सामान्यतया, सटीक डी-स्टैगर्ड कास्टिंग प्रक्रिया की लागत अपेक्षाकृत कम है, लेकिन रॉड हेड कास्टिंग के बाद घटक को अभी भी अधिक कार्यात्मक और उपस्थिति संशोधन प्रसंस्करण की आवश्यकता है। फोर्जिंग प्रक्रिया के कई फायदे हैं, साथ ही इसमें उच्च सटीकता और स्थिरता भी है।

उत्पाद परिचय

वेट काउंटरवेट पीएम सिन्डर्ड हिस्से

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

साँचे में ढालना

रिवाज़

वजन प्रतिकार पाउडर धातुकर्म

करबैड

पाउडर धातुकर्म दबाव

1380 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

उपलब्ध सामग्री

निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

उपस्थिति उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत )

7.3-7.6g/CM³

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

0.03g-400g)

 

निम्न तालिका टंगस्टन मिश्र धातु वजन काउंटरवेट भागों की विशिष्ट विशेषताओं को दर्शाती है।

 

टंगस्टन सामग्री प्रतिशत

घनत्व (±1)g/ss

तन्य शक्ति एमपीए

बढ़ाव प्रतिशत

कठोरता

घनत्व पी/टी प्रतिशत

प्रभाव दर जे/सेमी2

35

10

480 से अधिक या उसके बराबर

25 से अधिक या उसके बराबर

88~85एचआरबी

99.5 से अधिक या उसके बराबर

 

45

11

500 से अधिक या उसके बराबर

25 से अधिक या उसके बराबर

83~85एचआरबी

99.5 से अधिक या उसके बराबर

 

53

12

550 से अधिक या उसके बराबर

23 से बड़ा या उसके बराबर

85~88एचआरबी

99.5 से अधिक या उसके बराबर

 

60

13

600 से अधिक या उसके बराबर

20 से अधिक या उसके बराबर

88~92एचआरबी

99.6 से अधिक या उसके बराबर

 

70

14

780 से बड़ा या उसके बराबर

10 से बड़ा या उसके बराबर

93~97एचआरबी

99.6 से अधिक या उसके बराबर

 

80

15

800 से अधिक या उसके बराबर

12 से बड़ा या उसके बराबर

95~99एचआरबी

99.6 से अधिक या उसके बराबर

 

85

16

830 से बड़ा या उसके बराबर

12 से बड़ा या उसके बराबर

99~102HRB

99.6 से अधिक या उसके बराबर

 

90

17.1

850 से अधिक या उसके बराबर

20 से अधिक या उसके बराबर

26~27.5एचआरबी

99.7 से अधिक या उसके बराबर

30

91

17.3

900 से अधिक या उसके बराबर

20 से अधिक या उसके बराबर

26~27.5एचआरबी

99.7 से अधिक या उसके बराबर

30

93

17.6

920 से बड़ा या उसके बराबर

21 से बड़ा या उसके बराबर

26~27.8

99.7 से अधिक या उसके बराबर

30

95

18.1

920 से बड़ा या उसके बराबर

15 से अधिक या उसके बराबर

28~29एचआरबी

99.7 से अधिक या उसके बराबर

10

96

18.3

920 से बड़ा या उसके बराबर

12 से बड़ा या उसके बराबर

28~29एचआरबी

99.9 से अधिक या उसके बराबर

10

97

18.5

880 से बड़ा या उसके बराबर

8 से बड़ा या उसके बराबर

30~31एचआरबी

99.9 से अधिक या उसके बराबर

8

 

वर्तमान में, वेट टंगस्टन मिश्र धातु काउंटरवेट की निर्माण प्रक्रिया को मुख्य रूप से खोई हुई मोम परिशुद्धता कास्टिंग प्रक्रिया, फोर्जिंग प्रक्रिया और पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया में विभाजित किया गया है।

सामान्यतया, सटीक डी-स्टैगर्ड कास्टिंग प्रक्रिया की लागत अपेक्षाकृत कम है, लेकिन कास्टिंग के बाद रॉड हेड घटक को अभी भी अधिक कार्यात्मक और उपस्थिति संशोधन प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। फोर्जिंग प्रक्रिया के कई फायदे हैं, साथ ही इसमें उच्च सटीकता और स्थिरता भी है।

 

टंगस्टन मिश्र धातु वजन काउंटरवेट के लाभ

1. उच्च घनत्व (16.5 ग्राम/सीसी~18.6 ग्राम/सीसी)

2. उच्च तन्यता ताकत, उच्च कठोरता, उच्च कठोरता और अच्छे यांत्रिक गुण

3. संक्षारण प्रतिरोध

4. अच्छी सघनता

5. लगातार रंग

6. छोटा आकार

यह कहा जा सकता है कि टंगस्टन मिश्र धातु वजन काउंटरवेट के लिए पसंद की सामग्री है। टंगस्टन मिश्र धातु वजन काउंटरवेट पीएम सिंटर पार्ट्स काउंटरवेट में उत्कृष्ट गुण होते हैं। टंगस्टन मिश्र धातुओं के अद्वितीय गुणों के कारण, टंगस्टन मिश्र धातु वजन काउंटरवेट विभिन्न प्रकार के वजन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। टंगस्टन मिश्र धातु स्टील से दोगुनी सघन और एल्युमीनियम से कहीं अधिक सघन होती है। अनुकूलित किया जा सकता है।

 

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

 

product-800-600

 

डिटेक्शन सिस्टम

 

 

1661141928831

1661509092764001

 

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