
यूएफ इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स
यूएफ यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड प्लास्टिक का संक्षिप्त नाम है, जिसे आमतौर पर इलेक्ट्रिक जेड पाउडर के रूप में भी जाना जाता है। यूएफ सामग्री यूरिया से कच्चे माल के रूप में बनाई जाती है, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल प्राप्त करने के लिए पॉलीकोंडेशन प्रतिक्रिया द्वारा प्राप्त की जाती है, और फिर फिलर्स, कलरेंट्स, स्नेहक, प्लास्टिसाइज़र इत्यादि जोड़कर संपीड़न मोल्डिंग पाउडर (इलेक्ट्रिक जेड पाउडर) में संसाधित होती है।
यूएफ यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड प्लास्टिक का संक्षिप्त नाम है, जिसे आमतौर पर इलेक्ट्रिक जेड पाउडर के रूप में भी जाना जाता है। यूएफ सामग्री यूरिया से कच्चे माल के रूप में बनाई जाती है, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल प्राप्त करने के लिए पॉलीकोंडेशन प्रतिक्रिया द्वारा प्राप्त की जाती है, और फिर फिलर्स, कलरेंट्स, स्नेहक, प्लास्टिसाइज़र इत्यादि जोड़कर संपीड़न मोल्डिंग पाउडर (इलेक्ट्रिक जेड पाउडर) में संसाधित होती है, और फिर गर्म होती है और उत्पादों को बनाने के लिए सांचों द्वारा दबाया जाता है। . UF इंजेक्शन ढाला भागों में उच्च सतह कठोरता, कुछ यांत्रिक शक्ति, ख़राब करना आसान नहीं है, लेकिन अपेक्षाकृत भंगुर है; गंधहीन, बेस्वाद, मजबूत टिनटिंग ताकत, चमकीले रंग; अच्छा गर्मी प्रतिरोध, जलाना आसान नहीं है; एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, उच्च जल अवशोषण, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन।
Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के मुख्य उत्पाद नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला, रबर उत्पाद आदि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रकार जिन्हें संसाधित किया जा सकता है: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए) , PA6, PA66), पॉलीऑक्सिमिथिलीन (POM), ABS, पॉलीयुरेथेन (TPU), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS), पॉलीस्टाइन कार्बोनेट (PC), पॉलीएथेरेथेरकेटोन (PEEK), आदि।
उत्पाद विवरणक्रप्शन
1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने ROHS, FDA EU प्रमाणीकरण, आदि पारित किया है।
2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी
3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,
4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:
प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रक्रिया के लक्षण
यानी अल्ट्राफिल्ट्रेशन माइक्रोफिल्ट्रेशन (एमएफ) और नैनोफिल्ट्रेशन (एनएफ) के बीच एक झिल्ली प्रक्रिया है। झिल्ली का छिद्र आकार 0.1 और 5 माइक्रोन के बीच होता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, (10³~105) UF झिल्ली को आम तौर पर आणविक भार कट-ऑफ [MWCO (आणविक भार कट-ऑफ)] की विशेषता होती है। [एमडब्ल्यूसीओ आम तौर पर झिल्ली के सापेक्ष आणविक द्रव्यमान को संदर्भित करता है जब मानक की अस्वीकृति दर 90 प्रतिशत से 95 प्रतिशत होती है।
यूएफ एक झिल्ली प्रक्रिया है जो पृथक्करण के लिए झिल्ली की "छलनी" क्रिया का उपयोग करती है। स्थैतिक दबाव अंतर की क्रिया के तहत, झिल्ली के छिद्रों से छोटे कण झिल्ली से गुजरते हैं, और झिल्ली के छिद्रों से बड़े कण झिल्ली की सतह पर अवरुद्ध हो जाते हैं, जिससे विभिन्न आकारों के कण अलग हो जाते हैं, और निस्पंदन सटीकता एमएफ की तुलना में अधिक है, इसलिए झिल्ली के छिद्र छोटे होते हैं, वास्तविक परिचालन दबाव एमएफ से थोड़ा अधिक होता है, आमतौर पर {{0}}.1 ~ 0.5MPa।
UF मुख्य रूप से मैक्रोमोलेक्यूलर पदार्थ (प्रोटीन, न्यूक्लिक एसिड पॉलिमर, स्टार्च, प्राकृतिक गोंद, एंजाइम, आदि), कोलाइडल फैलाव (मिट्टी, रंगद्रव्य, खनिज, पायस कण, सूक्ष्मजीव) और इमल्शन (ग्रीस, धुलाई, आदि) को तरल पदार्थों से अलग करता है। . एजेंट, तेल-पानी पायस)। शुद्धिकरण और एकाग्रता के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त मैक्रोमोलेक्यूल्स के साथ संयोजन करके धातु आयनों, घुलनशील विलेय और मैक्रोमोलेक्यूल्स को भी जलीय घोल से अलग किया जा सकता है।
• अल्ट्राफिल्ट्रेशन प्रक्रिया विशेषताएँ
दबाव-चालित झिल्ली प्रक्रिया से संबंधित है;
पृथक्करण सीमा 1000~105 (शक्ति) के सापेक्ष आणविक द्रव्यमान वाले मैक्रोमोलेक्यूलर पदार्थ और कोलाइडल पदार्थ हैं, और संबंधित कण व्यास 5nm ~ 0.1μm है;
पृथक्करण तंत्र को आम तौर पर यांत्रिक जांच का सिद्धांत माना जाता है;
यूएफ झिल्ली की आकृति विज्ञान असममित संरचना है;
झिल्ली मॉड्यूल के रूप में प्लेट प्रकार, रोल प्रकार, ट्यूबलर प्रकार, केशिका प्रकार और खोखले फाइबर प्रकार शामिल हैं;
फ़िल्टरिंग विधि आम तौर पर क्रॉस-फ्लो फ़िल्टरिंग होती है;
झिल्ली त्वचा की मोटाई 1μm से कम है, और ऑपरेटिंग दबाव कम है, इसलिए आसमाटिक दबाव के प्रभाव पर विचार नहीं किया जा सकता है;
यह औद्योगीकरण करना आसान है और इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
• अल्ट्राफिल्ट्रेशन के मूल सिद्धांत
एक निश्चित दबाव में, जब बड़े और छोटे आणविक विलेय युक्त घोल UF झिल्ली की सतह से बहते हैं, विलायक और छोटे आणविक पदार्थ (अकार्बनिक लवण, आदि) झिल्ली में प्रवेश करते हैं और पारगम्य के रूप में एकत्र होते हैं, जबकि मैक्रोमोलेक्युलर विलेय ( जैसे कार्बनिक कोलाइड) झिल्ली द्वारा बनाए रखा जाता है और एक सांद्र के रूप में पुनर्प्राप्त किया जाता है।
यूएफ झिल्ली आम तौर पर एक असममित झिल्ली होती है, जिसमें एक बहुत पतली (0.1~1μm) एपिडर्मल परत होती है जिसमें एक निश्चित छिद्र आकार होता है और स्पंज जैसी या उंगली जैसी मोटी (लगभग 125μm) छिद्रपूर्ण परत होती है। संरचना। भूमिका, बाद वाला एक सहायक भूमिका निभाता है।
यूएफ प्रक्रिया में विलेय प्रतिधारण में तीन तरीके शामिल हैं: झिल्ली की सतह पर यांत्रिक अवधारण (छलनी), झिल्ली छिद्रों में अवधारण (अवरुद्ध), और झिल्ली सतह पर और झिल्ली छिद्रों में सोखना।
यूएफ और एमएफ के कार्य अलग-अलग हैं। एमएफ ज्यादातर अशुद्धता हटाने वाला है, और उत्पाद छानना है; जबकि यूएफ अलगाव पर केंद्रित है, और उत्पाद या तो पारगम्य, प्रतिशोध, या दोनों हो सकता है।
पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;
2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर
1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)
2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।
3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।
गुणवत्ता नियंत्रण
1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।
2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण
3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्य परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।

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