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PVC Injection Molded Parts
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पीवीसी इंजेक्शन ढाला भागों

पीवीसी कभी दुनिया में सबसे बड़ा सामान्य प्रयोजन वाला प्लास्टिक था, और पीवीसी इंजेक्शन मोल्डेड भागों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह व्यापक रूप से निर्माण सामग्री, औद्योगिक उत्पादों, दैनिक आवश्यकताओं, फर्श के चमड़े, फर्श की टाइलों, कृत्रिम चमड़े, पाइप, तारों और केबलों, पैकेजिंग फिल्मों, बोतलों, फोम सामग्री, सीलिंग सामग्री, फाइबर आदि में उपयोग किया जाता है।

पीवीसी कभी दुनिया में सबसे बड़ा सामान्य प्रयोजन वाला प्लास्टिक था, और पीवीसी इंजेक्शन मोल्डेड भागों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह व्यापक रूप से निर्माण सामग्री, औद्योगिक उत्पादों, दैनिक आवश्यकताओं, फर्श के चमड़े, फर्श की टाइलों, कृत्रिम चमड़े, पाइप, तारों और केबलों, पैकेजिंग फिल्मों, बोतलों, फोम सामग्री, सीलिंग सामग्री, फाइबर आदि में उपयोग किया जाता है।


Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के मुख्य उत्पाद नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला, रबर उत्पाद आदि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रकार जिन्हें संसाधित किया जा सकता है: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए) , PA6, PA66), पॉलीऑक्सिमिथिलीन (POM), ABS, पॉलीयुरेथेन (TPU), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS), पॉलीस्टाइन कार्बोनेट (PC), पॉलीएथेरेथेरकेटोन (PEEK), आदि।




उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने ROHS, FDA EU प्रमाणीकरण, आदि पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।


उत्पाद संरचना और वर्गीकरण

• संरचना तैयार करें

पॉलीविनाइल क्लोराइड एक बहुलक सामग्री है जो पॉलीइथाइलीन में एक हाइड्रोजन परमाणु को बदलने के लिए एक क्लोरीन परमाणु का उपयोग करता है, और क्रिस्टलीय संरचना की एक छोटी मात्रा के साथ एक अनाकार बहुलक है। इस सामग्री की संरचना इस प्रकार है: -(CH2-CHCl)n-। पीवीसी एक रैखिक बहुलक है जिसमें वीसीएम मोनोमर्स ज्यादातर हेड-टेल संरचना में जुड़े होते हैं। कार्बन परमाणु एक ज़िगज़ैग पैटर्न में व्यवस्थित होते हैं, और सभी परमाणु बॉन्ड से जुड़े होते हैं। सभी कार्बन परमाणु sp3 संकरणित होते हैं।


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पीवीसी आणविक श्रृंखला पर एक छोटी सिंडियोटैक्टिक स्टीरियोरेगुलर संरचना होती है। जैसे ही पोलीमराइजेशन तापमान घटता है, सिंडियोटैक्टिक रणनीति बढ़ जाती है। पीवीसी की मैक्रोमोलेक्यूलर संरचना में, अस्थिर संरचनाएं होती हैं जैसे कि सिर से सिर की संरचना, शाखित श्रृंखला, डबल बॉन्ड, एलिल क्लोराइड, तृतीयक क्लोरीन, आदि, जो थर्मल विरूपण और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को खराब बनाते हैं। क्रॉस-लिंक्ड होने का नाटक करने के बाद, इस तरह के नुकसान को समाप्त किया जा सकता है।


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पीवीसी की सामरिक संरचना

क्रॉसलिंकिंग को विकिरण क्रॉसलिंकिंग और रासायनिक क्रॉसलिंकिंग में विभाजित किया गया है।

1. विकिरण क्रॉसलिंकिंग। उच्च-ऊर्जा किरणों का उपयोग किया जाता है, आमतौर पर कोबाल्ट 60 विकिरण स्रोतों से उत्पन्न किरणें या इलेक्ट्रॉन त्वरण द्वारा उत्पन्न इलेक्ट्रॉन किरणें, और बाद में मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है। फिर क्रॉसलिंकिंग के लिए एक क्रॉसलिंकिंग सहायक (दो या अधिक कार्बन-कार्बन डबल बॉन्ड संरचनाओं वाला मोनोमर) जोड़ें। हालांकि, इसे संचालित करना मुश्किल है और इसके लिए उच्च उपकरणों की आवश्यकता होती है।

2. रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग। ट्राईजोल डिमरकैप्टोमाइन साल्ट (FSH) का उपयोग क्रॉस-लिंकिंग के लिए किया जाता है। क्रॉस-लिंकिंग तंत्र यह है कि अमाइन और सल्फहाइड्रील कार्बन-क्लोरीन ध्रुवीय बंधनों पर हमला करने के लिए प्रतिस्थापन प्रतिक्रिया करने के लिए गठबंधन करते हैं। क्रॉस-लिंकिंग के बाद, यूवी प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध, तापमान प्रतिरोध, प्रभाव सख्त और उत्पाद के अन्य गुणों में व्यापक सुधार होगा।


मुख्य वर्गीकरण

आवेदन के विभिन्न दायरे के अनुसार, पीवीसी को विभाजित किया जा सकता है: सामान्य पीवीसी राल, उच्च स्तर के पोलीमराइजेशन पीवीसी राल, क्रॉस-लिंक्ड पीवीसी राल। सामान्य प्रयोजन पीवीसी राल एक सर्जक की कार्रवाई के तहत विनाइल क्लोराइड मोनोमर के पोलीमराइजेशन द्वारा बनता है; पोलीमराइज़ेशन की उच्च डिग्री पीवीसी राल एक राल को संदर्भित करती है जिसे विनाइल क्लोराइड मोनोमर पोलीमराइज़ेशन सिस्टम में एक चेन एक्सटेंडर जोड़कर पोलीमराइज़ किया जाता है; क्रॉस-लिंक्ड पीवीसी राल एक राल है जिसे विनाइल क्लोराइड मोनोमर पोलीमराइजेशन सिस्टम में डायन और पॉलीन युक्त क्रॉसलिंकिंग एजेंट जोड़कर प्राप्त किया जाता है।

विनाइल क्लोराइड मोनोमर प्राप्त करने की विधि के अनुसार, इसे कैल्शियम कार्बाइड विधि, एथिलीन विधि और आयातित (ईडीसी, वीसीएम) मोनोमर विधि (एथिलीन विधि और आयातित मोनोमर विधि को आमतौर पर एथिलीन विधि के रूप में जाना जाता है) में विभाजित किया जा सकता है।

पोलीमराइजेशन विधि के अनुसार, पीवीसी को चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: सस्पेंशन मेथड पीवीसी, इमल्शन मेथड पीवीसी, बल्क मेथड पीवीसी, सॉल्यूशन मेथड पीवीसी। निलंबन-प्रसंस्कृत पॉलीविनाइल क्लोराइड सबसे बड़ा उत्पादन वाला है, जो पीवीसी के कुल उत्पादन का लगभग 80 प्रतिशत है। सस्पेंशन पीवीसी को निरपेक्ष चिपचिपाहट के अनुसार छह मॉडलों में विभाजित किया गया है: XS-1, XS-2...XS-6; एक्सजे-1, एक्सजे-2..., एक्सजे-6। मॉडल में प्रत्येक अक्षर का अर्थ: एक्स-निलंबन विधि; एस-ढीला प्रकार; जे-तंग प्रकार।

प्लास्टिसाइज़र की सामग्री के अनुसार, पीवीसी प्लास्टिक को अक्सर विभाजित किया जाता है: गैर-प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी, प्लास्टिसाइज़र सामग्री 0 है; कठोर पीवीसी, प्लास्टिसाइज़र सामग्री 10 प्रतिशत से कम है; अर्ध-कठोर पीवीसी, प्लास्टिसाइज़र सामग्री सॉफ्ट पीवीसी के लिए, प्लास्टिसाइज़र सामग्री 30-70 प्रतिशत है; पीवीसी पेस्ट प्लास्टिक के लिए, प्लास्टिसाइज़र सामग्री 80 प्रतिशत से अधिक है।


पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।


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मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।


गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्य परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।


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