टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु पहनने के लिए प्रतिरोधी रोलर नेल पीएम सिंटेड पार्ट्स

उत्पाद परिचय

स्टेलाइट एक कोबाल्ट (सीओ)-आधारित सुपरअलॉय है जो दो मुख्य संयोजनों में आता है: (ए) टंगस्टन (डब्ल्यू) समूह जिसमें सह-सीआर-डब्ल्यूसी शामिल है। (बी) मोलिब्डेनम (एमओ) समूह जिसमें सह-सीआर-एमओ-सी शामिल है। टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु पहनने के लिए प्रतिरोधी रोलर नेल पीएम सिंटेड भागों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और कम चुंबकीय पारगम्यता है। स्टेलाइट से बने घटक अत्यधिक संक्षारक वातावरण में अच्छी तरह से काम करते हैं और ऊंचे तापमान पर इन बेहतर गुणों को बनाए रखते हैं। स्टेलाइट से बने घटकों का व्यापक रूप से तेल और गैस ऑटोमोटिव, परमाणु ऊर्जा, कागज और लुगदी, रसायन और पेट्रोकेमिकल, रिफाइनरी, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और विमानन उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसके गैर-चुंबकीय, संक्षारण-रोधी और शरीर के तरल पदार्थों के प्रति गैर-प्रतिक्रियाशील होने के कारण। स्टेलाइट मिश्र धातुओं का उपयोग मेडिकल सर्जरी, सर्जिकल उपकरण, दंत और हड्डी प्रत्यारोपण और प्रतिस्थापन, हृदय वाल्व और पेसमेकर में किया जाता है। स्टेलाइट की कठोरता 32 से 55 एचआरसी तक होती है और यह एक भंगुर पदार्थ है, लेकिन इसका यंग मापांक कम है। स्टेलाइट भागों पर मशीनिंग संचालन उनकी उच्च कठोरता और उच्च घनत्व के कारण बेहद कठिन है, लेकिन अमानवीय: आणविक संरचना और कम तापीय चालकता के कारण, स्टेलाइट को टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की तरह मशीन के लिए कठिन के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इनकोनेल, कंपोजिट और स्टेनलेस स्टील आमतौर पर, स्टेलाइट से बने मशीन घटकों का उत्पादन महंगी ठोस स्टेलाइट छड़ों के बजाय स्टील सब्सट्रेट पर जमाव विधि द्वारा किया जाता है। जमा किए गए स्टेलाइट की खुरदरी सतह किसी अन्य किफायती मशीनिंग प्रक्रिया के बजाय पीसकर प्राप्त की जाती है जो महंगी और समय लेने वाली होती है, जिससे स्टेलाइट उत्पाद बहुत महंगे हो जाते हैं। यह लेख इंजीनियरिंग के लिए स्टेलाइट की बुनियादी स्थिति, स्टेलाइट के महत्व और विशिष्ट अनुप्रयोग, साथ ही प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के फायदे और नुकसान को रेखांकित करता है। यह पेपर लेपित कार्बाइड आवेषण के साथ स्टेलाइट मिश्र धातुओं को काटने के लिए आर्थिक रूप से उचित काटने के मापदंडों के प्रयोगात्मक अध्ययनों की संक्षेप में समीक्षा करता है। यह पेपर स्टेलाइट मिश्र धातुओं की मशीनिंग के दौरान अवशिष्ट तनाव की एक दिलचस्प घटना का खुलासा और विश्लेषण करता है। विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों के तहत स्टेलाइट-क्रोम-कोबाल्ट मिश्र धातु मशीनीकृत सतह की सूक्ष्म-उत्तलता भिन्नता का अध्ययन किया गया। परिणामों से पता चला कि मध्यम नाक त्रिज्या पर लेपित कार्बाइड आवेषण ने कठोरता परिवर्तन और गर्मी उत्पादन के मामले में बेहतर प्रदर्शन किया, न्यूनतम चरण परिवर्तन का उत्पादन किया या सतह उपग्रह को काट दिया।

स्टेलाइट मिश्र धातुओं के औद्योगिक अनुप्रयोग इंजीनियरिंग उद्योग में स्टेलाइट का उपयोग करने का औचित्य एक संक्षारण और घिसाव-प्रतिरोधी सतह प्रदान करना है जो यांत्रिक भागों के घिसाव और संक्षारण से निपटने में मदद करेगा। हालाँकि, पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री को समान वितरण की विशेषता होती है। इसकी उच्च कार्बाइड सामग्री के कारण घने कार्बाइड मैट्रिक्स को मशीन बनाना स्वाभाविक रूप से कठिन होता है। कुछ मामलों में सीमेंटेड कार्बाइड का वितरण असमान है। कम तापीय चालकता और उच्च कठोरता के कारण इन सामग्रियों की खराब मशीनीकरण क्षमता होती है।

कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुएं कभी-कभी गैर-चुंबकीय सामग्री होती हैं लेकिन उनमें उच्च शक्ति होती है। अपने उच्च घिसाव, संक्षारण और गर्मी प्रतिरोधी गुणों के लिए जाने जाने वाले, ये मिश्रधातु कठोर होते हुए भी पर्याप्त रूप से लचीले पदार्थ हैं। ये मिश्र धातुएं ऊंचे तापमान पर भी लंबे समय तक अपनी ताकत बनाए रखती हैं, और संक्षारक और अम्लीय वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करती हैं। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु शरीर के तरल वातावरण में गिरावट के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जो चिकित्सा प्रक्रियाओं और सर्जिकल प्रत्यारोपण में उनके सफल अनुप्रयोग को सक्षम बनाता है। कई चिकित्सा परीक्षणों ने पुष्टि की है कि कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुएं सर्जिकल प्रत्यारोपण और हड्डी प्रतिस्थापन के रूप में उपयोग के लिए जैव-अनुकूल हैं। इसके प्रयोग की दिनचर्या के अनुसार इसे निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

• पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु

• सुपरअलॉय

• संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु

स्टेलाइट (स्टेलाइट 6बी) और स्टेलाइट (स्टेलाइट 6के) पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्रधातु हैं जिनमें सीआर का उच्च अनुपात (लगभग 30 प्रतिशत) और लगभग 65 प्रतिशत सीओ होता है। सीआर का उच्च अनुपात जमने की प्रक्रिया में मुख्य कार्बाइड बनाने वाला एजेंट है। मिश्रधातु का, जिसमें उच्च शक्ति होती है। इन मिश्र धातुओं के उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध का श्रेय कार्बाइड अनाज के सबसे समान कोबाल्ट-समृद्ध मैट्रिक्स को दिया जाता है। अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और कठोरता के कारण, खनन और चट्टान जैसे गहरे ड्रिलिंग उपकरणों के लिए कटिंग बिट्स के निर्माण में स्टेलाइट 6 का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। क्रशिंग रोल, सीमेंट और स्टील उपकरण, कन्वेयर सिस्टम, भाप टरबाइन कटाव ढाल, आधा आवरण, और बुशिंग जिन्हें प्रभावी ढंग से चिकनाई नहीं किया जा सकता है या नहीं किया जा सकता है। सैटेलाइट 6k. इसकी संरचना में कोई मोलिब्डेनम (एमओ) नहीं है, केवल 30 प्रतिशत सीआर है, और इसमें उच्च कठोरता (47 एचआरसी) है। तंबाकू जैसे नरम कार्बनिक और पौधों की सामग्री को काटने के लिए उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त है।

एक अन्य मिश्र धातु, स्टेलाइट 3 में स्टेलाइट 6, 6बी, और 6के की तुलना में 3 गुना अधिक टंगस्टन (डब्ल्यू) है, इसमें कोई मोलिब्डेनम नहीं है, और यह स्टेलाइट 6, 6बी और 6के जैसे संक्षारक वातावरण में उतना अच्छा नहीं है, इसलिए इसे इसके लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है। इस स्थिति में उपयोग करें. लेकिन उच्च कार्बन (सी) सामग्री और कार्बाइड के बढ़े हुए आयतन अंश के कारण, स्टेलाइट 3 में स्टेलाइट 6 की तुलना में 3 से 4 गुना अधिक और स्टेलाइट 12 की तुलना में दोगुना है। स्टेलाइट 3 में अधिक लाल कठोरता और संक्षारण और घिसाव का प्रतिरोध है। सभी तारकीय मिश्र धातुएँ। इसलिए, बेयरिंग बॉल और सुई, आस्तीन और बुशिंग, गैर-संक्षारक वातावरण में वाल्व सीट इंसर्ट, कैंची इंसर्ट, बर्नर नोजल, स्टील मिल गाइड रोल और सीलिंग रोल के निर्माण के लिए स्टेलाइट 3 की सिफारिश की जाती है।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम