कोबाल्ट मिश्र धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग
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Cobalt Alloy Powder Injection Molding
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कोबाल्ट मिश्र धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग

टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु को टंगस्टन कार्बाइड-कोबाल्ट कार्बाइड भी कहा जाता है। कोबाल्ट सामग्री के अनुसार, इसे तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: उच्च कोबाल्ट (20 प्रतिशत से 30 प्रतिशत), मध्यम कोबाल्ट (10 प्रतिशत से 15 प्रतिशत) और निम्न कोबाल्ट (3 प्रतिशत से 8 प्रतिशत)। इस प्रकार के सेरमेट को सामान्य विशेष सिरेमिक बैचिंग, मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के अनुसार निर्मित किया जा सकता है।

टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु को टंगस्टन कार्बाइड-कोबाल्ट कार्बाइड भी कहा जाता है। कोबाल्ट सामग्री के अनुसार, इसे तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: उच्च कोबाल्ट (20 प्रतिशत से 30 प्रतिशत), मध्यम कोबाल्ट (10 प्रतिशत से 15 प्रतिशत) और निम्न कोबाल्ट (3 प्रतिशत से 8 प्रतिशत)। इस प्रकार के सेरमेट को सामान्य विशेष सिरेमिक बैचिंग, मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के अनुसार निर्मित किया जा सकता है। बिलेट के गुणों और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता के अनुसार केवल सिंटरिंग वातावरण को वैक्यूम या कम करने वाले वातावरण के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए। एक निर्वात भट्टी में। चीन में उत्पादित इस तरह के सीमेंटेड कार्बाइड के ग्रेड YG2, YG3, YG3X, YG4C हैं। "YG" अक्षर "WC-Co" को इंगित करते हैं, "G" के बाद की संख्या Co की सामग्री को इंगित करती है, "X" ठीक अनाज को इंगित करती है, और "C" मोटे अनाज को इंगित करती है। इस तरह के cermets आम तौर पर कोबाल्ट सामग्री में वृद्धि के साथ अपनी लचीली ताकत और फ्रैक्चर बेरहमी को बढ़ाते हैं, जबकि उनकी कठोरता कम हो जाती है। कोबाल्ट मिश्र धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग में उच्च लोचदार मापांक और छोटे थर्मल विस्तार गुणांक होते हैं, और यह सीमेंटेड कार्बाइड का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है।


Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड तांबा मिश्र धातु धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, लौह आधारित धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, स्टेनलेस स्टील आधारित धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, एल्यूमीनियम मिश्र धातु धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, निकल मिश्र धातु धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, कोबाल्ट मिश्र धातु धातु इंजेक्शन का एक संग्रह है। मोल्डिंग, टंगस्टन मिश्र धातु धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एक व्यापक उच्च तकनीक उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, इंजेक्शन मोल्डिंग, सीमेंटेड कार्बाइड धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, और पाउडर धातु विज्ञान संरचनात्मक भागों के उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है।




उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन लागू करती है

उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू, आदि का प्रमाणीकरण पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम, पाउडर धातु विज्ञान पीएम, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. पाउडर धातु विज्ञान के लिए उपलब्ध सामग्री:

कॉपर मिश्र धातु, लोहे के आधार, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील के आधार, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, हाइड्रोक्सी मिश्र धातु, नरम चुंबकीय सामग्री और 3 डी प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।


उत्पाद कठोरता

1. कठोरता परीक्षण विधि

कोबाल्ट मिश्र धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग कठोरता परीक्षण मुख्य रूप से एचआरए कठोरता मूल्य का परीक्षण करने के लिए रॉकवेल कठोरता परीक्षक का उपयोग करता है। PHR श्रृंखला पोर्टेबल रॉकवेल कठोरता परीक्षक टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातुओं की कठोरता के परीक्षण के लिए बहुत उपयुक्त हैं। उपकरण की वजन सटीकता डेस्कटॉप रॉकवेल कठोरता परीक्षक के समान है, और यह उपयोग और ले जाने के लिए बहुत सुविधाजनक है।

टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु एक प्रकार की धातु है। कठोरता परीक्षण विभिन्न रासायनिक संरचना, संरचना और गर्मी उपचार स्थितियों के तहत टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु सामग्री के यांत्रिक गुणों में अंतर को दर्शा सकता है। इसलिए, टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु गुणों के निरीक्षण और गर्मी उपचार की निगरानी में कठोरता परीक्षण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया की शुद्धता और नई सामग्री का अनुसंधान।


टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातुओं के गुण मिश्र धातु संरचना, सूक्ष्म संरचना और निर्माण प्रक्रिया से संबंधित हैं। सबसे महत्वपूर्ण कारक है: बांड धातु की संरचना और सामग्री। टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु एक उच्च-कठोरता, दुर्दम्य धातु मिश्रित पाउडर है, जिसे कोबाल्ट या निकल जैसी धातुओं के साथ एक बांधने की मशीन के रूप में संकुचित और पाप किया जाता है। इसमें मौजूद कार्बाइड उच्च तापमान और तापमान के लिए कठिन और अधिक प्रतिरोधी होते हैं। उद्योग में, उच्च कठोरता वाली सामग्री, जैसे कठोर स्टील या उच्च कठोरता वाली सामग्री, उच्च गति वाले स्टील उपकरण काटना अक्षम है। हाई-स्पीड स्टील टूल्स सामान्य लौह धातुओं को काटते हैं। गर्मी प्रतिरोध की सीमा के कारण, उनकी काटने की गति और उत्पादन क्षमता अभी भी निम्न स्तर पर है। इसलिए, टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु उपकरण सामग्री के आगमन ने उत्पादन क्षमता को कम करने में एक छलांग लगाई है।


टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु अपनी उच्च लचीली ताकत, संपीड़ित ताकत, प्रभाव क्रूरता, लोचदार मापांक और छोटे थर्मल विस्तार गुणांक के कारण सीमेंटेड कार्बाइड का सबसे अधिक उत्पादक और व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है। आम तौर पर, कोबाल्ट सामग्री की वृद्धि के साथ टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातुओं की फ्लेक्सुरल ताकत और फ्रैक्चर बेरहमी बढ़ जाती है, जबकि कठोरता कम हो जाती है। टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु कोटिंग की उपस्थिति क्रोमियम कोटिंग के करीब है, और चढ़ाना समाधान में अच्छा फैलाव और कवरेज है। परीक्षण के माध्यम से, टंगस्टन सामग्री और कोटिंग के गुणों पर सोडियम टंगस्टेट, कोबाल्ट सल्फेट, एडिटिव्स, वर्तमान घनत्व और पीएच मान का प्रभाव, यह पाया जाता है कि टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध, और काटने के उपकरण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। यह कच्चा लोहा, अलौह धातुओं, गैर-धातुओं, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और स्टेनलेस स्टील आदि को संसाधित कर सकता है। इसका उपयोग विस्तार मरने, पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों, मुद्रांकन मरने और ड्रिल के रूप में भी किया जा सकता है।


2. उद्देश्य

टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातुओं का उपयोग कच्चा लोहा, अलौह धातुओं, गैर-धातुओं, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और स्टेनलेस स्टील आदि को संसाधित करने के लिए उपकरण के रूप में किया जा सकता है, और इसका उपयोग विस्तार मरने, पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों के रूप में भी किया जा सकता है। , मुद्रांकन मर जाता है और बिट्स ड्रिल करता है। मुख्य घटकों के रूप में टंगस्टन और कोबाल्ट के साथ एक मिश्र धातु, जिसका उपयोग ज्यादातर खनन के लिए ड्रिल बिट्स के उत्पादन में किया जाता है।


पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।


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मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।


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गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन।


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