फाइबर टी एमआईएम पार्ट्स

उत्पाद का परिचय

उत्पाद का नाम: फाइबर टी एमआईएम पार्ट्स

उत्पाद सामग्री: SUS316L, SUS304

विनिर्माण प्रक्रिया: उच्च परिशुद्धता धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम

भूतल प्रभाव: सतह चिकनी, सपाट है, स्पष्ट खरोंच के बिना, सामग्री की कमी, गड़गड़ाहट, आदि।

उत्पाद प्रदर्शन: उच्च घनत्व (7.5 से अधिक), अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन।

आयामी सटीकता: उत्पाद की सिंटरिंग सटीकता ±0.5 प्रतिशत के भीतर पहुंच सकती है, ताकि असेंबली आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीन पार्ट्स कं, लिमिटेड, एक पेशेवर धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कारखाना, 1997 में अपनी स्थापना के बाद से पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM और CIM) के अनुसंधान, विकास और अनुप्रयोग के लिए प्रतिबद्ध है। और 2009 में, विकास के साथ उद्योग की, यह एक नए स्तर पर पहुंच गया।

कंपनी तेजी से औद्योगीकरण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहकों के नमूना उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन समय को कम करने के लिए जर्मनी में बीएएसएफ के उन्नत प्रक्रिया मार्ग को अपनाती है। पेकिंग विश्वविद्यालय, सिंघुआ विश्वविद्यालय और ताइवान एमआईएम उद्योग के विशेषज्ञों के साथ सहयोग के माध्यम से, कंपनी लगातार प्रक्रिया का अनुकूलन करती है और degreasing और sintering प्रौद्योगिकी प्रदान करती है। वर्तमान में, लौह-आधारित सामग्री और स्टेनलेस स्टील सामग्री की सिंटरिंग प्रक्रिया को स्थिर कर दिया गया है।

अब तक, कंपनी ने 20 टन धातु पाउडर की वार्षिक खपत के साथ प्रति माह एमआईएम उत्पादों के 2 मिलियन टुकड़ों का उत्पादन स्तर हासिल किया है, और यह लगातार बढ़ रहा है।

जर्मन बीएएसएफ उत्प्रेरक degreasing प्रक्रिया पर गहन शोध और अभ्यास में संचित दीर्घकालिक अनुभव के कारण, कंपनी ने सफलतापूर्वक एक बहुत ही लागत प्रभावी उत्प्रेरक degreasing भट्ठी विकसित की है, और कई कंपनियों के वास्तविक उपयोग के बाद, प्रभाव है अच्छा।

हमारा लक्ष्य न केवल ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद बनाना है, बल्कि ग्राहकों को मूल्यवर्धित सेवाएं प्रदान करना भी है। हम उन्हें यह सोचने में मदद करेंगे कि ग्राहक क्या सोचते हैं, और जब वे इसके बारे में सोचेंगे तो हम उनके लिए बेहतर करेंगे!

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग संचार सहायक उपकरण प्रक्रिया एक सरल अवधारणा और एक जटिल प्रक्रिया है। थर्माप्लास्टिक एडिटिव्स की मदद से पाउडर वाले कच्चे माल को प्लास्टिसाइज़ करना और जटिल भागों को बनाने के लिए धातु इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद के उपयोग को पहले सिरेमिक घटकों के रूप में विकसित किया गया था।

औद्योगिक एमआईएम प्रक्रिया से पहले हल की जाने वाली मुख्य तकनीकी समस्याओं में शामिल हो सकते हैं:

1. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उच्च धातु पाउडर लोडिंग और पर्याप्त चिपचिपाहट के साथ बाइंडर के साथ मिश्रित समान पाउडर का उत्पादन करें;

2. किफायती बाइंडर हटाने के विकास के दौरान प्रदान की जाने वाली अनुरूपता;

3. उच्च घनत्व और आयामी सटीकता के लिए धातुमल।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग संचार सहायक उपकरण के मुख्य चरण

1. कच्चा माल तैयार करें

एमआईएम का मुख्य कच्चा माल मेटल पाउडर और थर्मोप्लास्टिक बाइंडर है। बाइंडर्स एक मध्यवर्ती प्रसंस्करण सहायता हैं और इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों से हटा दिए जाते हैं। पाउडर के गुण एमआईएम उत्पाद के अंतिम गुण निर्धारित करते हैं।

मिश्रित पाउडर मिश्रण को एक नीडर या शीयर रोल एक्सट्रूडर का उपयोग करके प्लास्टिसाइज्ड बाइंडर में ऊंचे तापमान पर संसाधित किया जाता है। यह मध्यवर्ती उत्पाद तथाकथित कच्चा माल है। यह आमतौर पर कुछ मिलीमीटर के कण आकार में दानेदार होता है, जैसा कि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में आम है।

कच्चे माल को कई अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ताओं से "मोल्ड के लिए तैयार" खरीदा जा सकता है, या यदि आवश्यक कौशल और ज्ञान प्रदान किया जाता है तो एमआईएम उत्पादन घर में बनाया जा सकता है।

2. इंजेक्शन मोल्डिंग

"ग्रीन" एमआईएम भागों को प्लास्टिक के हिस्सों के मोल्डिंग के बराबर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में बनाया जाता है। इस विधि द्वारा निर्मित किए जा सकने वाले विभिन्न प्रकार के ज्यामिति प्लास्टिक घटकों की एक विस्तृत विविधता के समान हैं।

3. एडहेसिव को हटाएं

एक बाद की डिबाइंडिंग प्रक्रिया का उपयोग भाग के आकार को बाधित किए बिना भाग और एक परस्पर ताकना नेटवर्क प्राप्त करने के लिए किया जाता है। चिपकने वाली हटाने की प्रक्रिया के प्रकार को इस परिचय के बाद आगे समझाया गया है। बाइंडर हटाने की प्रक्रिया के अंत में धातु के पाउडर के कणों को एक साथ रखने वाले हिस्से में अक्सर कुछ बाइंडर मौजूद होते हैं, लेकिन पोर नेटवर्क सिंटरिंग के शुरुआती चरणों के दौरान अवशिष्ट बाइंडर के तेजी से वाष्पीकरण की अनुमति देता है, जबकि धातु के कण शुरू होते हैं सिंटरिंग नेक के रूप में कार्य करें।

4. सिंटरिंग

सिंटरिंग प्रक्रिया के परिणामस्वरूप बाइंडर द्वारा पहले से व्याप्त अधिकांश ताकना मात्रा को समाप्त कर दिया जाता है। इसलिए, एमआईएम भागों में सिंटरिंग के दौरान महत्वपूर्ण संकोचन प्रदर्शित होता है। रैखिक संकोचन आमतौर पर 15 प्रतिशत से 20 प्रतिशत जितना अधिक होता है। यदि वांछित है, तो निसादित एमआईएम भागों को पारंपरिक धातु के तरीकों जैसे गर्मी उपचार या कास्ट या जाली भागों के सतह के उपचार द्वारा उसी तरह संसाधित किया जा सकता है।

ऑटोमोटिव, मेडिकल और एयरोस्पेस जैसे कुछ अनुप्रयोगों के लिए, किसी भी अवशिष्ट सरंध्रता को पूरी तरह से हटाने के लिए गर्म आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) का उपयोग किया जा सकता है। चूंकि एमआईएम भाग आमतौर पर छोटे होते हैं, यह प्रमुख घटकों के लिए अपेक्षाकृत लागत प्रभावी हो सकता है।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम