ऐक्रेलिक इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स

ऐक्रेलिक का चीनी नाम अंग्रेजी एक्रिलिक्स से लिप्यंतरित है। ऐक्रेलिक और मेथैक्रेलिक रसायनों के लिए एक सामान्य शब्द। ऐक्रेलिक शीट को मिथाइल मेथैक्रिलेट मोनोमर (MMA), अर्थात् पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (PMMA) शीट plexiglass से पोलीमराइज़ किया जाता है, जो विशेष प्रक्रिया द्वारा संसाधित एक प्रकार का plexiglass है।

Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के मुख्य उत्पाद नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला, रबर उत्पाद आदि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रकार जिन्हें संसाधित किया जा सकता है: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए) , PA6, PA66), पॉलीऑक्सिमिथिलीन (POM), ABS, पॉलीयुरेथेन (TPU), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS), पॉलीस्टाइन कार्बोनेट (PC), पॉलीएथेरेथेरकेटोन (PEEK), आदि।

उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. ऐक्रेलिक इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स कार्यान्वयन मानक: कंपनी सख्ती से आईएसओ 9 001, आईएसओ 14001, आईएटीएफ 16949, वीडीए 6.3 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू प्रमाणीकरण आदि पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

उत्पाद सुविधा

इस सामग्री के लिए ऐक्रेलिक हमारा सबसे आम नाम है। इसे प्लेक्सीग्लस भी कहते हैं। अंग्रेजी नाम पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट है। अंग्रेजी अनुवाद को ऐक्रेलिक कहा जाता है, और संक्षिप्त नाम पीएमएमए है। इसका पूरा नाम पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट है। एक्रिलिक रसायन।

आमतौर पर, ऐक्रेलिक शीट्स का उपयोग करने के अलावा, हम ऐक्रेलिक कॉटन, ऐक्रेलिक यार्न, ऐक्रेलिक नायलॉन आदि जैसे नाम भी सुन सकते हैं। ऐक्रेलिक शीट्स को ऐक्रेलिक कणों और रेजिन जैसी सामग्रियों से संश्लेषित किया जाता है, जबकि अन्य ऐक्रेलिक टेक्सटाइल ऐक्रेलिक फाइबर से बने होते हैं। वे एक ही श्रेणी में नहीं हैं।

कई बार हमें लगता है कि ऐक्रेलिक एक नए प्रकार की सामग्री है, लेकिन वास्तव में इसका आविष्कार सौ से अधिक वर्षों से किया जा रहा है। इस रासायनिक बहुलक की खोज 1872 की शुरुआत में हुई थी, और इसे 1920 तक प्रयोगशाला में संश्लेषित नहीं किया गया था। पहली ऐक्रेलिक शीट का उत्पादन किया गया था। 1927 में, ऐक्रेलिक शीट को अंततः कारखाने में निर्मित किया गया था। शुरुआत में निर्मित एक्रेलिक का उपयोग केवल विमान में किया जाता था। पिछली शताब्दी के अंत में, उत्पादन प्रक्रिया में सुधार और परिपक्वता के साथ, ऐक्रेलिक इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स यह कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अब, ऐक्रेलिक कई उद्योगों में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गया है, जैसे इंस्ट्रूमेंटेशन पार्ट्स, कार लाइट्स, ऑप्टिकल लेंस, पारदर्शी पाइप और हस्तशिल्प।

एक्रिलिक की विशेषताएं

ऐक्रेलिक में उच्च पारदर्शिता, स्पष्ट दृष्टि है, और 92 प्रतिशत से अधिक का प्रकाश संप्रेषण प्राप्त कर सकता है। साधारण कांच का प्रकाश संप्रेषण केवल 85 प्रतिशत है, जो रंगाई के बाद भी ऑप्टिकल ग्लास की पारदर्शिता प्राप्त कर सकता है। इसमें अच्छी पारदर्शिता भी है। , जो ऐक्रेलिक के प्रदर्शन और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।

विशेष भौतिक गुणों के लिए धन्यवाद, ऐक्रेलिक की ताकत साधारण कांच की तुलना में दस गुना अधिक है। कांच की तुलना में, इसे मजबूत के रूप में वर्णित किया जा सकता है। ऐक्रेलिक से बने उत्पाद बहुत टिकाऊ होंगे। पारदर्शी उत्पाद खरोंच होने से सबसे अधिक डरते हैं। यह अपनी उच्च शक्ति के कारण सबसे अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी पारदर्शी सामग्री में से एक है।

ऐक्रेलिक 113 डिग्री पर नरम होना शुरू होता है और इसका गलनांक 160 डिग्री होता है। यह तापमान इसे अत्यधिक प्लास्टिक बनाता है, जिससे किसी भी आकार को बनाना आसान हो जाता है।

ऐक्रेलिक तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन के साथ-साथ अम्लीय और क्षारीय पदार्थों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है, जो इसे बाहरी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

हालांकि ऐक्रेलिक के कई फायदे हैं, लेकिन इसके कुछ नुकसान भी हैं। सबसे पहले, इसकी कीमत कांच की तुलना में अधिक महंगी है, और कांच को पूरी तरह से बदलना मुश्किल है; दूसरे, इसके कम प्रज्वलन बिंदु के कारण, यह सीधे लौ के संपर्क में आने पर पिघल जाएगा और अंततः जल जाएगा। यह जहरीले धुएं को छोड़ देगा, इसलिए बिजली उपकरणों से काटने पर उत्पन्न उच्च तापमान के कारण यह आसानी से विकृत और मुड़ा हुआ होगा।

आप जिसे कांच समझते हैं वह प्लास्टिक है

ऐक्रेलिक एक पोलीमराइज़्ड पॉलीमर मटीरियल से संबंधित है, जो कि थर्मोप्लास्टिक है। जी हां, आपने सही पढ़ा, यह प्लास्टिक है।

ऐक्रेलिक को मोनोमर मिथाइल मेथैक्रिलेट द्वारा पोलीमराइज़ किया जाता है, तो ऐक्रेलिक और अन्य प्लास्टिक में क्या अंतर है? प्लास्टिक होने के बावजूद आप इसे "ग्लास" क्यों कहते हैं?

यह कांच के साथ ऐक्रेलिक की कई समान विशेषताओं के कारण भी है, कुछ फायदे कांच से अधिक हैं, और कुछ फायदे कांच की कमियों के लिए पूरी तरह से बना सकते हैं।

पारदर्शी सामग्री कई उद्योगों में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से हैं, और डिजाइनर और निर्माता अक्सर इन पारदर्शी पॉलिमर को एक विकल्प के रूप में चुनते हैं जब पारंपरिक कांच बहुत भारी होता है या टूटने का खतरा होता है।

ऐक्रेलिक में कांच या पारदर्शी सामग्री की ये विशेषताएं हैं, लेकिन यह कांच नहीं है, इसलिए इसे plexiglass कहा जाता है।

एक्रिलिक उत्पादन प्रक्रिया

ऐक्रेलिक की उत्पादन प्रक्रिया अन्य प्लास्टिक के समान है, लेकिन विशिष्ट तापमान और जोड़ा गया उत्प्रेरक अलग होगा। तीन मुख्य मोल्डिंग विधियां हैं, कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न।

कास्ट मोल्डिंग

कास्ट मोल्डिंग के लिए एक मोल्ड की आवश्यकता होती है जिसमें पिघला हुआ ऐक्रेलिक डाला जाता है और कुछ घंटों तक बैठने के लिए छोड़ दिया जाता है जब तक कि यह अर्ध-ठोस न हो जाए और मोल्ड से हटाया जा सके।

शीट मोल्ड से निकलने के बाद, इसे एक आटोक्लेव में स्थानांतरित कर दिया जाता है, एक विशेष मशीनरी जो प्रेशर कुकर और ओवन की तरह काम करती है। आटोक्लेव प्लास्टिक से हवा के बुलबुले को निचोड़ने के लिए गर्मी और दबाव का उपयोग करता है, जिससे इसे उच्च पारदर्शिता और अधिक मजबूती मिलती है, ऐक्रेलिक आमतौर पर एक आटोक्लेव में कई घंटे लगते हैं।

आटोक्लेव से गठित ऐक्रेलिक को हटाने के बाद, सतह और किनारों को कई बार सैंड करने की आवश्यकता होती है, पहले छोटे-अनाज वाले सैंडपेपर के साथ और फिर एक चिकनी और पारदर्शी ऐक्रेलिक सतह सुनिश्चित करने के लिए एक नरम कपड़े के पहिये के साथ।

बाहर निकालना

कच्चे ऐक्रेलिक दानों को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जो कच्चे माल को लगभग 150 डिग्री तक गर्म करता है, जिससे यह चिपचिपा हो जाता है।

फिर इसे दो रोलर प्रेस के बीच खिलाया जाता है, जहां पिघला हुआ प्लास्टिक एक समान शीट में दबाव से चपटा होता है, और ऐक्रेलिक शीट को जमने के लिए शीट को ठंडा किया जाता है।

शीट को आवश्यक आकार में काटा जाता है, और यह पीसने और पॉलिश करने के बाद उपयोग के लिए तैयार है। एक्सट्रूज़न केवल पतली चादरें निकाल सकता है, और अन्य आकार और मोटी प्लेट नहीं बना सकता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग

अन्य प्लास्टिक उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग की तरह, ऐक्रेलिक ग्रेन्युल को प्लंजर या स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में डाल दिया जाता है, और कच्चे माल को उच्च तापमान द्वारा पेस्ट में पिघलाया जाता है।

फिर इसे बनाने के लिए अपघर्षक गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, और गर्म हवा के संचलन से सूखने के बाद, यह एक निश्चित आकार बन जाता है, और इसे पीसने और चमकाने के बाद इस्तेमाल किया जा सकता है।

आज, ऐक्रेलिक इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स का उपयोग बढ़ रहा है, हर साल बढ़ रहा है; हालांकि ऐक्रेलिक आज उपयोग में आने वाले सबसे पुराने प्लास्टिक में से एक है, इसकी ऑप्टिकल स्पष्टता और बाहरी वातावरण के लिए प्रतिरोध इसे कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री बनने की अनुमति देता है।

पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्य परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।

आवेदन पत्र

Plexiglass व्यापक रूप से न केवल वाणिज्य, प्रकाश उद्योग, निर्माण, रासायनिक उद्योग और इतने पर उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, plexiglass उत्पादन व्यापक रूप से विज्ञापन सजावट और रेत टेबल मॉडल में उपयोग किया जाता है, जैसे: संकेत, होर्डिंग, लाइट बॉक्स पैनल और चीनी और अंग्रेजी वर्णमाला पैनल।

ऐक्रेलिक इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स का सामग्री चयन आकार के डिजाइन पर निर्भर करता है कि किस तरह का आकार, किस तरह का प्लेक्सीग्लस, रंग और विविधता सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त करने के लिए बार-बार परीक्षण किया जाना चाहिए। एक अच्छे आकार के डिजाइन के साथ, एक सुंदर हस्तशिल्प बनने के लिए सावधानीपूर्वक प्रसंस्करण पर भरोसा करना आवश्यक है।

1. वास्तुकला के अनुप्रयोग: दुकान की खिड़कियां, ध्वनिरोधी दरवाजे और खिड़कियां, प्रकाश कवर, टेलीफोन बूथ, आदि।

2. विज्ञापन अनुप्रयोग: लाइट बॉक्स, संकेत, संकेत, प्रदर्शन स्टैंड, आदि।

3. परिवहन अनुप्रयोग: ट्रेनों, कारों और अन्य वाहनों आदि के दरवाजे और खिड़कियां।

4. चिकित्सा अनुप्रयोग: बेबी इन्क्यूबेटर, विभिन्न शल्य चिकित्सा चिकित्सा उपकरण, नागरिक उत्पाद: स्वच्छता सुविधाएं, हस्तशिल्प, सौंदर्य प्रसाधन, ब्रैकेट, एक्वैरियम इत्यादि।

5. औद्योगिक अनुप्रयोग: उपकरण पैनल और कवर, आदि।